肉松生产线用解冻机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地说是一种肉松生产线用解冻机。

背景技术：

肉松的加工生产主要会用到猪肉或者鸡肉，猪肉松的生产一般都会采用鲜猪肉，而鸡肉松的生产会采用冷冻鸡肉，目前，现有的食品解冻设备主要采用自然解冻及水解冻的方式，而在采用自然解冻设备进行解冻时，解冻时间较长，并容易在解冻过程中导致细菌繁殖，使食品的品质产生影响，水解冻就是是把冷冻鸡肉简单得浸泡在装有温水的水池中，如果浸泡时间过长也会引起鸡肉变质，同时效率不够高，也不能满足大批量生产需求，因此如何设计出工作效率高的鸡肉解冻机成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决了现有冷冻鸡肉的解冻的方式效率不够高，也不能满足大批量生产需求的问题。本实用新型提供一种肉松生产线用解冻机，该肉松生产线用解冻机通过在不锈钢水池中设置输送机构，采用热水循环加热喷洒的方式解冻冷冻鸡肉，大大缩短了解冻所需时间，提高了解冻效率，满足了鸡肉解冻流水线生产的需求。

本实用新型的技术方案是：一种肉松生产线用解冻机，包括不锈钢水池，所述不锈钢水池设置于水池支架上，其特征在于：还包括输送机构和减速装置，所述输送机构包括输送上部、输送过渡部和输送下部，所述输送上部连接于电机支架上，所述输送下部设置于不锈钢水池内，所述输送过渡部连接输送上部和输送下部，所述减速装置设置于电机支架上，所述减速装置包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接一级减速器，所述一级减速器的动力输出端连接二级减速器，所述二级减速器驱动输送机构，所述电机支架上设有控制面板，所述不锈钢水池内设有水泵，所述水泵连接加热器，所述不锈钢水池的中部上端设有多根管式喷头。

本实用新型的进一步设置为：所述输送机构包括不锈钢传动网带、左轨道、右轨道和轨道支架，所述左轨道和右轨道上均设有与不锈钢传动网带相适配的上滑轨和下滑轨。

本实用新型的进一步设置为：所述输送机构包括不锈钢传动网带、左轨道、右轨道和轨道支架，所述左轨道和右轨道上均设有与不锈钢传动网带相适配的上滑轨和下滑轨。

本实用新型具有如下有益效果：该肉松生产线用解冻机通过在不锈钢水池中设置输送机构，采用热水循环加热喷洒的方式解冻冷冻鸡肉，大大缩短了解冻所需时间，提高了解冻效率，满足了鸡肉解冻流水线生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中不锈钢水池的俯视图。

图3为本实用新型中管式喷头的仰视图。

图4为本实用新型中输送机构的纵切图。

其中1-不锈钢水池，2-水池支架，3-输送机构，4-减速装置，5-输送上部，6-输送过渡部，7-输送下部，8-电机支架上，9-驱动电机，10-一级减速器，11-二级减速器，12-控制面板，13-水泵，14-加热器，15-管式喷头，16-出水孔， 17-不锈钢传动网带，18-左轨道，19-右轨道，20-轨道支架，21-上滑轨，22-下滑轨，23-带网眼的塑料筐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参考图1～图4可知，一种肉松生产线用解冻机，包括不锈钢水池1，所述不锈钢水池1设置于水池支架2上，其特征在于：还包括输送机构3和减速装置4，所述输送机构3包括输送上部5、输送过渡部6和输送下部7，所述输送上部5连接于电机支架8上，所述输送下部7设置于不锈钢水池1内，所述输送过渡部6连接输送上部5和输送下部6，所述减速装置4设置于电机支架8上，所述减速装置4包括驱动电机9，所述驱动电机9的动力输出端连接一级减速器10，所述一级减速器10的动力输出端连接二级减速器11，所述二级减速器11驱动输送机构3，所述电机支架8上设有控制面板12，所述不锈钢水池1内设有水泵13，所述水泵13连接加热器14，所述不锈钢水池1的中部上端设有多根管式喷头15。该肉松生产线用解冻机通过在不锈钢水池1中设置输送机构3，采用热水循环加热喷洒的方式解冻冷冻鸡肉，大大缩短了解冻所需时间，提高了解冻效率，满足了鸡肉解冻流水线生产的需求。

所述管式喷头15的一端均连接于水泵13，管式喷头15的另一端均封闭，管式喷头15的朝向水池底面的圆弧面均匀设有多个出水孔16。

所述输送机构3包括不锈钢传动网带17、左轨道18、右轨道19和轨道支架20，所述左轨道18和右轨道19上均设有与不锈钢传动网带17相适配的上滑轨21和下滑轨22。

实际操作时，先往不锈钢水池1中装入热水，热水的水位高于输送下部7且低于带网眼的塑料筐23，操作工人将装满冷冻鸡肉的带网眼的塑料筐23放入到输送下部7靠近输送过渡部6的一端，通过控制面板12打开电源，输送机构3开始运作，由于设置了两个减速机，输送机构3的输送速度缓慢，使装满冷冻鸡肉的带网眼的塑料筐23有充分的时间解冻，水泵13将通过加热器14加热后的热水通过管式喷头15的出水孔16喷出，喷到带网眼的塑料筐23内，将冷冻鸡肉周围的解冻水推出筐外，实现热水循环，加速解冻，当第一筐前进一定距离时放入另一个装满冷冻鸡肉的带网眼的塑料筐23，30～40分钟后第一筐输送到输送下部7的末端，由操作工人取出，同时也完成了整筐冷冻鸡肉的解冻。