本发明涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种促进仔猪生长发育并增强机体免疫力的饲料酵母添加剂及其制备方法。
背景技术：
在畜牧养殖业的快速发展过程中，其对粮食特别是对蛋白类饲料的需求越来越大。我国每年都要大量进口鱼粉和大豆等原料弥补国内原料不足，因此亟需开发利用新的饲料资源，我国科研工作者对此进行了多方面的探索，其中微生物发酵饲料备受重视。微生物发酵饲料是指在人工可控条件下（如温度、水分、时间等），以植物性农副产品为主要原料，通过微生物发酵，分解原料中对动物不利的抗营养因子，代谢合成更能被畜禽采食、无毒害作用的生物饲料。常见的有益微生物主要有细菌、酵母菌、担子菌及部分单细胞藻类微生物等。目前美国已批准40多种微生物用于饲料微生物添加剂生产。在众多的益生菌发酵饲料中，以酵母为基础研究开发的酵母源生物饲料，在市场推广应用中取得了良好的效果。正确认识酵母源生物饲料的结构组成、作用机理、实际应用效果，以及今后的发展趋势，是业界所关心的重要问题。酵母是一类非丝状真核微生物，兼性厌氧生长，在有氧和无氧状态下都能生存和繁衍。酵母菌一般以无性繁殖为主，在一定条件下产生孢子。常用酵母主要有产朊假丝酵母和啤酒酵母。卫生部2004年4月公布的可用于保健食品的真菌中，酵母类除包括啤酒酵母、产朊假丝酵母外，还包括乳酸克鲁维酵母和卡氏酵母。酵母细胞中有机物约占细胞干重的90-94%，其中蛋白质占细胞干重30-50%；糖类物质的含量占细胞干重的35-60%，主要为酵母细胞壁多糖；脂类物质占细胞干重1-5%；酵母细胞中还富含核酸、维生素、多种消化酶和未知的生长因子，能有效提高动物的免疫能力，增强动物的消化吸收能力，提高饲料报酬率。国内市场对生物饲料添加剂的市场需求与日俱增，按全国配合饲料产量1亿吨计，年需酵母蛋白饲料500万吨以上，饲用复合酶10万吨，益生菌微生态制剂1万吨，目前，国内的生产能力与市场需求量相差甚远；另一方面，生物添加剂的生产具有投资少，生产效率高，原料来源广泛，产品营养丰富，应用范围广，成本低、收益高，不受气侯条件限制和节省耕地面积的特点。一座年产10万吨含50%蛋白的酵母厂所产出的蛋白质相当于150万亩土地产出的大豆中所含的蛋白质，节约相应的耕地面积十分可观。因此，发展潜力巨大。
发展酵母单细胞蛋白产业是提供优质蛋白和解决蛋白不足的一条重要途径。全球蛋白短缺2亿吨/年，我国年缺口蛋白2000吨，每年还进口鱼粉160万吨左右，目前进口鱼粉价格暴涨，每吨突破1万元。蛋白资源长期短缺态势已成人们共识，联合国蛋白质咨询小组曾召开过三次国际单细胞蛋白会议专题讨论研究，开发生产酵母单细胞蛋白已被世界公认为是解决饲料蛋白紧缺的主要途径。目前，全世界酵母单细胞蛋白年产量达200万吨。《饲料级酵母单细胞蛋白生产技术》一文介绍了通过酵母发酵生产一种饲料级酵母单细胞蛋白添加剂的方法，该方法利用的原料主要是玉米深加工厂产生的玉米浸泡水和玉米皮渣等废水及废渣，由于该方法没有给出实施的具体工艺步骤和生产过程的控制条件，同时也缺乏对饲料酵母添加剂的进一步研究，加之，其生产方法也比较传统守旧，对饲料酵母的深加工和功能改性也做得不够，因而，其获得的饲料产品质量不高，功能性不强，难以满足新型社会发展对饲料产品提出的更高要求，难以在市场竞争中立足根基，极易导致淘汰和出局。为了使饲料酵母开发的深层意义和内涵能够充分体现出来，本发明做了更进一步的改进和深层次的优化，提升了饲料酵母的口感和风味，增加了其营养价值，并且赋予了其特殊的保健功能，从而在畜禽养殖过程中能够对动物的生长和生产性能实现较大的提升。