本发明涉及一种大米的制备方法，尤其是营养强化大米的制备方法。
背景技术：
大米是世界上最普遍的谷物，它养活了近一半的世界人口，全球人口日能量摄入量的21％由大米提供。但稻米在营养结构上存在着天然的缺陷，主要表现为蛋白质含量不高、氨基酸构成比例不合理，在加工过程中大米的营养素又极易损失。稻谷经过清理、脱壳，得到糙米；糙米再碾去皮层，得到最终产品白米粒。谷粒所含的维生素、无机盐和含赖氨酸较高的蛋白质均集中在谷粒的外围部分和胚芽上，因此，糙米碾磨程度越高，蛋白质、脂肪、无机盐及维生素等营养素损失就越大。由于大米的多种营养成分主要分布在皮层中，留皮量越少，大米的精度越高，但其营养价值则越低。随着我国居民生活水平的日益提高，人们对大米的外观和口感要求也越来越高，导致大米越碾越精。大米在自身营养结构上的不足以及大米在加工过程中的营养素损失对居民的身体健康造成了不利影响。另外，在我国普遍存在着煮饭前对大米进行淘洗的习惯，大米在淘洗过程中、原有大米的成分又会受到损失，因此大米的营养价值变的较差。
作为现有技术的大米营养强化法将部分大米粉碎成粉末，然后加入较高浓度的营养强化素粉剂，经人工造粒，按一定比例添加到普通大米中。这种方法中的高浓度营养素米粒，颜色偏深，外观似鼠粪，难以为普通消费者接受。其它的大米营养强化工艺，也存在诸多缺点。如：直接浸吸法中，由于需对大米较长时间浸泡，造成部分大米龟裂爆腰，商品价值大为降低；强烈型营养强化法中，利用滚筒高速转动和推进来使营养素与米粒表面接合，其强化效率低，且容易使大米机械断裂。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种工艺简单、保持大米基本形态的营养强化大米的制备方法，具体技术方案为：
营养强化大米的制备方法，包括以下步骤：
(1)将100kg大米放到密封搅拌罐中，温度保持在30～35℃；
(2)将营养强化液通过密封搅拌罐的喷雾嘴向大米喷洒，喷洒时，保持搅拌，喷洒量为10kg，10分钟内喷洒完毕；
(3)喷洒完成后，抽真空，密封搅拌罐的压力为0.08～0.1MPa，继续搅拌10分钟；
(4)使用分粒机使粘结在一起的米粒分散；
(5)从粉粒机中取出上述米粒，冷却后置于连续式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空气冷却；
(6)将米粒送入热风干燥机内进行干燥，先以80℃的热空气干燥30min，然后降温至60℃，连续干燥45min，制得营养强化大米。
步骤(2)中所述的搅拌速度为60rpm。
在100℃蒸汽下汽蒸20分钟使米粒表面糊化，对防止米粒破碎及水洗时营养素损失非常有益。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的营养强化大米的制备方法制得的营养强化大米色泽接近普通大米、形态完整、无异味、工艺科学合理、制备方法简单、营养物质保存时间长。
具体实施方式
现通过实施例作进一步说明。
实施例一
营养强化大米的制备方法，包括以下步骤：
(1)将100kg大米放到密封搅拌罐中，温度保持在30℃；
(2)将营养强化液通过密封搅拌罐的喷雾嘴向大米喷洒，喷洒时，保持搅拌，搅拌速度为60rpm，喷洒量为10kg，10分钟内喷洒完毕；
(3)喷洒完成后，抽真空，密封搅拌罐的压力为0.1MPa，继续搅拌10分钟；
(4)使用分粒机使粘结在一起的米粒分散；
(5)从粉粒机中取出上述米粒，冷却后置于连续式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空气冷却；
(6)将米粒送入热风干燥机内进行干燥，先以80℃的热空气干燥30min，然后降温至60℃，连续干燥45min，制得营养强化大米。
实施例二
营养强化大米的制备方法，包括以下步骤：
(1)将100kg大米放到密封搅拌罐中，温度保持在35℃；
(2)将营养强化液通过密封搅拌罐的喷雾嘴向大米喷洒，喷洒时，保持搅拌，搅拌速度为60rpm，喷洒量为10kg，10分钟内喷洒完毕；
(3)喷洒完成后，抽真空，密封搅拌罐的压力为0.08MPa，继续搅拌10分钟；
(4)使用分粒机使粘结在一起的米粒分散；
(5)从粉粒机中取出上述米粒，冷却后置于连续式蒸煮器中汽蒸7min，再用冷空气冷却；
(6)将米粒送入热风干燥机内进行干燥，先以80℃的热空气干燥30min，然后降温至60℃，连续干燥45min，制得营养强化大米。