1.一种代用茶全自动生产线，其特征在于：所述全自动生产线包括清洗部分、脱水萎凋部分、切叶发酵部分、初级烘干部分和整形松包部分，各个部分之间以输送机或者提升机相连接，其特征在于：所述切叶发酵部分包括计量秤，计量后累计的嫩叶量符合预先设定量值时，所述计量秤底部打开，嫩叶经切叶机切叶，切叶后的嫩叶进入揉捻机，揉捻完成的嫩叶经输送机入发酵房发酵，发酵后的嫩叶经初级烘干机烘干后输送至整形松包部分；所述整形松包部分包括整形松包模块，所述整形松包模块包括计量秤，经所述计量秤计量后的嫩叶进入计量布料匀叶机，所述计量布料匀叶机的漏斗将嫩叶输送至整形机，所述整形机内设有液压整形部件，经所述液压整形后的叶块经移载升降机输送至松包机中实现整形松包；多道次所述整形松包部分依次串联，经所述整形松包处理后、大小符合要求的嫩叶经烘干风选部分后输出为成品代用茶。
2.按照权利要求1所述的全自动生产线，其特征在于：所述计量布料匀叶机包括箱体和设置在所述箱体内的匀叶部件，所述匀叶部件包括匀叶辊，所述匀叶辊上装有匀叶齿，所述箱体为敞开式箱体，所述敞开式箱体的下部设传动部件，所述传动部件包括传动链板，所述箱体朝向所述整形机的一侧装有与所述箱体连通的漏斗。
3.按照权利要求2所述的全自动生产线，其特征在于：所述整形机包括整形机机架和安装在所述机架上的整形料箱，所述整形料箱内装有由挤压油缸和压盖油缸驱动的顶板，经过计量后的嫩叶经压盖和所述顶板挤压后形成所述叶块。
4.按照权利要求1所述的全自动生产线，其特征在于：所述整形松包部分包括20道次相串联的所述整形松包模块，所述整形松包模块之间还至少设一个回潮机。
5.按照权利要求1所述的代用茶全自动生产线，其特征在于：所述清洗部分包括储青机，进入所述储青机的嫩叶经均匀机构和输送机输送至清洗机，经清洗后的嫩叶进入振动沥水机沥水。
6.按照权利要求1所述的代用茶全自动生产线，其特征在于：所述生产线还包括烘干风选部分，所述烘干风选部分包括烘干机、振动槽和风选机，嫩叶经所述烘干机进行最后风干处理后成为成品，所述成品经分选机风选，分别分离成不同等级外排。
7.按照权利要求1所述的代用茶全自动生产线，其特征在于：所述发酵房包括发酵机房、发酵机主机和位于所述发酵机房内的嫩叶输送机构，所述嫩叶输送机构包括多层上下交错布置的输送带，嫩叶从所述输送带的最上层进入所述输送机构、从最底层输送带输出至初级烘干部分。
8.按照权利要求7所述的代用茶生产线，其特征在于：所述发酵机主机包括电蒸汽锅和超声波加湿器。
9.按照权利要求7所述的代用茶生产线，其特征在于：所述揉捻完成的嫩叶经振动槽振动后，经带有布料小车的斜向输送机输送至所述发酵房发酵。
10.按照权利要求9所述的代用茶生产线，其特征在于：所述输送机上还设有布料小车，所述布料小车的上方为布料箱，所述布料箱包括中空的箱体，所述箱体内设有匀料组件和拨料组件，所述匀料组件包括匀料辊和安装在所述匀料辊上的匀料叶片，所述拨料组件包括拨料辊和设置在所述拨料辊上的拨料叶片，所述箱体的底部敞开，并在所述箱体的两侧设有朝向所述布料小车的导料板；所述布料小车包括小车本体，所述小车本体的下方设小车滚轮组件，所述小车本体上还设有环形的布料带，所述小车在小车横向移动部件带动下垂直所述斜向输送机的输送带方向移动。