一种椰子剥衣取汁一体机的制作方法

本发明涉及一种热带水果加工处理机械，具体涉及一种椰子的剥衣以及取汁一体的机器，属于农业机械技术领域。

背景技术：

椰子在我国的种植已有两千多年，种植主要分布在海南省，以海南文昌、三亚、万宁、琼海和陵水等市县为主要产区。海南是我国椰子产业唯一形成规模化的地区，而由此发展起的海南椰子种植、加工、运输、储存、销售等相关产业年产值高达70多亿元。目前我国椰子种植面积为4.6万公顷，年产椰果2.43亿个，虽然目前国内椰子生产已达到一定规模，但仍然不能满足国内市场需求，每年还要从国外进口大量的椰子和椰子产品。在海南，椰子食品加工企业有200多家，大部分企业规模小，只有少数企业如文昌春光、南国等具有一定规模的专业化椰子综合加工，但其中的关键工序椰子剥衣工作主要还是靠工人手工或借助简单的辅助工具手工完成。这种手工剥除椰衣劳动强度大，效率低，费时费工，而且危险性大。椰子作为海南省的主要经济作物之一，椰子手工剥衣这一工序一直制约着海南省椰子产业的发展。为解决椰子剥衣的自动机械化，从而提高企业的产业效率和经济效益，因此迫切需要一种实用的、能够有效推广的机械化椰子剥衣机器来代替手工剥衣。椰子剥衣机如能实现机械化发展，有利于降低手工操作的劳动强度和危险性，提高剥衣效率，对提高椰子整体综合利用率以及促进我国椰子的产业化发展和椰子加工企业的竞争力都具有非常重要的作用。

除马来西亚的剥衣机模型，其余椰子剥衣机的研究都是处于实验研发阶段，并未能形成产品投入市场。泰国kamphaeng大学研发的椰子剥衣机每小时剥椰子为21个，效率低于手工剥衣。陈秀文等设计的椰子剥衣机对椰子的剥除效率不高，且经过机械加工之后的椰子还需要较为繁琐的后续加工。马来西亚制造出的椰子剥衣机模型需要人工控制操作，椰子剥衣机的应用还面临一定的问题。国内对椰子剥衣机的研究起步比较早，但是发展缓慢，近年来，只有一些设计构想和试验机器，还没有投入市场的椰子剥衣机。2006年，陈秀文等发表的《椰子剥壳机构之研制》提出了另一种椰子剥衣机的设计构想，该椰子剥衣机由电动机带动椰子作X轴方向的旋转运动，手动旋转进刀机构滑移平台上的手轮，可使由电动机带动的作高速回转运动的齿形盘刀向前进接触椰子表皮，齿形盘刀与椰子表皮交错轨迹成为垂直正切削平面，如此完成对椰衣的切除，最高剥衣率为57.3%。因此需要一种剥衣效率高，使用方便的全自动椰子剥衣取汁一体机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种剥衣效率高，使用方便的全自动椰子剥衣取汁一体机，它能克服热带水果椰子剥衣效率低下的问题，改善椰子取肉不便，以及在剥衣的同时浪费椰汁量或对椰汁造成污染的现状，旨在促进海南地区椰子的加工能批量化处理。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：提供一种椰子剥衣取汁一体机，其特征在于，主要包括切割装置、推送装置、储存装置和过滤装置、支架，所述切割装置包括切割轮、切割装置电动机、切割装置的皮带传动机构及切割装置轴承；所述推送装置包括推送柱、柱状外壳、连杆机构、推送装置电动机、推送装置轴承、推送装置的皮带传动机构及减速器；所述储存和过滤装置包括椰汁储存箱、双层过滤网及椰汁出口；所述切割装置的核心部分为切割轮，在切割轮上设有锯齿结构，有利于对椰子外壳的切割，在切割轮上连接有转轴，转轴上设有螺纹，在转轴上装有两个螺母对切割轮进行固定，转轴固定于切割装置轴承上，切割装置轴承固定于支架上，切割装置电动机固定于支架上，连接切割装置的皮带传动机构，皮带传动机构再连接转轴，然后带动切割轮进行高速转动。