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种促进仔猪生长发育并增强机体免疫力的饲料酵母添加剂及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种促进仔猪生长发育并增强机体免疫力的饲料酵母添加剂，由下列重量份的原料制成：废弃啤酒酵母100-120、氯化钙4-5、碳酸钠7-8、乳酸钠5-8、发酵血粉43-45、鲳鱼肉粉8-10、马铃薯淀粉13-15、白芸豆17-19、大米23-27、大豆多肽4-5、桑叶蛋白粉7-8、芝麻粕23-26、花蛤粉5-6、海带粉3-4、茴香籽0.4-0.5、甘草提取物0.2-0.4、芦荟提取物0.2-0.4、活性酵母菌粉0.2-0.3、羧甲基壳聚糖1.5-1.8、叶酸1.2-1.4、胆碱0.5-0.8。
所述的促进仔猪生长发育并增强机体免疫力的饲料酵母添加剂，其制备方法如下：
（1）将废弃的啤酒酵母放入水中充分搅拌使其分散开来，使用120-150目网筛对酵母悬液进行过滤，去除夹杂在啤酒酵母中的杂质，然后对酵母悬液进行固液分离，将得到的啤酒酵母泥按上述方法多次进行清洗，直至水质变得澄清，将清洗干净后的啤酒酵母泥加水配制成质量浓度为10-12%的酵母悬液，取酵母悬液质量0.4-0.5%的氯化钙和0.7-0.8%的碳酸钠混合并加入到酵母悬液中搅拌混匀，连续搅拌20-30min后采用固液分离机进行分离，将处理后的啤酒酵母泥放入质量浓度为0.5-0.8%的乳酸钠溶液中再次搅拌处理20-30min，经固液分离后得到脱苦啤酒酵母泥；
（2）将步骤（1）经脱苦处理后的啤酒酵母泥加水配制成质量浓度为5-7%的酵母悬液，采用超声波功率500-600W的超声设备对酵母悬液进行破壁处理，设置超声辐射时间8-10s/次、间隔时间10-15s、超声处理总时间4-5min，超声处理后将酵母悬液注入自溶罐中，在47-53℃的温度下自溶12-15h，接着再向罐内加入发酵血粉、鲳鱼肉粉、马铃薯淀粉混合均匀，并将罐温升高至84-86℃进行保温，反应40-50min后停止反应，将反应液浓缩成含水量小于30%的膏状物保留备用；
（3）将白芸豆、大米用冷水浸泡20-30min取出，放入蒸笼内加热蒸10-15min，取出捣碎成泥，再与大豆多肽、桑叶蛋白粉混合，煲煮成粥，冷却备用；
（4）将芝麻粕、花蛤粉、海带粉用混合机混匀，将茴香籽用水提取30-40min，将得到的提取液加入到芝麻粕中搅拌混匀，放入56-58℃的保温箱中保温3-4h，再加入甘草提取物、芦荟提取物拌匀，放入到锅炉中加热蒸30-40min，取出；
（5）将步骤（3）、（4）的物料混合，投入到发酵罐中，调节含水量至68-72%，向里面加入活性酵母菌粉混合均匀，在35-40℃温度下先有氧发酵12-14h，接着改为无氧发酵，保持无氧发酵时间为36-38h；
（6）将步骤（5）的发酵物取出并与水按照重量比1∶10-15的比例混合，加入到反应罐中在32-35℃温度下反应30-50min，然后将步骤（2）制备的物料加入里面，搅拌混匀后升温至40-42℃继续反应20-30min，再降温至23-26℃，将其他剩余原料加入，继续反应30-50min后对反应液进行浓缩并干燥，将干燥物粉碎过筛并用聚乙烯包装袋密封包装。
本发明的有益效果：
本发明饲料添加剂富含仔猪生长所需的各类营养物质，能够有效辅助仔猪对饲料进行消化吸收，提高饲料利用率，本发明饲料添加剂无激素、无化学残留，在促进仔猪成长的同时，还能够增强仔猪体质，提高机体免疫力，减少疾病发生。本发明饲料添加剂的主要优点有以下两个方面：一是本发明利用废弃啤酒酵母作为饲料添加剂制备的原料之一，实现了废弃酵母的合理化利用，减少了资源浪费和环境污染，缓解了国内饲料蛋白不足，改善了动物的生长特性和生产性能，提高了养殖效益。在废弃啤酒酵母的脱苦工艺上，本发明采用的氯化钙与碳酸钠联合脱苦、乳酸钠强化脱苦不仅使得脱苦效率更高，去苦效果更为彻底，而且还能最大程度地保持酵母的活性，从而有利于后期酵母自溶反应的进行。