1.一种虾味绿麦饼干的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、取新鲜蠓虾原材料，用淡水将蠓虾清洗干净，然后将洗净的蠓虾放入开水中烫漂1min，烫漂结束后放入绞肉机中，加冰绞制，再将绞制好的蠓虾转移至真空冷冻干燥机中进行干燥；干燥完成后放入粉碎机中，并在常温条件下加入液氮，粉碎得到蠓虾粉，备用；将蠓虾粉用40目筛进行筛分，收集小于40目的蠓虾粉，置于超临界CO2萃取装置中，对蠓虾粉进行脱腥处理，处理完成后得到蠓虾全粉，备用；
步骤二、取绿麦面粉，按70-130:1的重量比例将绿麦面粉和蠓虾全粉混合，得混合主料，备用；
步骤三、将食用油、泡打粉、盐放入搅拌器中低速搅拌约3min，然后加水，搅拌lmin，再加入步骤二得到的混合主料并搅拌均匀，制成面团，静置10 min，增强面筋弹性；
步骤四、将静置后的面团放入压片机上压片，用模具压制成饼干坯，将制成的饼干坯放在烤箱中进行焙烤，焙烤结束后低温冷却，密封包装，即完成虾味绿麦饼干的制备。
2.如权利要求1所述的一种虾味绿麦饼干的制备方法，其特征在于，步骤一所述的蠓虾放入绞肉机中加冰绞制1min，加冰量为蠓虾重量的1/5-1/3。
3.如权利要求1所述的一种虾味绿麦饼干的制备方法，其特征在于，加入液氮进行粉碎采用的是间隔粉碎，每次粉碎1min，停20s，共粉碎5次共计5min。
4.如权利要求1所述的一种虾味绿麦饼干的制备方法，其特征在于，加入液氮进行粉碎时的通氮量为160-260mL/100 g。
5.如权利要求1所述的一种虾味绿麦饼干的制备方法，其特征在于，所述的采用超临界CO2萃取装置进行脱腥处理的工艺条件为：压力35MPa，温度为34.5℃，处理时间为4h。
6.如权利要求1所述的一种虾味绿麦饼干的制备方法，其特征在于，步骤四所述的饼干坯在烤箱中进行焙烤时，设定烘烤温度底温160℃，面温为180℃，烘烤时间为10min。
7.如权利要求1所述的一种虾味绿麦饼干的制备方法，其特征在于，步骤三中所述的向搅拌器中所加的水为软水，软水的加入量为混合主料重量的20%-40%。