所述的切割装置的皮带传动机构中的两个皮带轮规格相同，在皮带传动机构外安装有外壳以进行保护，所述的切割轮通过左右两侧的轴承固定，并且在切割轮的转轴上用两个螺母进行固定。

所述的推送柱插入于柱状外壳中，所述连杆机构中一共有三个杆件，包括连杆一、连杆二、连杆三，其中连杆三通过螺栓螺母连接推送柱，连杆一、连杆二以及连杆三通过螺栓连接在一起，连杆一与减速器相连接，连杆二的轴与推送装置轴承连接，连杆一与连杆二均绕同一轴线进行定轴转动，即推送装置轴承的轴线与连杆一和连杆二的轴线重合，从而使得连杆机构可以带动推送柱进行周期性往复运动。

所述的推送柱插入于支架上方安装的柱状外壳中，推送柱的轴线与切割轮的中心位于同一平面内，所述柱状外壳在接近切割轮处留有放置椰子的空间，推送柱前端有四排内低外高的竖直锯齿形固椰装置，当推送柱由连杆机构带动后，将椰子推送至切割轮的锯齿结构前。

所述椰汁储存箱在切割轮下方，当椰子经过高速运转的切割轮切割后，椰壳从两侧滚落，椰汁流入椰汁储存箱中，所述椰汁储存箱中包含有双层过滤装置，椰汁通过过滤网后从所述椰汁出口流出，这时所得到的椰汁为较纯净的椰汁。

所述椰汁储存箱的两侧外壳设为倾斜状，以供切割后的椰壳可以从两侧滚落，在倾斜外壳的下末端设有间隙，使得椰汁可以从倾斜外壳流下，然后流进椰汁储存箱内，在椰汁储存箱的中间设有缝隙，使得切割轮不至于碰触到椰汁储存箱，且椰汁可以从此缝隙流下，进入椰汁储存箱内。

与现有技术相比，本发明内容的有效效果是：本发明一种椰子剥衣取汁一体机，实现了对椰子批量化的加工，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率；对椰子进行加工时利用锯齿状结构对椰子进行切割，锯齿结构对于切割椰子更为有利，保证能按照要求完成任务的同时，避免了对椰汁的污染；推送装置利用连杆机构，连杆机构与推送柱连接，从而实现了推送柱的周期性往复运动，减少了操作者与机器的肢体接触，提高安全性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的推送装置结构示意图。

图3是本发明的连杆机构示意图。

图4是本发明推送装置的皮带传动机构示意图。

图5是本发明的切割装置结构示意图。

图6是本发明切割装置的皮带传动机构示意图。

图7是本发明的储存装置结构示意图。

图1中：1-支架、2-开关按钮、3-减速器、4-推送装置的皮带传动机构、5-柱状外壳、6-推送柱、7-切割装置轴承、8-切割轮、9-转轴、10-储存装置、11-椰汁出口、12-过滤网、13-连杆机构、14-推送装置轴承、15-切割装置电动机、16-切割装置的皮带传动机构、17-滚轮。

图2中：3-减速器、4-推送装置的皮带传动机构、6-推送柱、13-连杆机构、14-推送装置轴承、18-推送装置电动机。

图3中：24-连杆三的螺钉、25-销钉、26-连杆二轴、19-连杆三、20-螺栓、21-连杆一、22-连杆二、23-连杆一的螺钉。

图4中：27-推送装置皮带轮（大）、28-轴（大）、29-轴（小）、30-推送装置皮带轮（小）、31-推送装置皮带。

图5中：7-切割装置轴承、8-切割轮、9-转轴、15-切割装置电动机、16-切割装置的皮带传动机构。

图6中：7-切割装置轴承、9-转轴、32-切割装置皮带轮Ⅰ、33-切割装置皮带、34-切割装置皮带轮Ⅱ、35-轴。

图7中：37-椰汁储存箱间隙Ⅰ、38-椰汁储存箱倾斜外壳Ⅰ、39-切割轮悬空下方缝隙、40-椰汁储存箱倾斜外壳Ⅱ、41-椰汁储存箱间隙Ⅱ、12-过滤网Ⅰ、36-过滤网Ⅱ。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征、达成目的及功效，以下结合具体实施方式并配合附图作进一步阐述本发明。

