一种多功能固态发酵装置的制作方法

文档序号:11694448阅读:240来源:国知局
一种多功能固态发酵装置的制造方法

本实用新型涉及发酵工程机械设备技术领域,具体为一种多功能固态发酵装置。



背景技术:

大量的实验研究和实践证明,发酵饲料饲喂畜禽效果很好:发酵过程中,微生物产生的各种酶,促进畜禽对粗纤维、粗蛋白、淀粉、果胶等物质的降解成容易消化吸收的葡萄糖、氨基酸、寡糖、多肽等小分子,同时,微生物发酵微生物代谢产生的有机酸,维生素和抗菌素,促进肠道健康,为此肠道良好的生态环境。特别是在充分利用农产品和食品加工副产物发酵方面,不仅能大大降低成本,废物循环利用,保护环境,但就是难以推广应用,主要原因是实际使用发酵饲料的是畜禽养殖场,发酵方面知识和技术缺乏,发酵需要较为严格的工艺技术要求,发酵质量难以控制,大型成套设备属于企业规模化发酵生产,且烘干作为成品,销售给饲料厂或养殖户,因为不接近原料市场,中转环节多,物流成本高,烘干环节能源消耗成本高(占到总成本的20%左右),导致产成品成本高。所以难以推广到广大养殖户使用,为此,我们提出一种多功能固态发酵装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能固态发酵装置,以解决上述背景技术中提出的现有的发酵装置的发酵质量难以控制,成本较高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能固态发酵装置,包括本体,所述本体的顶部设置有底座,所述底座的顶部设置有电机,所述电机的底部动力输出端安装有金属螺旋,所述金属螺旋的底部贯穿底座和本体的顶部,且金属螺旋的底部延伸至本体的内腔底部,所述金属螺旋的顶部设置有圆形挡板,所述本体的内腔底部设置有成品料螺旋输送机,所述本体的左侧底部设置有进料口,所述本体的外壁内腔中设置有水循环温度调节夹层,所述本体的左侧中央位置设置有电子自动控制集成总控制器,所述本体的左右两侧的顶部对称设置有冷风机和水循环管,所述冷风机位于水循环管的上方,所述金属螺旋的左右两侧均设置有固定拉杆,所述金属螺旋的外壁设置有电子感温器,所述本体的顶部设置有定量喷雾器,所述电子自动控制集成总控制器分别与定量喷雾器、冷风机、电子感温器、成品料螺旋输送机和电机电性连接。

优选的,两组所述水循环管上均设置有电子阀门,所述电子自动控制集成总控制器与电磁阀门电性连接。

优选的,所述电子感温器为四组,四组所述电子感温器结构相同。

优选的,所述本体的内壁设置有PP防腐膜。

优选的,所述本体的顶部设置有通气筛网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型提供的多功能固态发酵装置不需要灭菌,不需要蒸煮,整机投资小,自动化程度高,操作简便,产品质量有保证;通过电子感温器感应温度,通过水循环管加入水,使得水在水循环温度调节夹层内循环,起到调节温度的作用,通过定量喷雾器可以调节本体内的湿度,为发酵菌提供最佳繁殖代谢条件,发酵菌快速生长繁殖,短时间内占领空间取得竞争优势,其代谢杀菌物质,致使有害菌不能成活而得到优质的发酵产品;在密闭式空间内混合,发酵和在位烘干,整个工艺过程没有与外界接触,不会被污染;使用本发酵装置发酵的物料发酵前不需要灭菌。多功能一体化装置,中转人力、耗能,时间大大减少,生产效率大大提高,特别是烘干环节,因为是在发酵快结束之时,利用冷风吹入和湿热的发酵物料在向下抛洒时充分接触,边发酵边烘干,充分利用发酵余热蒸发水分,耗能很少,另一方面,采用冷风蒸发湿热,不会破坏微生物热敏物质,对营养素也没有损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视图。

图中:1进料口、2金属螺旋、3圆形挡板、4固定拉杆、5定量喷雾器、6冷风机、7水循环温度调节夹层、8水循环管、9电子感温器、10电子自动控制集成总控制器、11成品料螺旋输送机、12本体、13电机、14底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能固态发酵装置,包括本体12,所述本体12的顶部设置有底座14,所述底座14的顶部设置有电机13,所述电机13的底部动力输出端安装有金属螺旋2,所述金属螺旋2的底部贯穿底座14和本体12的顶部,且金属螺旋2的底部延伸至本体12的内腔底部,所述金属螺旋2的顶部设置有圆形挡板3,所述本体12的内腔底部设置有成品料螺旋输送机11,所述本体12的左侧底部设置有进料口1,所述本体12的外壁内腔中设置有水循环温度调节夹层7,所述本体12的左侧中央位置设置有电子自动控制集成总控制器10,所述本体12的左右两侧的顶部对称设置有冷风机6和水循环管8,所述冷风机6位于水循环管8的上方,所述金属螺旋2的左右两侧均设置有固定拉杆4,所述金属螺旋2的外壁设置有电子感温器9,所述本体12的顶部设置有定量喷雾器5,所述电子自动控制集成总控制器10分别与定量喷雾器5、冷风机6、电子感温器9、成品料螺旋输送机11和电机13电性连接。

其中,两组所述水循环管8上均设置有电子阀门,所述电子自动控制集成总控制器10与电磁阀门电性连接,便于通过水循环来调节温度,所述电子感温器9为四组,四组所述电子感温器9结构相同,能够全方位的感应出发酵物料的温度,所述本体1的内壁设置有PP防腐膜,防止发酵物料腐蚀本体12,所述本体12的顶部设置有通气筛网,便于为好养发酵提供氧气。

工作原理:物料按照发酵基质配伍,经过投料口1投入,同时电机13开启搅拌,所有配伍物料(包括菌种)投完后,在搅拌状态下,开启定量喷雾器5,混合5-6分钟(水加完),停止搅拌,根据物料温度在水循环管8加水,调节发酵温度,开始发酵,如果是厌氧发酵,则关闭进料口1、本体12顶部通气筛网和出料螺旋输送机11,如果是好氧发酵,则保持开启状态,该实用新型发酵效果好,成本低廉,使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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