一种农产品饲料旋转加工排放装置的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备相关技术领域，具体是一种农产品饲料旋转加工排放装置。

背景技术：

农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学；农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身。农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品。在农业牲畜的饲养过程中，需要进行饲料的加工工作，饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料；在传统的饲料原料加工机械通常结构功能较为简单，采用对称式的搅拌叶片加工效果很是低下，刀具在快速旋转的过程中产生的震动直接导致电机寿命急速降低，整个机体在加水和后续的清洗过程中同样繁琐复杂，影响后续的使用，并且传统的加工机械在放料时需要操作工人不断的抽出放入进行无聊的排出，长时间操作严重增加了操作工人的工作强度，同时在连续的排料过程中容易引起周边的粉尘等杂志污染，需要对其进行合理的改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种农产品饲料旋转加工排放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农产品饲料旋转加工排放装置，包括加工机壳，所述加工机壳的顶部外侧壁上安装有防爆驱动电机，所述防爆驱动电机的输出轴通过联轴器连接有主旋转转轴，所述加工机壳的顶部下侧壁与联轴器之间安装有减震弹簧，所述主旋转转轴的轴体左侧壁上设置有框式旋转叶片，所述主旋转转轴的轴体右侧壁上设置有四组切割刀片，所述主旋转转轴的轴体底端一体设置有辅助旋转轴，所述辅助旋转轴的轴体上设置有锤片搅拌杆，所述加工机壳的顶部设置有物料添加斗，所述加工机壳的机体左侧放置有清水存储箱，所述清水存储箱的箱体内部插入有抽 水管道至内腔底部，所述抽水管道的顶部通过输水软管连接至喷水圆盘，所述喷水圆盘呈圆形结构盘设在加工机壳的上部内侧壁上，所述喷水圆盘的盘体上均匀设置有若干个喷射头，所述输水软管的管体上设置有引水供压泵，所述加工机壳的底部中心位置设置有放料通道，所述放料通道的顶部位置安装有过滤筛网，所述放料通道的底部开口处铰接有排料挡板，所述放料通道的管外左侧壁上固定有支撑条形块，所述支撑条形块的底端设置成“倒凹状”且通过转轴铰接有平衡转动杆，所述转轴设置在平衡转动杆的杆体右部位置，所述平衡转动杆的杆体右端上表面通过连接拉块固定安装在排料挡板的板体下表面上，所述平衡转动杆的左端杆体下方通过细拉绳安装有配重铁块，所述放料通道的正下方还设置有包装输送带。

作为本实用新型进一步的方案：所述四组切割刀片在主旋转转轴上从上到下均布设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清水存储箱的箱体顶端设置有加水短管，所述加水短管的管体中还安装有启闭阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤筛网的网体上开设有多个通料小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统主旋转转轴的顶部与加工机壳的顶侧壁之间增设减震弹簧，当下方的机械叶片进行高速旋转时，其产生的剧烈震动能够在减震弹簧的作用下进行有效的减缓，避免强烈震动直接对连接的防爆驱动电机造成损害，有效延长了电机的使用寿命；其主旋转转轴上的加工叶片采用了非对称形设计，使得内腔中的物料能够同时进行搅拌和切割处理，处理效果更好，饲料切割的更加细腻均匀使得成品口感得到提高，锤片搅拌杆起到很好的辅助搅拌作用，增强底部物料的层流性；通过在传统的加工机壳的外部增设有清水提供装置且将喷水圆盘设置在机体内腔中，在实际使用时，通过启动引水供压泵不仅能在加工的过程中将清水通过输水软管抽入物料上进行加水稀释工作，而且当设备在长时间的使用后可将水体以喷射的形式对内腔中的机械部件或内壁进行冲刷清洗工作，很好的解决了机体的洁净性问题，操作过程省时省力，效果优异；并且当设备在使用前由于配重铁块的自重，平衡转动杆在杠杆原理的作用下使得排料挡板对放料通道进行封口阻挡，过程中由过滤筛 网过滤下的物料慢慢的在放料通道中进行堆积，待某一时刻物料达到一定的程度对排料挡板施加压力后，在杠杆原理的作用下，左端的配重铁块开始渐渐向上移动，带动排料挡板将放料通道开通在重力的作用下排放到包装输送带后进行包装，待后续的饲料重量慢慢降低时，排料挡板进行出口的缓慢封堵，等待下次的放料操作，由于在整个过程中不是持续进行排放，这样很好的避免了粉尘等杂物的飘散，起到保护工作环境的作用。