如图1、2、3、4、5、6、7所示，一种椰子剥衣取汁一体机，包括切割装置、推送装置、储存装置10和过滤装置、支架1，所述切割装置包括切割轮8、切割装置电动机15、切割装置的皮带传动机构16及切割装置轴承7；所述推送装置包括推送柱6、柱状外壳5、连杆机构13、推送装置电动机18、推送装置轴承14、推送装置的皮带传动机构4及减速器3；所述储存和过滤装置包括椰汁储存箱、双层过滤网12及椰汁出口11；所述切割装置的核心部分为切割轮8，在切割轮8上设有锯齿结构，有利于对椰子外壳的切割，在切割轮8上连接有转轴9，转轴上设有螺纹，在转轴9上装有两个螺母对切割轮8进行固定，转轴9固定于切割装置轴承7上，切割装置轴承7固定于支架1上，切割装置电动机15固定于支架1上，连接切割装置的皮带传动机构16，皮带传动机构16连接转轴9，皮带传动机构16再与电动机连接，然后带动切割轮8进行高速转动；所述推送柱6插入于柱状外壳5内，并且由于连杆机构13的作用，在柱状外壳5内进行周期性往复运动，从而实现对椰子的批量化加工；所述连杆机构13连接减速器3、轴承及推送柱6，推送装置电动机18输出的动力通过推送装置的皮带传动机构4、减速器3、连杆机构13转化为对推送杆6的动力；所述储存装置10中的椰汁储存箱位于切割轮8下方，外壳设成倾斜状，当椰壳经由切割轮8一分为二后从倾斜外壳滚下。

所述的切割装置的皮带传动机构16中的两个皮带轮规格相同，在皮带传动机构16外安装有外壳以进行保护，所述的切割轮8通过左右两侧的轴承固定，并且在切割轮8的转轴9上用两个螺母进行固定。

所述的推送柱6插入于柱状外壳5中，所述连杆机构13中一共有三个杆件，包括连杆一21、连杆二22、连杆三19，其中连杆三19通过螺栓螺母连接推送柱6，连杆一21、连杆二22以及连杆三19通过螺栓连接在一起，连杆一21与减速器3相连接，连杆二22的轴与推送装置轴承14连接，连杆一21与连杆二22均绕同一轴线进行定轴转动，即推送装置轴承14的轴线与连杆一21和连杆二22的轴线重合，从而使得连杆机构13可以带动推送柱6进行周期性往复运动。

所述的推送柱6插入于支架1上方安装的柱状外壳5中，推送柱6的轴线与切割轮8的中心位于同一平面内，所述柱状外壳5在接近切割轮8处留有放置椰子的空间，推送柱6前端有四排内低外高的竖直锯齿形固椰装置，当推送柱6由连杆机构13带动后，将椰子推送至切割轮8的锯齿结构前。

所述椰汁储存箱在切割轮8下方，当椰子经过高速运转的切割轮8切割后，椰壳从两侧滚落，椰汁流入椰汁储存箱中，所述椰汁储存箱中包含有双层过滤装置，椰汁通过过滤网12后从所述椰汁出口11流出，这时所得到的椰汁为较纯净的椰汁。

所述椰汁储存箱的两侧外壳设为倾斜状，以供切割后的椰壳可以从两侧滚落，在倾斜外壳的下末端设有间隙，使得椰汁可以从倾斜外壳流下，然后流进椰汁储存箱内，在椰汁储存箱的中间设有缝隙，使得切割轮8不至于碰触到椰汁储存箱，且椰汁可以从此缝隙流下，进入椰汁储存箱内。

