本实用新型涉及一种高温杀菌装置。
背景技术：
在大规模工业化的食品生产当中，食品杀菌是很重要的事一道生产工序。杀菌的主要目的就是要杀灭包装容器内食品物料中引起食品在储存期，或称货架期变质的有害细菌，以达到延长产品保质期的目的，从而扩大产品的销售范围。目前在食品杀菌过程中，各种不同的被杀菌食品都有相应工艺要求的杀菌流程，如巴氏(低温)杀菌、高温杀菌等。
高温杀菌采用的设备主要分为：1、全水式杀菌釜，2、侧喷淋式杀菌釜和上喷淋式杀菌釜等。全水式杀菌釜在杀菌过程中，由于产品在杀菌釜内是分层堆放的，在杀菌升温的过程中作为传热介质的循环水在产品之间的流动不均匀；为了使摆放在中心部位的产品也被充分杀菌，就必须时整体杀菌时间加以延长，这就会使得部分摆放在杀菌盘边缘部位的产品产生过杀菌现象。侧喷淋式杀菌釜在杀菌过程中，由于要流出侧喷淋水的空间，所以被杀菌产品在杀菌釜内的空间利用率小，同时由于喷水嘴所处位置，致使被杀菌产品仅仅是摆放位置朝上的能淋到水，而朝下一面不能接触到水，只能靠杀菌釜内的空气进行传热，热传递效果差。上喷淋式杀菌釜在杀菌过程中，由于水是自上而下地喷洒，致使在杀菌盘下部的产品难以获得均匀一致的循环水喷淋效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种杀菌效果好、效率高和降低成本负担的高温杀菌装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种高温杀菌装置，包括杀菌设备、冷却设备、干燥设备和控制器，所述杀菌设备、冷却设备、干燥设备和控制器依次设置，所述杀菌设备的左侧设置有进料箱，所述杀菌设备的上方设置有杀菌罐体，所述杀菌罐体上设置有可视窗口，所述杀菌罐体的上方设置有排湿管道，所述冷却设备上设置有喷淋架，所述喷淋架上设置有喷淋头，所述干燥装置上设置加热器和干燥箱，所述控制器上设置有控制平台，所述控制平台的右方设置有动力装置。
作为优选，所述杀菌罐体设置有两个，能够同时进行杀菌，有利于提高杀菌效率。
作为优选，所述可视窗口上设置有钢化玻璃，能够承受高温，延长可视串窗口的使用寿命。
作为优选，所述冷却设备内设置有冷水池，有利于产品进行冷却。
作为优选，所述喷淋头设置有一个以上，能够全方位喷淋水进行冷却。
作为优选，所述干燥箱为密封设置，能够提高干燥的效果。
作为优选，所述动力装置的右上方设置有出料口，有利于产品导出。
本实用新型的有益效果为：由于设置有杀菌设备，能够对产品进行高温杀菌，并通过排湿管道进行排湿，由于设置有冷却设备，能够对杀菌后的产品进行冷却，并通过喷淋头进行喷淋冷却，由于设置有干燥设备，能够对冷却后的产品进行干燥，由于设置有控制器，能够通过控制器控制杀菌设备、冷却设备和干燥设备的运行。
附图说明
图1为本实用新型一种高温杀菌装置的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种高温杀菌装置，包括杀菌设备1、冷却设备2、干燥设备3和控制器4，所述杀菌设备1、冷却设备2、干燥设备3和控制器4依次设置，所述杀菌设备1的左侧设置有进料箱5，所述杀菌设备1的上方设置有杀菌罐体6，所述杀菌罐体6上设置有可视窗口7，所述杀菌罐体6的上方设置有排湿管道8，所述冷却设备2上设置有喷淋架9，所述喷淋架9上设置有喷淋头10，所述干燥装置3上设置加热器11和干燥箱12，所述控制器4上设置有控制平台13，所述控制平台13的右方设置有动力装置14。
所述杀菌罐体6设置有两个，能够同时进行杀菌，有利于提高杀菌效率。
所述可视窗口7上设置有钢化玻璃，能够承受高温，延长可视串窗口7的使用寿命。
所述冷却设备2内设置有冷水池(未图示)，有利于产品进行冷却。
所述喷淋头10设置有一个以上，能够全方位喷淋水进行冷却。
所述干燥箱12为密封设置，能够提高干燥的效果。
所述动力装置14的右上方设置有出料口，有利于产品导出。
本实用新型的有益效果为：由于设置有杀菌设备，能够对产品进行高温杀菌，并通过排湿管道进行排湿，由于设置有冷却设备，能够对杀菌后的产品进行冷却，并通过喷淋头进行喷淋冷却，由于设置有干燥设备，能够对冷却后的产品进行干燥，由于设置有控制器，能够通过控制器控制杀菌设备、冷却设备和干燥设备的运行。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。