一种柠檬抛光分级机的制作方法

本发明涉及果蔬加工设备领域，尤其涉及一种柠檬抛光分级二用机。

背景技术：

柠檬(学名：citruslimon(l.)burm.f.)，芸香科柑橘属植物，柠檬又称柠果、洋柠檬、益母果等，产于我国的中国的长江以南。果椭圆形或卵形，两端狭，顶部通常较狭长并有乳头状突尖，果皮厚，通常粗糙。

柠檬成熟后从柠檬树上摘下来，表面有许多污物及部分农业残留，需要进行处理后方可进行下一步加工处理，比如通过使用毛刷等工具在无水条件下对柠檬皮进行清洗，毛刷与柠檬皮接触中对柠檬进行抛光，该抛光工艺不仅能将柠檬皮上残留的农药及其他污物清洗掉，还能使得柠檬皮变得光滑有光泽，外表美观，也省去了在柠檬表皮上涂上一层蜡的工艺节约成本，所述利用毛刷对柠檬皮进行抛光具有潜在的市场价值，目前对柠檬进行抛光还处于研究阶段。为了清洗掉柠檬表面残留的农药及其他污物，要反复清洗。手工清洗容易将柠檬碰伤，影响美观，且劳动强度大，效率低。手工清洗虽然能进行大小分级，但是劳动强度也很大，效率非常低，不适用于大规模生产加工。

为此，人们一直在研究一种即可以对柠檬进行表面抛光，又可以将柠檬按大小进行分级的机器，来提高工作效率同时减少人工劳动轻度，适应大规模生产加工。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种柠檬抛光分级二用机，既可以对柠檬表面进行抛光，抛光的同时又可以将柠檬按个头大小进行分级。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种柠檬抛光分级二用机，包括装置外壳以及设置于所述装置外壳内的抛光装置以及设置于所述外壳外的驱动装置，所述抛光装置包括：

一级抛光装置，包括一级喷气装置以及设置于所述一级喷气装置下方的一级孔状输送带，所述一级孔状输送带的上方设置有一级翻滚装置，所述一级孔状输送带被第一对驱动轴驱动；

二级抛光装置，设置于所述一级抛光装置下方，在水平方向上与所述一级抛光装置有3-5cm的位移，包括二级喷气装置以及二级孔状输送带，所述二级孔状输送带同时被所述第一对驱动轴和第二对驱动轴驱动，所述二级孔状输送带绕过所述第二对驱动轴的部分置于所述二级喷气装置的下方，所述二级抛光装置与所述一级抛光装置之间设置有第一连接带，所述二级孔状输送带上方设置有二级翻滚装置；

三级抛光装置，设置于所述二级抛光装置下方，在水平方向上与所述二级抛光装置有2-5cm的位移，包括三级喷气装置以及三级孔状输送带，所述三级孔状输送带同时被所述第二对驱动轴和第三对驱动轴驱动，所述三级孔状输送带绕过所述第三对驱动轴的部分置于所述三级喷气装置的下方，所述三级抛光装置与所述二级抛光装置之间设置有第二连接带，所述三级孔状输上方设置有三级翻滚装置，

所述一级翻滚装置之间的距离大于所述二级翻滚装置之间的距离，所述二级翻滚装置之间的距离大于所述三级翻滚装置，所述一级孔状输送带的孔径大于所述二级孔状输送带的孔径，所述二级孔状输送带的孔径大于所述三级孔状输送带的孔径；

所述一级喷气装置包括一级热气管及与所述一级热气管连通的一级热气喷头，所述一级热气喷头上设置有一级毛刷，所述一级毛刷正对所述一级孔状输送带，在热气流的冲击下，所述一级毛刷能转动；

所述二级喷气装置包括二级热气管及与所述二级热气管连通的二级热气喷头，所述二级热气喷头上设置有二级毛刷，所述二级毛刷正对所述二级孔状输送带，在热气流的冲击下，所述二级毛刷能转动；

所述三级喷气装置包括三级热气管及与所述三级热气管连通的三级热气喷头，所述三级热气喷头上设置有三级毛刷，所述三级毛刷正对所述三级孔状输送带，在热气流的冲击下，所述三级毛刷能转动；

所述一级毛刷的长度大于所述二级毛刷的长度，所述二级毛刷的长度大于所述三级毛刷的长度。

优选地，所述驱动装置包括电机及与所述电机连接的皮带，所述皮带用于驱动所述第一对驱动轴。

优选地，所述装置外壳外远离所述驱动装置一侧设置有第一果实收集箱，所述第一果实收集箱用于收集一级柠檬。

优选地，所述装置外壳外靠近所述驱动装置一侧设置有第二果实收集箱，所述第二果实收集箱用于收集二级柠檬。

优选地，所述装置外壳外靠近所述驱动装置一侧还设置有第三果实收集箱，所述第三果实收集箱用于收集三级柠檬。

优选地，所述装置外壳上设置有进料漏斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的柠檬抛光分级二用机由于采用喷气装置配合毛刷对柠檬表面进行清洗，由于毛刷的多次摩擦及热气流的冲洗，实现了对柠檬表面的抛光，由于采用三级抛光装置，使得抛光效果良好，柠檬外观变得漂亮，具有很好的市场价值。

