一种打浆装置的制作方法

本实用新型涉及打浆搅拌设备领域，具体涉及一种打浆装置。

背景技术：

在肉制品的生产加工过程中，常常需要对肉进行打浆，需要将肉放入打浆机中，利用叶片的高速旋转，对肉进行搅拌击打，打出肉浆，然后将肉浆运送到下一道工序中继续加工。

现有技术中的打浆机通常采用可拆卸的搅动轴，在打浆完毕后将搅动轴从转动的输出轴上拆卸下来，然后实现打浆桶的倾倒；公开号为CN202890363U的中国专利公开了一种鱼肉打浆机，包括机架，机架上方设置有由液压油缸驱动的升降台，升降台上设置有由第二电机驱动且可伸入浆桶内的搅拌叶片轴；该实用新型通过倾倒式的浆桶和升降式的搅拌叶片轴的结合提高了鱼肉打浆的效率。但是该实用新型存在这样的缺陷：当搅动叶片轴随着升降台提升后，在浆桶倾倒的时候，由于刚打完浆的搅动叶片轴的叶片上会附着有肉浆或是肉末，肉浆和肉末会从搅拌叶片轴上掉落下来，滴落在倾斜的浆桶外壁，造成污染和浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种打浆装置，其优点是能够在浆桶倾倒的过程中防止搅动叶片轴上附着的浆汁滴落在浆桶外壁，提高打浆桶的清洁程度和减少物料的浪费。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种打浆装置，包括机架，所述机架包括底座和固定在所述底座上的竖直柱，所述底座上设有打浆桶，所述竖直柱上水平设置有升降台，所述升降台通过液压缸驱动升降，所述升降台的下方连接有搅动叶片轴，所述搅动叶片轴通过电机驱动旋转，其特征是：所述竖直柱靠近所述打浆桶的一面滑动连接有水平的接料机构，所述接料机构设置在所述打浆桶的上方。

通过上述技术方案，打浆完毕后，通过升降台向上提升搅动叶片轴，此时向外滑动接料机构，使接料机构放置在搅动叶片轴与打浆桶之间，然后转动打浆桶使之下料，而搅动叶片上附着的肉汁会掉落在正下方的接料机构上，避免了肉汁滴落在打浆桶外壁或是底座上而造成污染和浪费。

本实用新型进一步设置为：所述接料机构包括两根同一水平面内的水平滑杆以及所述水平滑杆之间固定连接的连杆，所述连杆固定在水平滑杆远离所述竖直柱的一端，所述接料机构还包括接料盒，所述接料盒固定在水平滑杆与连杆上。

通过上述技术方案，接料盒可以接住搅动叶片轴上掉落的肉汁，对肉汁进行回收。

本实用新型进一步设置为：所述接料盒的底板固定在所述水平滑杆与所述连杆上，所述底板的四周设有竖直向上的侧板。

通过上述技术方案，水平滑杆与连杆可以对接料盒进行支撑，侧板防止肉汁掉落。

本实用新型进一步设置为：所述竖直柱靠近所述打浆桶的一面设有两个平行朝向内部的水平滑槽，所述水平滑杆与所述水平滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，水平滑杆与水平滑槽滑动连接，当需要打浆时水平滑杆滑入水平滑槽内，接料盒靠近竖直柱，不会影响搅动叶片轴竖直向下插入打浆桶中打浆。

本实用新型进一步设置为：所述水平滑杆远离所述接料盒的一端固定有竖直向上的限位块，所述水平滑槽的内部固定有竖直向下的阻挡块，所述阻挡块与限位块抵触时所述接料盒位于所述打浆桶的正上方。

