可调式剥豆机的制作方法

本实用新型属于剥豆机，特别是一种可调式剥豆机。

背景技术：

豆类食品营养丰富，是人们最喜爱的美食之一。但是豆类食品有个特点就是需要剥壳，然而使用人工进行剥壳处理不仅慢，而且大大浪费劳动力。所以我设计了一种可调式剥壳机，可以实现对豆类食品的自动剥壳，大大提高了效率，也节省了人力物力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调式剥豆机，以实现各种豆类食品的自动剥壳，并且将果仁和外壳进行自动分离，收集果仁，去除外壳。

本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案：

本实用新型提供的可调式剥豆机，包括漏斗、电机、支架，以及在支架上装有工作机构和收集机构；工作机构主要由外壳，以及位于外壳内部的依次连接的刮板、刮板轴套、旋转轴、深沟球轴承组成，电机机轴与深沟球轴承连接；收集机构是由若干块钢板焊接起来的一个通道装置，其上端加工有与工作机构底部相连的结合口。

所述的外壳由上、下壳体组成，在下壳体内部加工有用于嵌入过滤网的凹槽。

所述的过滤网，由若干根均匀分布的钢条组成，钢条之间的间距是根据刮板与过滤网之间的距离对应。

所述的下壳体，其底部加工有长方形的通孔，该通孔是在豆壳和豆仁分离后，使其进入收集机构的通道。

所述的刮板轴套上加工有可调式螺栓孔，使刮板在刮板轴套上的连接形成可调式，以控制工作机构工作时刮板的回转半径。

所述的收集机构，其右端的上部是风机的吹风口，该吹风口通过螺栓将其固定在支架的第二层钢板上；其下部为豆仁收集口；其左端设有外壳收集口，该左端通过螺栓将其固定在支架的竖直的L型钢上。

所述的旋转轴，其左端加工有用于安装V带使旋转轴与电机连接的键槽,其中部加工有用于安装刮板轴套的键槽。

所述的支架由L型钢制成，分为四层，其中：最上层是一种由4根L型钢围成的空心矩形结构，其用螺栓与工作机构的外壳底部固定相连；第二层是在第一层的结构基础上多安装了一块钢板，钢板并没有将第二层完全覆盖，左端空出位子安放收集机构，收集机构通过螺栓固定在钢板上面；第三层是在第一层的基础上加了一块完全覆盖的钢板，用于安放电机，通过螺栓将电机固定在支架上，电机再通过V带和工作轴连接；最后一层采用的是第一层的结构，用于稳定整个机器，防止机器重心移动发成倒塌。

本实用新型与现有技术相比具有以下主要的有益效果：

通过机械传动和摩擦，对豆类食品进行自动剥壳。通过风力和重力的影响使豆类的果仁和壳进行分离。并且对工作区域进行了可调式设计，使该机器的应用范围更广，可以实现各种豆类的剥壳处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的工作装置的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是图1中的收集装置的结构示意图。

图5是图4的俯视图。

图中：1.漏斗，2.上壳体，3.刮板轴套，4.刮板，5.过滤网，6.外壳收集口，7.电机，8.下壳体，9.吹风口，10.吹风机，11.豆仁收集口，12.透盖，13.旋转轴，14.深沟球轴承，15.端盖，16.凹槽，17.可调式螺栓孔，18.结合口，19.支架。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明，但不限定本实用新型。

