本实用新型属于冷却机技术领域，尤其涉及一种饲料冷却机的带减震接料机构。
背景技术：
饲料冷却机采用逆流式冷却原理,颗粒冷却充分、均匀、机器采用独特的滑阀式机构排料，运转平稳，排料流畅。当饲料冷却机完成冷却后，其通过料斗将饲料进行接收，接收后被排出。目前，现有的料斗其在接料的过程中不具备减震的功能，导致饲料落入料斗时形成硬接触，导致饲料破碎，无形中降低了饲料的品质。
为此，中国专利公开了一种滚筒式颗粒饲料冷却干燥机，申请号[CN201220416107.0]，在冷却机机体上方设有加装风机的出风口，机体下方设有进风口，机体一侧设有安装闭封器的进料口，机体另一侧设有出料口，在机体内安装圆筒式筛网装置，进料口的下方和出料口的上方分别设置在圆筒式筛网装置两侧；圆筒式筛网装置由连接在主轴上的筛网与设置在筛网内壁的螺旋导流槽组成。有效解决了颗粒饲料在制粒冷却过程对饲料营养成分的破坏；提高了生产效率，节约能源；颗粒饲料均匀破碎率降低；适合在饲料生产企业广泛推广应用。
上述的方案虽然都具有以上的诸多优点，但是，这种方案并未彻底解决上述的技术问题，还是存在不具备减震的功能，无形中降低了饲料的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，具有减震功能且能够提高饲料品质的带减震接料机构。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本饲料冷却机的带减震接料机构包括倾斜设置在机架上的接料盆，在接料盆的下端设有竖直设置的排料口，本机构还包括两个U型支撑，所述的接料盆放置在U型支撑内且接料盆与U型支撑通过可拆卸结构连接，在每个U型支撑的两端分别设有悬臂座，在悬臂座上设有与所述的机架连接的减震弹簧。
由于设置了U型支撑结合悬臂座和减震弹簧的结构，能够实现落料时的减震，避免了饲料的硬性接触，无形中提高了饲料的品质，设计更合理。
在上述的饲料冷却机的带减震接料机构中，所述的接料盆底部设有驱动电机，在驱动电机的输出轴上连接有偏心轮。设置了偏心轮能够迫使接料盆形成上下摆动，可以迫使饲料顺利排出。
在上述的饲料冷却机的带减震接料机构中，所述接料盆的排料口内设有拨料叶轮，所述的拨料叶轮与电动机连接。
在上述的饲料冷却机的带减震接料机构中，所述的接料盆下端还设有溢流口。
在上述的饲料冷却机的带减震接料机构中，所述的接料盆内壁铺设有PVC导料层。
在上述的饲料冷却机的带减震接料机构中，所述的PVC导料层厚度为1-2mm。
在上述的饲料冷却机的带减震接料机构中，所述的可拆卸结构包括穿设在U型支撑上的若干连接螺栓，所述的连接螺栓与接料盆螺纹连接。
与现有的技术相比，本饲料冷却机的带减震接料机构的优点在于：1、由于设置了U型支撑结合悬臂座和减震弹簧的结构，能够实现落料时的减震，避免了饲料的硬性接触，无形中提高了饲料的品质，设计更合理。2、结构简单且易于制造。3、设置了偏心轮能够迫使接料盆形成上下摆动，可以迫使饲料顺利排出。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，接料盆1、排料口11、溢流口12、U型支撑2、悬臂座3、减震弹簧4、驱动电机5、偏心轮51、拨料叶轮6、电动机61、PVC导料层7、机架a。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本饲料冷却机的带减震接料机构包括倾斜设置在机架a上的接料盆1，在接料盆1的下端设有竖直设置的排料口11，其次，在接料盆1下端还设有溢流口12。
本机构还包括两个U型支撑2，所述的接料盆1放置在U型支撑2内且接料盆1与U型支撑2通过可拆卸结构连接，可拆卸结构包括穿设在U型支撑2上的若干连接螺栓，所述的连接螺栓与接料盆1螺纹连接。在每个U型支撑2的两端分别设有悬臂座3，在悬臂座3上设有与所述的机架a连接的减震弹簧4。
优化方案，在接料盆1底部设有驱动电机5，在驱动电机5的输出轴上连接有偏心轮51。
另外，在接料盆1的排料口11内设有拨料叶轮6，所述的拨料叶轮6与电动机61连接。在接料盆1内壁铺设有PVC导料层7。PVC导料层7厚度为1-2mm。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了接料盆1、排料口11、溢流口12、U型支撑2、悬臂座3、减震弹簧4、驱动电机5、偏心轮51、拨料叶轮6、电动机61、PVC导料层7、机架a等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。