通过上述技术方案，阻挡块可以与限位块抵触，限制限位块继续向水平滑槽外滑动，从而阻止水平滑杆继续向外滑动，保证接料盒正好处于搅动叶片轴的正下方。

本实用新型进一步设置为：所述底板上设有开口，所述开口边缘铰接有覆盖开口的活动板。

通过上述技术方案，当接料盒内的肉汁较多时，可以打开活动板，使肉汁从开口掉下，进入正下方的打浆桶中。

本实用新型进一步设置为：所述活动板远离所述铰接处的一边与所述底板通过螺栓螺纹连接。

通过上述技术方案，螺栓将活动板与底板固定，防止活动板打开而使肉汁从开口掉落。

本实用新型进一步设置为：所述活动板靠近所述底板的一面设有密封层。

通过上述技术方案，密封层可以使活动板与底板之间具有更好的密封性，防止肉汁从活动板与底板之间的间隙中流出，污染环境。

本实用新型进一步设置为：设有至少两个所述螺栓。

通过上述技术方案，至少两个螺栓，可以将活动板与底板之间的连接变得更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有控制所述打浆桶倾斜的蜗轮蜗杆机构。

通过上述技术方案，可以使打浆桶在打完浆后保持倾斜，方便将桶内的肉汁倾倒出来。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、接料机构放置在搅动叶片轴与打浆桶之间，而搅动叶片上附着的肉汁会掉落在正下方的接料机构上，避免了肉汁滴落在打浆桶外壁或是底座上而造成污染和浪费；

2、开口与活动板可以对接料盒中收集的肉汁进行回收。

附图说明

图1是一种打浆机构的结构示意图；

图2是体现接料机构位置的示意图；

图3是体现机架的示意图；

图4是体现水平滑杆与连杆连接的结构示意图；

图5是体现水平滑槽与水平滑杆结构的示意图；

图6是体现限位块与阻挡块结构的示意图；

图7是体现接料盒接料时位置的示意图；

图8是实施例2中体现开口的示意图；

图9是实施例2中体现活动板与开口关系的示意图；

图10是实施例2中体现活动板将开口覆盖锁紧时的示意图；

图11是实施例3中体现密封层结构的示意图。

图中1、机架；11、底座；12、竖直柱；121、水平滑槽；122、阻挡块；13、升降台；14、液压缸；2、打浆桶；3、蜗轮蜗杆机构；31、转盘；32、转轴；4、搅动叶片轴；5、电机；51、转轴；6、接料机构；61、水平滑杆；611、限位块；62、连杆；63、接料盒；631、底板；6311、开口；6312、活动板；6313、密封层；632、侧板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种打浆装置，如图1、2和3所示，包括机架1，机架1包括水平的底座11以及底座11上固定的竖直柱12，底座11上设有打浆桶2，打浆桶2通过蜗轮蜗杆机构3控制，蜗轮蜗杆机构3包括转盘31和转轴32，通过转动转盘31，带动转轴32转动，从而控制打浆桶2在竖直方向上翻转；竖直柱12上水平设置有升降台13，升降台13通过液压缸14驱动升降，在升降台13的上固定连接有对应打浆桶2的搅动叶片轴4，搅动叶片轴4可以随着升降台13的降低而伸入下方的打浆桶2中，并通过电机5上连接的转轴51驱动搅动叶片轴4转动，来对打浆桶2内的物料进行打浆。

竖直柱12靠近打浆桶2的一面设有两个平行朝向内部的水平滑槽121，在打浆桶2与向上抬升后的搅动叶片轴4之间设置有接料机构6，如图4所示，包括两根同一水平面内的水平滑杆61以及连杆62，如图5所示，两根水平滑杆61与两个水平滑槽121分别滑动连接；如图6所示，水平滑杆61远离接料盒63的一端一体成型有竖直向上的限位块611，水平滑槽121的内部固定有竖直向下的阻挡块122，阻挡块122与限位块611抵触时水平滑杆61无法再远离竖直柱12滑动，此时接料盒63正好位于打浆桶2的正上方。连杆62固定在两根水平滑杆61之间，连杆62固定在水平滑杆61远离竖直柱12的一端；接料机构6还包括接料盒63，接料盒63的底板631固定在水平滑杆61与连杆62上；底板631的四周一体成型有竖直向上的侧板632。

