本实用新型涉及一种饲料自动破拱装置。
背景技术：
浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料(鱼粉、豆饼等)、矿物质饲料(骨粉石粉等)及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品；脂肪粉，即饲用脂肪酸钙是一种新型的高能量粉末状油脂饲料添加剂，为动物营养界公认的高能饲料。然而，在饲料生产过程中，浓缩饲料或脂肪粉因为流动性很差，在完成混合后出料时，经常会在出料仓底部易积拱处结拱，从而给出料造成困难，严重影响生产。因此，在饲料生产过程中，设计一种在易积拱处能自动破拱的设备，成为所属技术领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种饲料自动破拱装置，该设备具备在出料仓底部易结拱处将结拱的浓缩饲料或者脂肪粉自动破拱的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种饲料自动破拱装置，包括出料仓，设置在出料仓底部、用于将饲料排出的螺旋出料装置，设置在螺旋出料装置下部、用于盛装成品饲料的成品仓，以及设置在出料仓内、用于破除成品饲料结拱的破拱机构。
具体地说，所述破拱机构包括设置在出料仓内、且转速为10～30转/分钟的驱动轴，通过第一皮带与驱动轴连接、并由其经第一皮带带动转动的从动轴，设置在该从动轴上并由其带动转动的从动轴桨叶，通过第二皮带与从动轴连接、并由其经第二皮带带动转动的次从动轴，以及设置在该次从动轴上并由其带动转动、用于实现与从动轴桨叶一同旋转破除成品饲料结拱的次从动轴桨叶。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)本实用新型结构简单，设计科学合理，使用方便。
(2)当浓缩饲料或脂肪粉来到出料仓处出料时，因为浓缩饲料和脂肪粉的流动性都很差，在仓下部容易形成结拱，从而造成出料困难，严重影响生产；本实用新型通过在出料仓易形成结拱的位置设置一个破拱机构，破拱机构是由一个主动轴带动一个设有从动轴桨叶的从动轴以及一个设有次从动轴桨叶的次从动轴低速转动，从动轴桨叶和次从动轴桨叶的转速均与主动轴的转速保持一致，依靠从动轴桨叶和次从动轴桨叶的缓慢转动，很好地实现了破拱的目的，如此流动性差的浓缩饲料和脂肪粉在出料时因为不能形成结拱，出料过程就会变得很顺畅，从而保障了生产的顺利进行。
(3)本实用新型设置主动轴与从动轴皮带连接，依靠主动轴带动从动轴低速转动，而从动轴又与次从动轴皮带连接，依靠从动轴带动次从动轴转动，很好地实现了只依靠一个主动轴就可驱动一个从动轴和一个次从动轴同时转动，节约了生产资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-出料仓、2-螺旋出料装置、3-成品仓、4-驱动轴、5-从动轴、6-次从动轴、7-从动轴桨叶、8-次从动轴桨叶。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1所示，一种饲料自动破拱装置，包括出料仓1、螺旋出料装置2、成品仓3；螺旋出料装置2设置在出料仓1的底部，并用于将出料仓1内的饲料排出，成品仓3设置在螺旋出料装置2下部，螺旋出料装置2将出料仓1内的饲料排出到成品仓3中，然而当排出的物料涉及到浓缩饲料或脂肪粉时，因为浓缩饲料和脂肪粉流动性差，在出料仓1下部、螺旋出料装置2顶部容易形成结拱，因此，本实用新型在出料仓1下部易形成积拱的位置还设置有破拱机构，破拱机构主要包括主动轴4，设有从动轴桨叶7的从动轴5以及设有次从动轴桨叶8的次从动轴6，主动轴4带动从动轴5和次从动轴6以较低的速度旋转，旋转的速度为10～30转/分钟，优选为20转/分钟，进而从动轴桨叶7和次从动轴桨叶8也以和主动轴4相同的转速低速旋转，依靠从动轴桨叶7和次从动轴桨叶8的缓慢转动，很好地实现了破拱的目的，如此流动性差的浓缩饲料或脂肪粉在出料时，就不会因为结拱而在出料仓1下部造成堵塞，从而影响生产。
本实用新型构思巧妙，设计科学合理，结构简单，使用方便，在出料仓1内易积拱区域利用破拱机构很好地实现了破拱的目的，具备实质性特点和进步，适于在全国各饲料生产厂推广应用。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。