附图说明

图1为一种农产品饲料旋转加工排放装置的结构示意图。

图2为一种农产品饲料旋转加工排放装置中“平衡转动杆”处机构的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种农产品饲料旋转加工排放装置，包括加工机壳1，所述加工机壳1的顶部外侧壁上安装有防爆驱动电机4，所述防爆驱动电机4的输出轴通过联轴器6连接有主旋转转轴2，所述加工机壳1的顶部下侧壁与联轴器6之间安装有减震弹簧5，所述主旋转转轴2的轴体左侧壁上设置有框式旋转叶片7，所述主旋转转轴2的轴体右侧壁上设置有四组切割刀片8，所述四组切割刀片8在主旋转转轴2上从上到下均布设置，所述主旋转转轴2的轴体底端一体设置有辅助旋转轴3，所述辅助旋转轴3的轴体上设置有锤片搅拌杆9，这样在传统主旋转转轴2的顶部与加工机壳1的顶侧壁之间增设减震弹簧5，当下方的机械叶片进行高速旋转时，其产生的剧烈震动能够在减震弹簧5的作用下进行有效的减缓，避免强烈震动直接对连接的防爆驱动电机4造成损害，有效延长了电机的使用寿命；其主旋转转轴2上的加工叶片采用了非对称形设计，使得内腔中的物料能够同时进行搅拌和切割处理，处理效果更好，饲料切割的更加细腻均匀使得成品口感得到提高，锤片搅拌杆9起到很好的辅助搅拌 作用，增强底部物料的层流性；所述加工机壳1的顶部设置有物料添加斗17，所述加工机壳1的机体左侧放置有清水存储箱10，所述清水存储箱10的箱体内部插入有抽水管道11至内腔底部，所述抽水管道11的顶部通过输水软管12连接至喷水圆盘15，所述喷水圆盘15呈圆形结构盘设在加工机壳1的上部内侧壁上，所述喷水圆盘15的盘体上均匀设置有若干个喷射头16，所述输水软管12的管体上设置有引水供压泵13，所述清水存储箱10的箱体顶端设置有加水短管14，所述加水短管14的管体中还安装有启闭阀门，通过在传统的加工机壳1的外部增设有清水提供装置且将喷水圆盘15设置在机体内腔中，在实际使用时，通过启动引水供压泵13不仅能在加工的过程中将清水通过输水软管12抽入物料上进行加水稀释工作，而且当设备在长时间的使用后可将水体以喷射的形式对内腔中的机械部件或内壁进行冲刷清洗工作，很好的解决了机体的洁净性问题，操作过程省时省力，效果优异。

所述加工机壳1的底部中心位置设置有放料通道18，所述放料通道18的顶部位置安装有过滤筛网19，所述过滤筛网19的网体上开设有多个通料小孔，所述放料通道18的底部开口处铰接有排料挡板21，所述放料通道18的管外左侧壁上固定有支撑条形块20，所述支撑条形块20的底端设置成“倒凹状”且通过转轴22铰接有平衡转动杆23，所述转轴22设置在平衡转动杆23的杆体右部位置，所述平衡转动杆23的杆体右端上表面通过连接拉块24固定安装在排料挡板21的板体下表面上，所述平衡转动杆23的左端杆体下方通过细拉绳25安装有配重铁块26，所述放料通道18的正下方还设置有包装输送带27，这样通过将传统放料通道18改造成具有平衡转动杆机构的特殊结构，当设备在使用前由于配重铁块26的自重，平衡转动杆23在杠杆原理的作用下使得排料挡板21对放料通道18进行封口阻挡，过程中由过滤筛网19过滤下的物料慢慢的在放料通道18中进行堆积，待某一时刻物料达到一定的程度对排料挡板21施加压力后，在杠杆原理的作用下，左端的配重铁块26开始渐渐向上移动，带动排料挡板21将放料通道18开通在重力的作用下排放到包装输送带27后进行包装，待后续的饲料重量慢慢降低时，排料挡板21进行出口的缓慢封堵，等待下次的放料操作，由于在整个过程中不是持续进行排放，这样很好的避免了粉尘等杂物的飘散，起到保护工作环境的作用，更进一步的满足了实际使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。