见图1所示，一种椰子剥衣取汁一体机包括切割装置、推送装置、储存装置10以及支架1；所述的切割装置包括切割轮8，切割轮8上设有锯齿状结构，有利于对椰壳的切割，在切割轮8上连接有转轴9，转轴上设有螺纹，在转轴9上装有两个螺母对切割轮8进行固定，转轴9固定于切割装置轴承7上，切割装置轴承7固定于支架1上。

见图6所示，所述转轴9与切割装置的皮带传动机构16连接，切割装置的皮带传动机构16再与切割装置电动机15连接，所述切割装置皮带轮Ⅰ32以及切割装置皮带轮Ⅱ34规格相同，在切割装置皮带轮上安放有切割装置皮带33。

见图2所示，所述推送装置包括推送柱6、柱状外壳5、连杆机构13、减速器3、推送装置的皮带传动机构4、推送装置轴承14以及推送装置电动机18，所述推送柱6插入柱状外壳5内，柱状外壳5固定于支架1上，推送柱6连接连杆机构13，连杆机构13又连接减速器3以及推送装置轴承14。

见图3所示，所述连杆机构13包括连杆一21、连杆二22、连杆三19、连杆一的螺钉23、连杆二轴26、连杆三的螺钉24、销钉25、螺栓20。所述连杆一21、连杆二22以及连杆三19通过螺栓20连接在一起，三个杆件均可以螺栓20为轴进行转动，在螺栓20的末端部分用销钉25插入，将三个杆件稳固的连接在一起，连杆三19通过连杆三的螺钉24与推送柱6连接在一起。所述连杆二轴26将连杆二22连接到推送装置轴承14上，所述连杆一的螺钉23将连杆一21固定连接于减速器3上。

见图4所示，推送装置皮带轮（大）27与推送装置皮带轮（小）30分别连接轴（大）28与轴（小）29，所述轴（大）28连接减速器3，所述轴（小）29连接推送装置电动机18，推送装置皮带3固定于两个皮带轮上，当推送装置电动机18工作时，带动推送装置的皮带传动机构4，然后再通过减速器3带动连杆机构13运动，由于连杆机构13的运动特点为周期性往复运动，从而使得推送柱6在柱状外壳5内做周期性的活塞运动，从而实现了对椰子的批量化加工生产。

见图7所示，所述储存装置10中位于切割轮8下方，其包括椰汁储存箱间隙Ⅰ37、椰汁储存箱倾斜外壳Ⅰ38、切割轮8下方悬空缝隙39、椰汁储存箱倾斜外壳Ⅱ40、椰汁储存箱间隙Ⅱ41、过滤网Ⅰ12、过滤网Ⅱ36、椰汁出口11。所述储存装置椰汁储存箱、过滤网及椰汁出口11，当椰壳经由切割轮8一分为二后，从椰汁储存箱倾斜外壳Ⅰ38滚下，椰汁一部分从椰汁储存箱倾斜外壳Ⅰ38和椰汁储存箱倾斜外壳Ⅱ40流下，一部分从切割轮8下方悬空缝隙39落下。当椰汁流入椰汁储存箱后经由过滤网Ⅰ12和过滤网Ⅱ36后，从椰汁出口11流出。

当椰子剥衣取汁一体机工作时，首先，将椰子放在柱状外壳5上，要在推送柱6刚收回后再放椰子，否则容易受伤。然后，推送装置电动机18输出动力带动连杆机构13进行周期性往复运动，推送柱6在连杆机构13的驱动下，将椰子推到切割轮8上，切割轮8在切割装置的皮带传动机构16的带动下高速转动，切割轮8上的锯齿状结构切割椰子外壳，椰子被切割成两半后，溢出的椰汁流入椰汁储存箱内，经由过滤网Ⅰ12以及过滤网Ⅱ36后，纯净的椰汁从椰汁出口11流出，而椰壳从椰汁储存箱倾斜外壳Ⅰ38和椰汁储存箱倾斜外壳Ⅱ40滚下。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例，但是不可以通过这来限定本发明之权利范围，因此本发明权利要求所做等效的替换及修改等，仍属于本发明所涵盖的范围。