本发明涉及食品干燥技术领域，具体为一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法。
背景技术：
太阳能干燥技术是指利用低温太阳能干燥器进行干燥作业。具有干燥周期短、干燥效率高、产品干燥品质好的优点，可避免自然堆晒的原料污染和腐败变质。目前，太阳能干燥器已经广泛推广使用，实践证明，太阳能干燥器是一种行之有效的干燥方法，对发展农村经济、节约常规能源、改变落后的生产加工方式，以及农民哥致富都将起到积极的作用。
在现有的杏干加工方法中，多采用自然堆晒，这就造成了杏干的污染和在堆积过程中造成的杏子的腐败变质，原材料损耗大，且加工周期长，不利于产品加工的集约化发展，为此，我们发明了一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法投入使用，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，以解决上述背景技术中提出的自然堆晒过程中造成的原料污染和腐败变质，加大了原料的损耗且加工周期长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，包括原料预处理、浸泡、晾干、太阳能干燥、成品检测和成品包装工艺，所述树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，其方法步骤为：
S1：原料预处理：祛除表面病害和发霉的原料，挑选新鲜、无虫害、便面完整无损伤的原料，并用清水洗净，将原料初始湿基含水率控制在70—80％，备用；
S2：浸泡：将挑选好的原料去核后放入表面色保护液中，浸泡25—30min；
S3：晾干：将浸泡好的原料放在晾干架上，开启鼓风机对其进行强制风干；
S4：太阳能干燥：将步骤S3中的原料放入太阳能干燥箱内，设定干燥温度50—55℃，干燥时间30—50h，并打开抽流风机将太阳能干燥箱内的潮湿空气抽离出太阳能干燥箱内部，进行辅助干燥，并打开鼓风机，风速在15—20m/s；
S5：成品检测：将干燥后的成品抽取，进行内部水分检测，使其含水率在15—20％；
S6：成品包装：将检测合格的成品按照不同的规格进行包装。
优选的，所述步骤S2中的表面色保护液由柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠和亚硫酸钠组成，其中柠檬酸：抗坏血酸：氯化钠：亚硫酸钠＝0.2:0.05:0.3:0.07。
优选的，所述步骤S3中，鼓风机功率为0.4—0.8KW，工作时间20—40min。
优选的，所述步骤S4中，太阳能干燥箱由0.8mm镀锌铁皮焊接而成，且太阳能干燥箱顶部和侧壁活动连接有平板型集热器，太阳能干燥箱内部均匀设有干燥盘，且两组相邻的干燥盘之间留有通风间隙。
优选的，所述干燥盘由金属网相互缠绕制成，平板型太阳能集热器由透明盖板、吸热板和隔热层构成，透明盖板采用玻璃钢制成，吸热板为多孔渗透型吸热板，在太阳能干燥箱的进风口处安装电热棒辅助加热。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明干燥周期短，成品率高，利用太阳能热气流，实现热空气的热能从杏干的内部表面和外部表面同时向内部传递，加快了热传递速率，同时，杏干内部的水分受热后向表面运动，运动到表层后水分被迅速汽化，并由抽流风机抽出太阳能干燥箱内部，加快了水分的传递，并采用加热棒进行辅助加热，进一步提高干燥效率，可根据杏干内部的不同水分含量进行热风温度的调节，将杏干采用分层放置，单位面积内能够容纳更多的原料，采用表面色保护液，在加快杏干干燥的同时能够保持杏干原有的鲜艳色泽。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，包括原料预处理、浸泡、晾干、太阳能干燥、成品检测和成品包装工艺，所述树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，其方法步骤为：
S1：原料预处理：祛除表面病害和发霉的原料，挑选新鲜、无虫害、便面完整无损伤的原料，并用清水洗净，将原料初始湿基含水率控制在70％，备用；
S2：浸泡：将挑选好的原料去核后放入表面色保护液中，浸泡25min，表面色保护液由柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠和亚硫酸钠组成，其中柠檬酸：抗坏血酸：氯化钠：亚硫酸钠＝0.2:0.05:0.3:0.07；
S3：晾干：将浸泡好的原料放在晾干架上，开启鼓风机对其进行强制风干，鼓风机功率为0.4KW，工作时间20min；
S4：太阳能干燥：将步骤S3中的原料放入太阳能干燥箱内，设定干燥温度50℃，干燥时间30h，并打开抽流风机将太阳能干燥箱内的潮湿空气抽离出太阳能干燥箱内部，进行辅助干燥，并打开鼓风机，风速在15m/s，太阳能干燥箱由0.8mm镀锌铁皮焊接而成，且太阳能干燥箱顶部和侧壁活动连接有平板型集热器，太阳能干燥箱内部均匀设有干燥盘，且两组相邻的干燥盘之间留有通风间隙，干燥盘由金属网相互缠绕制成，平板型太阳能集热器由透明盖板、吸热板和隔热层构成，透明盖板采用玻璃钢制成，吸热板为多孔渗透型吸热板，在太阳能干燥箱的进风口处安装电热棒辅助加热；
S5：成品检测：将干燥后的成品抽取，进行内部水分检测，使其含水率在15％；
S6：成品包装：将检测合格的成品按照不同的规格进行包装。