本实用新型提供的可调式剥豆机，其结构如图1所示，由漏斗1、电机7、支架19、工作机构和收集机构组成。

所述的漏斗1，因为是次要结构，无需紧密固定，所以仅通过下端一定宽度的平台使其安放在工作机上。不工作时也可以将其取下，用布将入口包住，防止灰尘进入工作机。

所述的电机7，如图1所示，其底座通过螺栓固定在支架19的第三层的钢板上。

所述的工作机构，装在支架19上。该工作机构的外壳是由上壳体2和下壳体8两部分组成，通过若干个螺栓进行连接。工作机构内部结构如图3所示是一个圆柱形的内部空间，是由刮板轴套3、刮板4、过滤网5、旋转轴13、深沟球轴承14、端盖15组成，其中旋转轴13通过深沟球轴承14与工作机连接。旋转轴13的左端加工有键槽，是为了安装V带使其与电机7连接。旋转轴上安装有刮板轴套3，通过平键连接，使刮板轴套可以和工作轴一起转动。刮板轴套上加工有可调式螺栓孔17，使刮板4在刮板轴套3上的连接形成可调式，这样就可以控制工作机构工作时刮板的回转半径。同时，工作机构下端盖8内部加工有凹槽16，可以将过滤网5嵌入在凹槽16内。因为可调式螺栓孔的原因，所以刮板4和过滤网5之间的距离是可调节的。刮板4一共有4个，材料可采用20号钢。过滤网5是由若干根普通的钢条组成，每根钢条间的距离都是固定的。根据钢条之间距离的不同，可以设计很多种不同型号的过滤网，保证刮板和过滤网之间的距离等于过滤网钢条间的距离。下壳体8除了在和上壳体2的结合处加工有螺栓孔，保证上、下壳体的连接外，在下壳体底部的外端也加工有螺栓孔，保证下壳体和支架19进行稳定连接，同时使整个工作机构在支架19上进行固定。下壳体的底部加工有长方形的通孔。如图5所示，该通孔是在豆壳和豆仁分离后，使其进入收集机构的通道。在旋转轴13的两端设有透盖12，以便实现深沟球轴承14的轴向固定，同时对工作机进行密封，防止灰尘进入。

所述的旋转轴13，其左端加工有用于安装V带使旋转轴与电机7连接的键槽，其中部加工有用于安装刮板轴套3的键槽。

所述的收集机构如图4和图5所示，它是由若干块钢板焊接起来的一个通道装置，其上端加工有用于和工作机构底部相连的结合口18；其右端的上部是风机的吹风口9；其下部为豆仁收集口11；其左端的是外壳收集口6。如图1所示，收集机构在左端通过螺栓将其固定在支架19的竖直的L型钢上，在右端通过螺栓将吹风口伸出的部分固定在支架19的第二层钢板上。

所述的支架19由L型钢制成，分为四层，其中：最上层是一种由4根L型钢围成的空心矩形结构，其用螺栓与工作机构的外壳底部固定相连；第二层是在第一层的结构基础上多安装了一块钢板，钢板并没有将第二层完全覆盖，左端空出位子安放收集机构，收集机构通过螺栓固定在钢板上面；第三层是在第一层的基础上加了一块完全覆盖的钢板，用于安放电机7，通过螺栓将电机固定在支架19上，电机再通过V带和工作轴连接；最后一层采用的是第一层的结构，用于稳定整个机器，防止机器重心移动发成倒塌。

本实用新型提供的可调式剥豆机，其特点是相交于传统的剥壳机进行了可调式处理，通过改变刮板和过滤网的距离，和更改过滤网的型号，可以实现各种豆类食品的剥壳处理，具体工作过程如下：

首先将豆类食品放入机器的漏斗内，食品通过漏斗进入到工作机构内。工作机构工作时，打开电机，电机通过V带连接旋转轴13带动旋转轴转动。旋转轴13通过刮板轴套带动刮板转动，使工作机构内形成一个圆柱形的旋转空间，与外部环形过滤网之间留有少量间隙，设间隙的距离为s。豆类食品存在于整个环形区域内，以保证豆类食品带壳的最小厚度大于距离s，而豆类食品纯果仁的最小厚度小于距离s。在工作区域内，通过机械摩擦的作用，带壳的食品会被刮板和过滤网挤压，使其外壳和豆仁分离。而外壳和豆仁因为厚度小于过滤网间的距离，所以会通过过滤网掉入收集机构内。在收集机构内部设有吹风机10，吹风机10通过风力的作用。因为外壳的重量远小于豆仁的重量，豆仁通过斜坡重力的作用掉入到有下端的豆仁收集口11处，而外壳因为风力的作用被吹到了左端的外壳收集口6处。

本实用新型通过更改刮板与过滤网间的距离，过滤网自身钢条的间隔来改变机器工作的区间。使机器不仅是针对单一品种的豆类进行脱壳处理，而且可以对多种豆类食品进行脱壳处理。同时单一品种的豆类食品也因为成长的大小差异导致尺寸的各不相同，这种可调式剥豆机也可以通过多次处理将同一品种的豆类食品完全去壳。