一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用与流程

本发明涉及一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用，属于食品添加剂领域。

背景技术：

碳酸钙作为最为廉价常见的钙剂，一直是钙添加剂的最佳选择，但是其本身作为固体难以吸收，而在液体中分散性极差，且会严重影响服用的口感。传统的碳酸钙添加到牛奶中不稳定，且有砂砾感和钙特有的涩味。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种乳化纳米碳酸钙及其制备方法与应用，本发明乳化纳米碳酸钙稳定性好，具有很好的自分散性，能用于高钙食品的之制备。

本发明提供的乳化纳米碳酸钙的制备方法，包括如下步骤：

1)向纳米碳酸钙的水悬浮液中加入阿拉伯胶，在搅拌条件下进行加热并保温，得到分散液；

2)所述分散液经喷雾干燥，即得到所述乳化纳米碳酸钙。

上述的制备方法中，所述水悬浮液中，所述纳米碳酸钙的质量-体积浓度可为0.2～0.5g/ml，具体可为0.25g/ml。

上述的制备方法中，所述纳米碳酸钙的粒径可为60～120nm；

所述阿拉伯胶的分子量为30～100万道尔顿。

所述纳米碳酸钙与所述阿拉伯胶的质量比可为1～7.5：1，具体可为1.5～1.8：1、1.5：1或1.8：1。

上述的制备方法中，步骤1)中，在50～80℃的条件下搅拌10～40min，如在70℃下搅拌30min。

上述的制备方法中，步骤2)中，所述喷雾干燥的条件如下：

喷速为45～60m/s，具体可为50m/s；

温度为180～220℃，具体可为190℃。

上述制备得到的乳化纳米碳酸钙也属于本发明的保护范围。

所述乳化纳米碳酸钙的粒径为10～100nm。

本发明所述乳化纳米碳酸钙可作为高钙食品的钙添加剂。

所述高钙食品可为中性乳饮料，如牛奶、豆奶等。

本发明具有以下优点：

本发明乳化纳米碳酸钙稳定性好，具有很好的自分散性，在高钙奶生产中完全可以省略预分散工序，只要直接添加搅拌均匀就可以进行均质处理，大大的简化了生产流程，降低生产成本。本发明用于制备高钙牛奶时，呈均匀的胶态流体，口感及气味与纯鲜牛奶几乎一致，无沙砾感和钙特有的涩味。本发明乳化纳米碳酸钙分散稳定性不受用于制备的产品粘度的影响，能在粘度更低的中性乳饮料、豆奶、饮液等领域中应用。

附图说明

图1为本发明实例1中制得乳化纳米碳酸钙的TEM图

图2为本发明实例1和2制备的乳化纳米碳酸钙以及P24的分散性对比图。

图3为本发明实例1制备的乳化纳米碳酸钙以及P24的分散性透光率对比图。

具体实施方式

下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

下述实施例中采用JEM2100透射电镜观察乳化纳米碳酸钙的颗粒形貌和尺寸，电子束加速电压为20kV。

实施例1、乳化纳米碳酸钙的制备

称取5.4g纳米碳酸钙(粒径为60～120nm)加入到20ml纯净水中，通过搅拌配置成悬浮液。

再把3g阿拉伯胶(分子量为30～100万道尔顿)加入到上述悬浮液中，搅拌分散；将上述溶液搅拌加热到70℃，并在该温度下继续搅拌30min，得到分散液。

将上述分散液进行喷雾干燥(喷速：50m/s，温度190℃)；即得到乳化纳米碳酸钙。

本发明乳化纳米碳酸钙的电镜图如图1所示，由图1可以看出，本实施例制备的乳化纳米碳酸钙的直径为20～80nm。

实施例2、乳化纳米碳酸钙的制备

制备步骤与实施例1中相同，不同之处在于纳米碳酸钙与阿拉伯胶的质量比为1.5：1，制备得到的乳化纳米碳酸钙的直径为20～100nm。

实施例3、乳化纳米碳酸钙的分散性评价

配制实施例1和2制备的乳化纳米碳酸钙粉体和P24(广州振威化工科技有限公司生产的纳米活性碳酸钙(CCR-800CCR-805CCR-900))的水分散液，如图2中的左图所示(其中S₁和S₂分别表示实施例1和2制备的乳化纳米碳酸钙)。

静置4天后的分散情况如图2中的右图所示。

由图2可以看出，本发明所制备的乳化纳米碳酸钙基本达到P24的分散性能。

实验例4、乳化纳米碳酸钙的透光率评价

将实施例1制备得到的乳化纳米碳酸钙粉体和P24，按质量百分比1％分别置成水溶液，搅拌分散；测取悬浮上清液透光率随时间的变化，结果如图3所示。

由图3可以看出，本发明乳化纳米碳酸钙的分散性优于P24。