一种蜜柚皮脱苦加工成套装置及其加工工艺的制作方法

文档序号:11603193阅读:593来源:国知局

技术领域:

本发明涉及一种蜜柚皮脱苦加工成套装置,属于蜜柚皮加工设备技术领域。



背景技术:

蜜柚为芸香科柚子属植物,又名香抛,系柚子优质品的一种,多见生长于南方,并以广东梅州大埔所产柚子最为著名,蜜柚的营养成分多集中在果皮中,且具有很多保健功能,蜜柚皮中含有大量的果胶、胡萝卜素、vb、vc、vp及有机酸和高级醇。但目前在市场上,蜜柚仅仅被作为一种时令水果来贩卖,市场上以柚子皮为原材料制作出来的食品较少,消费者一般在食用了蜜柚的果实部分之后,反而将富含多种维生素和其他营养物质的蜜柚皮弃之一边,这主要源于蜜柚皮含较多苦味物质。

研究发现,柚皮苷、柠碱和诺米林是蜜柚皮中主要的苦味物质,且新鲜原料存放时间越长,柚皮苷等苦味物质含量就越高,这些苦味物质对于蜜柚皮的加工非常不利,但是只要设法去除这些苦味物质,就有希望创新出新的蜜柚皮产品,开发出口味清爽,风味独特的,能够为大众所接受的蜜柚皮零食产品,一方面可以丰富我国的休闲食品市场,另一方面也可以大大增加果农的经济收益。

目前常见的脱苦方法包括:1)通过盐酸或糖处理;2)采用特定的糖苷酶处理;第一种方法主要是通过掩盖的方法来降低苦味,而第二种方法主要通过酶降解苦味物质,但该技术尚不成熟,且使用的酶成本较高。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种蜜柚皮脱苦加工成套装置。

本发明的一种蜜柚皮脱苦加工成套装置,它包含输送带、蜜柚皮放料槽、切片机、第一输出带、筛网、尾料收集器、原料进样漏斗、不锈钢釜、第一加料口、第二加料口、搅拌器、第一出样口、第一输送槽、脱苦釜、第一进样口、真空阀、第二出样口、第二输送槽、离心机、第二进样口、第一单向输送泵、双向输送槽、漂洗池、第二单向输送泵、进水口、阀门、第二输出带、成品收集器,输送带的一端设置有蜜柚皮放料槽,输送带的另一端设置有切片机,且输送带的另一端分别通过第一输出带和筛网与尾料收集器和原料进样漏斗连接,原料进样漏斗的一端与不锈钢釜上端一侧的第一加料口连接,不锈钢釜的上端另一侧设置有第二加料口,不锈钢釜内设置有搅拌器,不锈钢釜的下方一侧设置有第一出样口,第一输送槽的一端与第一出样口连接,第一输送槽的另一端与脱苦釜上端一侧的第一进样口连接,脱苦釜的上端设置有真空阀,脱苦釜的下端一侧设置有第二出样口,第二输送槽的一端与第二出样口连接,第二输送槽的另一端与离心机一端的第二进样口连接,离心机的另一端设置有第一单向输送泵,第一单向输送泵通过双向输送槽与漂洗池一端的第二单向输送泵连接,漂洗池的另一端设置有进水口,离心机的下方设置有阀门,第二输出带的一端与阀门连接,第二输出带的另一端与成品收集器连接。

作为优选,所述的切片机的底部设置有不锈钢垫片、往复电机和刀片,切片机的上部设置有固定器,将蜜柚皮固定好,并切成制定尺寸:长3-5cm、宽1-1.5cm、厚2-3cm后,固定器及刀片随往复电机迅速抬起,蜜柚皮随输送带向前推进(控制输送速度),固定器及刀片随往复电机再次往下切下指定尺寸的蜜柚皮,所得蜜柚皮切片经重力滑入筛网。

作为优选,所述的筛网采用不锈钢材质制成,筛网的尺寸为1.5-3.5cm,视蜜柚皮产品要求进行调节。

本发明的有益效果:它结构设计合理,操作简单,使用方便,可替代手工操作进行蜜柚脱苦处理,不仅提高了生产效率,而且减轻了工人的劳动强度,提高了产品的卫生质量。

附图说明:

为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

1-输送带;2-蜜柚皮放料槽;3-切片机;4-第一输出带;5-筛网;6-尾料收集器;7-原料进样漏斗;8-不锈钢釜;9-第一加料口;10-第二加料口;11-搅拌器;12-第一出样口;13-第一输送槽;14-脱苦釜;15-第一进样口;16-真空阀;17-第二出样口;18-第二输送槽;19-离心机;20-第二进样口;21-第一单向输送泵;22-双向输送槽;23-漂洗池;24-第二单向输送泵;25-进水口;26-阀门;27-第二输出带;28-成品收集器。