打浆完毕后，通过升降台13向上提升搅动叶片轴4，此时向外滑动水平滑杆61，使接料盒63放置在搅动叶片轴4与打浆桶2之间，然后转动打浆桶2使之下料，而搅动叶片轴4上附着的肉汁会掉落在正下方的接料盒63上，避免了肉汁滴落在打浆桶2外壁或是底座11上而造成污染和浪费，提高了工作环境的清洁程度。

实施例2：一种打浆装置，如图1、2和3所示，包括机架1，机架1包括水平的底座11以及底座11上固定的竖直柱12，底座11上设有打浆桶2，打浆桶2通过蜗轮蜗杆机构3控制，蜗轮蜗杆机构3包括转盘31和转轴32，通过转动转盘31，带动转轴32转动，从而控制打浆桶2在竖直方向上翻转；竖直柱12上水平设置有升降台13，升降台13通过液压缸14驱动升降，在升降台13的上固定连接有对应打浆桶2的搅动叶片轴4，搅动叶片轴4可以随着升降台13的降低而伸入下方的打浆桶2中，并通过电机5上连接的转轴51驱动搅动叶片轴4转动，来对打浆桶2内的物料进行打浆。

竖直柱12靠近打浆桶2的一面设有两个平行朝向内部的水平滑槽121，在打浆桶2与向上抬升后的搅动叶片轴4之间设置有接料机构6，如图4所示，包括两根同一水平面内的水平滑杆61以及连杆62；如图5所示，两根水平滑杆61与两个水平滑槽121分别滑动连接；如图6所示，水平滑杆61远离接料盒63的一端一体成型有竖直向上的限位块611，水平滑槽121的内部固定有竖直向下的阻挡块122，阻挡块122可以与限位块611抵触，限制限位块611继续向水平滑槽121外滑动，从而阻止水平滑杆61继续向外滑动，保证接料盒63正好处于搅动叶片轴4的正下方。连杆62固定在两根水平滑杆61之间，连杆62固定在水平滑杆61远离竖直柱12的一端。

接料机构6还包括接料盒63，如图4和8所示，接料盒63的底板631固定在水平滑杆61与连杆62上；底板631的四周一体成型有竖直向上的侧板632；底板631上设有开口6311，如图9所示，开口6311的边缘铰接有覆盖开口6311的活动板6312，如图10所示，活动板6312远离与开口6311边缘铰接处的一边与底板631通过螺栓633螺纹连接，活动板6312将开口6311覆盖锁紧。

当接料盒63内的肉汁较多时，可以打开活动板6312，使肉汁从开口掉下，进入正下方的打浆桶2中，对接料盒63内的肉汁进行回收，避免浪费。

实施例3：一种打浆装置，与实施例2的不同之处在于，如图11所示，活动板6312靠近底板631的一面固定有密封层6313。密封层6313由符合食品标准的橡胶材料制成，可以对活动板6312和底板631之间的抵触处进行密封。密封层6313可以使活动板6312与底板631之间具有更好的密封性，防止肉汁从活动板6312与底板631之间的间隙中流出，对环境造成污染。

工作过程：该工作过程是结合上述所有实施例进行说明，其每个单独实施例的实施方式均包含在本实施过程当中。当肉质在打浆桶2内打浆完毕后，通过升降台13带动搅动叶片轴4向上提升，离开打浆桶2，然后向远离竖直柱12的方向拉动接料盒63，当阻挡块122与限位块611抵触时接料盒63正好位于搅动叶片轴4的正下方，搅动叶片轴4上附着的肉汁会滴落在接料盒63上；然后通过转动转盘31，带动转轴32转动，使打浆桶2倾斜下料。

完毕后朝向竖直柱12方向滑动接料盒63，使接料盒63远离搅动叶片轴4的正下方，不影响搅动叶片轴4下降插入打浆桶2内。

当接料盒63内的肉汁较多时，将接料盒63滑动到打浆桶2的正上方，打开活动板6312，使肉汁掉回打浆桶2内，回收利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。