脱苦后的啤酒酵母泥通过超声波破壁处理和酵母自溶反应，促进了酵母核苷酸、酵母多肽、酵母多糖及生长因子等成分的溶出，再通过发酵血粉、鲳鱼肉粉、马铃薯淀粉的加入配合，使得酵母溶出物具有了更强的保健功能、更好地适口性以及更易于被动物消化吸收的特性，极大调节了动物的生理机体、消化机能和免疫机能，促进了动物生长发育的健康和生产性能的提高。二是本发明利用芝麻粕、花蛤粉、海带粉等作载体，通过活性酵母菌发酵，使得酵母菌迅速增殖并在载体上富集起来，再经过动物摄食进入肠道，从而可以对抗肠道内的有害菌，改善动物肠道健康，促进动物肠道微生态平衡，恢复动物肠道正常的pH值，缓解腹泻症状。相对于普通的饲料添加剂而言，本发明的优点在于其既含有多种酵母活性成分同时又含有大量的酵母活菌，能够更好地帮助动物对营养成分的吸收，同时抵抗细菌病毒感染动物体，遏制有害菌生长，抑制并清除有害菌产生毒素，还能促进动物肠道消化系统健康，减少肠道毒素，提高肠道机能，改善排便状况。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种促进仔猪生长发育并增强机体免疫力的饲料酵母添加剂，由下列重量份（kg）的原料制成：废弃啤酒酵母100、氯化钙4、碳酸钠7、乳酸钠5、发酵血粉43、鲳鱼肉粉8、马铃薯淀粉13、白芸豆17、大米23、大豆多肽4、桑叶蛋白粉7、芝麻粕23、花蛤粉5、海带粉3、茴香籽0.4、甘草提取物0.2、芦荟提取物0.2、活性酵母菌粉0.2、羧甲基壳聚糖1.5、叶酸1.2、胆碱0.5。
所述的促进仔猪生长发育并增强机体免疫力的饲料酵母添加剂，其制备方法如下：
（1）将废弃的啤酒酵母放入水中充分搅拌使其分散开来，使用120目网筛对酵母悬液进行过滤，去除夹杂在啤酒酵母中的杂质，然后对酵母悬液进行固液分离，将得到的啤酒酵母泥按上述方法多次进行清洗，直至水质变得澄清，将清洗干净后的啤酒酵母泥加水配制成质量浓度为10%的酵母悬液，取酵母悬液质量0.4%的氯化钙和0.7%的碳酸钠混合并加入到酵母悬液中搅拌混匀，连续搅拌20min后采用固液分离机进行分离，将处理后的啤酒酵母泥放入质量浓度为0.5%的乳酸钠溶液中再次搅拌处理20min，经固液分离后得到脱苦啤酒酵母泥；
（2）将步骤（1）经脱苦处理后的啤酒酵母泥加水配制成质量浓度为5%的酵母悬液，采用超声波功率500W的超声设备对酵母悬液进行破壁处理，设置超声辐射时间8s/次、间隔时间10s、超声处理总时间4min，超声处理后将酵母悬液注入自溶罐中，在47℃的温度下自溶12h，接着再向罐内加入发酵血粉、鲳鱼肉粉、马铃薯淀粉混合均匀，并将罐温升高至84℃进行保温，反应40min后停止反应，将反应液浓缩成含水量小于30%的膏状物保留备用；
（3）将白芸豆、大米用冷水浸泡20min取出，放入蒸笼内加热蒸10min，取出捣碎成泥，再与大豆多肽、桑叶蛋白粉混合，煲煮成粥，冷却备用；
（4）将芝麻粕、花蛤粉、海带粉用混合机混匀，将茴香籽用水提取30min，将得到的提取液加入到芝麻粕中搅拌混匀，放入56℃的保温箱中保温3h，再加入甘草提取物、芦荟提取物拌匀，放入到锅炉中加热蒸30min，取出；
（5）将步骤（3）、（4）的物料混合，投入到发酵罐中，调节含水量至68%，向里面加入活性酵母菌粉混合均匀，在35℃温度下先有氧发酵12h，接着改为无氧发酵，保持无氧发酵时间为36h；
（6）将步骤（5）的发酵物取出并与水按照重量比1∶10的比例混合，加入到反应罐中在32℃温度下反应30min，然后将步骤（2）制备的物料加入里面，搅拌混匀后升温至40℃继续反应20min，再降温至23℃，将其他剩余原料加入，继续反应30min后对反应液进行浓缩并干燥，将干燥物粉碎过筛并用聚乙烯包装袋密封包装。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。