具体实施方式:

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含输送带1、蜜柚皮放料槽2、切片机3、第一输出带4、筛网5、尾料收集器6、原料进样漏斗7、不锈钢釜8、第一加料口9、第二加料口10、搅拌器11、第一出样口12、第一输送槽13、脱苦釜14、第一进样口15、真空阀16、第二出样口17、第二输送槽18、离心机19、第二进样口20、第一单向输送泵21、双向输送槽22、漂洗池23、第二单向输送泵24、进水口25、阀门26、第二输出带27、成品收集器28,输送带1的一端设置有蜜柚皮放料槽2,输送带1的另一端设置有切片机3,且输送带1的另一端分别通过第一输出带4和筛网5与尾料收集器6和原料进样漏斗7连接,原料进样漏斗7的一端与不锈钢釜8上端一侧的第一加料口9连接,不锈钢釜8的上端另一侧设置有第二加料口10,不锈钢釜8内设置有搅拌器11,不锈钢釜8的下方一侧设置有第一出样口12,第一输送槽13的一端与第一出样口12连接,第一输送槽13的另一端与脱苦釜14上端一侧的第一进样口15连接,脱苦釜14的上端设置有真空阀16,脱苦釜14的下端一侧设置有第二出样口17,第二输送槽18的一端与第二出样口17连接,第二输送槽18的另一端与离心机19一端的第二进样口20连接,离心机19的另一端设置有第一单向输送泵21,第一单向输送泵21通过双向输送槽22与漂洗池23一端的第二单向输送泵24连接,漂洗池23的另一端设置有进水口25,离心机19的下方设置有阀门26,第二输出带27的一端与阀门26连接,第二输出带27的另一端与成品收集器28连接。

其中,所述的切片机3的底部设置有不锈钢垫片、往复电机和刀片,切片机3的上部设置有固定器,将蜜柚皮固定好,并切成制定尺寸:长3-5cm、宽1-1.5cm、厚2-3cm后,固定器及刀片随往复电机迅速抬起,蜜柚皮随输送带向前推进(控制输送速度),固定器及刀片随往复电机再次往下切下指定尺寸的蜜柚皮,所得蜜柚皮切片经重力滑入筛网;所述的筛网5采用不锈钢材质制成,筛网5的尺寸为1.5-3.5cm,视蜜柚皮产品要求进行调节。

本具体实施方式的工作原理:蜜柚皮由蜜柚皮放料槽2进入,经输送带1输送到切片机3的位置,所得蜜柚皮切片经重力滑入筛网5,该不锈钢筛网5的尺寸可调,尺寸不符合的蜜柚皮切片透过筛网5予以滤除通过重力掉到第一输出带4上并滑入尾料收集器6,符合要求的柚皮切片则通过输送带输送到原料进样漏斗7,并由第一加料口9导入不锈钢釜8,不锈钢釜8内有第一加料口9和第二加料口10,导入的预配置的20-45%并预煮沸的白砂糖溶液,经继电控温系统控制温度范围为95-100℃,在该温度范围经搅拌器11搅拌5-10min,随后经冷却系统降温至75℃,预处理后蜜柚切片经第一出样口12及第一输送槽13导出,并经第一进样口15导入脱苦釜13,该脱苦工艺分两个环节:第一环节为预脱苦工艺:脱苦条件为:活性炭与柚皮糖水混合物的质量比为1:10,脱苦温度为75℃,时间控制在20-50min;第二环节为真空脱苦工艺:本工艺中,真空阀16启用,真空条件为0.12mpa,温度为60℃,时间为60min,经两步脱苦处理后,携带脱苦溶液的蜜柚片经第二出样口17、第二输送槽18及第二进样口20输送入离心机19,此时双泵均为关闭状态,蜜柚皮从脱苦液中甩干,随后第一单向输送泵21启动,蜜柚皮由双向输送槽22输送入漂洗池23经等量清水浸泡搅拌10分钟后启动第二单向输送泵24,经双向输送槽22输送回离心机19,关闭第二单向输送泵24,将蜜柚皮清水液甩干后,再次启动第一单向输送泵21,经双向输送槽输22送入漂洗池23,关闭第一单向输送泵21,再次用等量清水搅拌浸泡10分钟后,启动第二单向输送泵24,经双向输送槽22将蜜柚皮清水混合物输送入离心机19,关闭第二单向输送泵24,启动离心机19甩干液体后,所得蜜柚皮成品经阀门26及第二输出带27输送到成品收集器28中。

本具体实施方式结构设计合理,操作简单,使用方便,可替代手工操作进行蜜柚脱苦处理,不仅提高了生产效率,而且减轻了工人的劳动强度,提高了产品的卫生质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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