实施例二
一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，包括原料预处理、浸泡、晾干、太阳能干燥、成品检测和成品包装工艺，所述树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，其方法步骤为：
S1：原料预处理：祛除表面病害和发霉的原料，挑选新鲜、无虫害、便面完整无损伤的原料，并用清水洗净，将原料初始湿基含水率控制在72％，备用；
S2：浸泡：将挑选好的原料去核后放入表面色保护液中，浸泡26min，表面色保护液由柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠和亚硫酸钠组成，其中柠檬酸：抗坏血酸：氯化钠：亚硫酸钠＝0.2:0.05:0.3:0.07；
S3：晾干：将浸泡好的原料放在晾干架上，开启鼓风机对其进行强制风干，鼓风机功率为0.5KW，工作时间25min；
S4：太阳能干燥：将步骤S3中的原料放入太阳能干燥箱内，设定干燥温度52℃，干燥时间40h，并打开抽流风机将太阳能干燥箱内的潮湿空气抽离出太阳能干燥箱内部，进行辅助干燥，并打开鼓风机，风速在16m/s，太阳能干燥箱由0.8mm镀锌铁皮焊接而成，且太阳能干燥箱顶部和侧壁活动连接有平板型集热器，太阳能干燥箱内部均匀设有干燥盘，且两组相邻的干燥盘之间留有通风间隙，干燥盘由金属网相互缠绕制成，平板型太阳能集热器由透明盖板、吸热板和隔热层构成，透明盖板采用玻璃钢制成，吸热板为多孔渗透型吸热板，在太阳能干燥箱的进风口处安装电热棒辅助加热；
S5：成品检测：将干燥后的成品抽取，进行内部水分检测，使其含水率在16％；
S6：成品包装：将检测合格的成品按照不同的规格进行包装。
实施例三
一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，包括原料预处理、浸泡、晾干、太阳能干燥、成品检测和成品包装工艺，所述树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，其方法步骤为：
S1：原料预处理：祛除表面病害和发霉的原料，挑选新鲜、无虫害、便面完整无损伤的原料，并用清水洗净，将原料初始湿基含水率控制在80％，备用；
S2：浸泡：将挑选好的原料去核后放入表面色保护液中，浸泡30min，表面色保护液由柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠和亚硫酸钠组成，其中柠檬酸：抗坏血酸：氯化钠：亚硫酸钠＝0.2:0.05:0.3:0.07；
S3：晾干：将浸泡好的原料放在晾干架上，开启鼓风机对其进行强制风干，鼓风机功率为0.8KW，工作时间40min；
S4：太阳能干燥：将步骤S3中的原料放入太阳能干燥箱内，设定干燥温度55℃，干燥时间45h，并打开抽流风机将太阳能干燥箱内的潮湿空气抽离出太阳能干燥箱内部，进行辅助干燥，并打开鼓风机，风速在20m/s，太阳能干燥箱由0.8mm镀锌铁皮焊接而成，且太阳能干燥箱顶部和侧壁活动连接有平板型集热器，太阳能干燥箱内部均匀设有干燥盘，且两组相邻的干燥盘之间留有通风间隙，干燥盘由金属网相互缠绕制成，平板型太阳能集热器由透明盖板、吸热板和隔热层构成，透明盖板采用玻璃钢制成，吸热板为多孔渗透型吸热板，在太阳能干燥箱的进风口处安装电热棒辅助加热；
S5：成品检测：将干燥后的成品抽取，进行内部水分检测，使其含水率在20％；
S6：成品包装：将检测合格的成品按照不同的规格进行包装。
综合以上实施例所述，本发明提供的一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法的最佳实施例为：一种树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，包括原料预处理、浸泡、晾干、太阳能干燥、成品检测和成品包装工艺，所述树上干杏太阳能利用气流干燥制作加工方法，其方法步骤为：
S1：原料预处理：祛除表面病害和发霉的原料，挑选新鲜、无虫害、便面完整无损伤的原料，并用清水洗净，将原料初始湿基含水率控制在76％，备用；
S2：浸泡：将挑选好的原料去核后放入表面色保护液中，浸泡28min，表面色保护液由柠檬酸、抗坏血酸、氯化钠和亚硫酸钠组成，其中柠檬酸：抗坏血酸：氯化钠：亚硫酸钠＝0.2:0.05:0.3:0.07；
S3：晾干：将浸泡好的原料放在晾干架上，开启鼓风机对其进行强制风干，鼓风机功率为0.7KW，工作时间35min；
S4：太阳能干燥：将步骤S3中的原料放入太阳能干燥箱内，设定干燥温度54℃，干燥时间50h，并打开抽流风机将太阳能干燥箱内的潮湿空气抽离出太阳能干燥箱内部，进行辅助干燥，并打开鼓风机，风速在18m/s，太阳能干燥箱由0.8mm镀锌铁皮焊接而成，且太阳能干燥箱顶部和侧壁活动连接有平板型集热器，太阳能干燥箱内部均匀设有干燥盘，且两组相邻的干燥盘之间留有通风间隙，干燥盘由金属网相互缠绕制成，平板型太阳能集热器由透明盖板、吸热板和隔热层构成，透明盖板采用玻璃钢制成，吸热板为多孔渗透型吸热板，在太阳能干燥箱的进风口处安装电热棒辅助加热；
S5：成品检测：将干燥后的成品抽取，进行内部水分检测，使其含水率在18％；
S6：成品包装：将检测合格的成品按照不同的规格进行包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。