一种茶叶烘干机的热量回收装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，特别涉及一种茶叶烘干机的热量回收装置。

背景技术：

在茶叶加工生产过程中，需要使用烘干机对茶叶进行烘干，以除去茶叶中的水分，减少茶叶细胞中的水分含量，降低其活性并除去细胞膜的半透性，保证后续加工能正常、顺利地进行。现有的烘干机包括进、出料口及进、出风口，其内带筛网，筛网上方为加热仓，筛网下方为热风仓的壳体，以便茶叶自进料口进入筛网上方的加热仓后，将热风自进风口送入筛网下方的热风仓内，则热风通过筛网对其上的茶叶进行烘干后，从料仓顶部的出风口排出，由于料仓顶部的出风口设有抽风机，排风较快，这样排出的风中除含有一定水份及尘埃外，还具有较高的温度，因此这样直接排出必然浪费热能资源，不利于茶叶企业的节能降耗，影响茶叶企业的经济效益。因此有必要对现有技术加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种茶叶烘干机的热量回收装置，充分利用茶叶烘干机的排风余热，降低能耗，节约成本。

本实用新型的技术方案：

一种茶叶烘干机的热量回收装置，包含烘干机、热量回收装置，所述烘干机由烘箱和热风发生装置组成，热风发生装置由鼓风机和锅炉组成，所述热量回收装置为一个热交换箱，热交换箱的内部设有上管板和下管板，上管板和下管板通过密封焊接固定在热交换箱的内壁上，上管板与下管板之间通过热交换管相连通，热交换箱的顶部设有一个吸气口，热交换箱的底部设有出气口，位于上管板和下管板之间的箱体的侧壁上，靠近上管板的位置设置一个进风管，靠近下管板的位置设置一个排风管，所述出气口与热风发生装置的进风口相连接，进风管与烘箱的排风口想连接。

进一步地，所述吸气口设置除尘过滤设备。

进一步地，所述进风管与排风口之间设有抽风机。

进一步地，所述烘箱内设有温度显示设备。

进一步地，所述位于排风管下方、下管板上方的热交换箱的侧壁上设有一个排水管，排水管下方放置一个集水箱。

现有技术相比，本实用新型为了充分利用茶叶烘干机的排风余热，降低能耗，节约成本，通过在烘箱的排风口处设置一个热量回收装置，通过利用烘箱中排出高温高湿的气体，对进入热风发生装置中的冷空气进行预加热，使进入锅炉内的空气的初始温度升高，可以降低能耗，节约资源，提高茶厂的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上管板和下管板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种茶叶烘干机的热量回收装置，包含烘干机1、热量回收装置，所述烘干机1由烘箱11和热风发生装置12组成，热风发生装置12由鼓风机和锅炉组成，所述热量回收装置为一个热交换箱2，热交换箱2的内部设有上管板21和下管板22，上管板21和下管板22通过密封焊接固定在热交换箱2的内壁上，上管板21与下管板22之间通过热交换管23相连通，热交换箱2的顶部设有一个吸气口24，热交换箱2的底部设有出气口25，位于上管板21和下管板22之间的箱体的侧壁上，靠近上管板21的位置设置一个进风管26，靠近下管板22的位置设置一个排风管27，所述出气口25与热风发生装置12的进风口121相连接，进风管26与烘箱11的排风口111想连接。所述吸气口24设置除尘过滤设备。所述进风管26与排风口111之间设有抽风机。所述烘箱11内设有温度显示设备。所述位于排风管27下方、下管板22上方的热交换箱2的侧壁上设有一个排水管28，排水管28下方放置一个集水箱。

启动设备，经热风发生装置12加热后的的高温气体，给烘箱11内的茶叶进行烘干后，经烘箱11顶部的抽风机送入热交换箱2内，通过热交换，将流经热交换管23内的冷空气进行加热，加热后的冷空气通过鼓风机被送入锅炉内进一步加热，再被送入到烘箱11内，如此循环。热交换箱2中的高温高湿气体冷凝后的水经排水管28排入集水箱进行收集。

本实用新型为了充分利用茶叶烘干机的排风余热，降低能耗，节约成本，通过在烘箱的排风口处设置一个热量回收装置，通过利用烘箱中排出高温高湿的气体，对进入热风发生装置中的冷空气进行预加热，使进入锅炉内的空气的初始温度升高，可以降低能耗，节约资源，提高茶厂的经济效益。