采用三级抛光装置，每一级的抛光装置的网状输送带的孔径大小不一致，最大的置于机器的上面，最小置于下面，这样的在抛光过程中，个头最大的柠檬留在最上一层，并被输送带输送到指定果实收集箱内，中等大小的柠檬留在中间层，并被在输送带输送到指定果实收集箱内，最小的柠檬落入最下面一层，并被在输送带输送到指定果实收集箱内，从而实现了对柠檬进行表面抛光的过程中对柠檬进行大小分级。

本发明的柠檬抛光分级二用机大大节约了劳动力成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明柠檬抛光分级二用机的内部结构示意图；

图2为本发明柠檬抛光分级二用机内部结构的俯视图；

图3为本发明柠檬抛光分级二用机内部结构的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1为本发明的内部结构示意图、图2为内部结构的俯视图、图3为内部结构的右视图，请参照图1-3，本发明的柠檬抛光分级二用机包括装置外壳1以及设置于装置外壳1内的抛光装置以及设置于装置外壳1外的驱动装置4。

所述抛光分级装置包括：一级抛光装置32，一级抛光装置32包括一级喷气装置3以及设置于一级喷气装置3下方的一级孔状输送带2，一级孔状输送带2被第一对驱动轴5驱动，驱动轴5包括主动轴级从动轴，所述一级孔状输送带2的上方设置有一级翻滚装置17。

二级抛光装置76，该二级抛光装置76设置于一级抛光装置32的下方，在水平方向上与一级抛光装置32有3-5cm的位移，在本发明中，该水平位移为5cm。二级抛光装置76与一级抛光装置32之间设置有第一连接带72，第一连接带72上设置有透气孔，便于在对柠檬进行抛光过程中的透气。二级抛光装置76包括二级喷气装置6以及二级孔状输送带7，二级孔状输送带7同时被第一对驱动轴5和第二对驱动轴10驱动，二级孔状输送带7绕过第二对驱动轴10的部分置于二级喷气装置6的下方。所述二级孔状输送带7上方设置有二级翻滚装置18。

三级抛光装置89，该三级抛光装置89设置于二级抛光装置76的下方，在水平方向上与二级抛光装置76有2-5cm的位移，位移方向与所述二级抛光装置方向一致。在本发明中，该水平位移为3cm。三级抛光装置89包括三级喷气装置8以及三级孔状输送带9，三级孔状输送带9同时被第二对驱动轴10和第三对驱动轴11驱动，三级孔状输送带9绕过第三对驱动轴11的部分置于三级喷气装置8的下面，三级抛光装置89与二级抛光装置76之间设置有第二连接带97，所述三级孔状输送带9上方设置有三级翻滚装置19。

上述的一级孔状输送带2的孔径大于二级孔状输送带7的孔径，所述二级孔状输送带7的孔径大于所述三级孔状输送带9的孔径。所述一级翻滚装置17之间的距离大于所述二级翻滚装置18之间的距离，所述二级翻滚装置18之间的距离大于所述三级翻滚装置19之间的距离。

上述的一级喷气装置3包括一级热气管31及与一级热气管31连通的一级热气喷头33，一级热气喷头33正对着一级孔状输送带2。所述一级热气喷头33上设置有一级毛刷16，所述一级毛刷16正对所述一级孔状输送带2，在热气流的冲击下，所述一级毛刷16能在一级热气喷头33上转动。

二级喷气装置6包括二级热气管61及与二级热气管61连通的二级热气喷头62，二级热气喷头62的喷嘴正对二级孔状输送带7。所述二级热气喷头62上设置有二级毛刷21，所述二级毛刷21正对所述二级孔状输送带7，在热气流的冲击下，所述二级毛刷21能在二级热气喷头62上转动。

三级喷气装置8包括三级热气管81及与三级热气管81连通的三级热气喷头82，三级热气喷头82的喷嘴正对着三级孔状输送带9。三级热气喷头82上设置有三级毛刷20，所述三级毛刷20正对所述三级孔状输送带9，在热气流的冲击下，所述三级毛刷20能转动。

上述的一级毛刷16、二级毛刷21、三级毛刷20均为半圆弧形，且一级毛刷16的长度大于二级毛刷21的长度，二级毛刷21的长度大于三级毛刷20的长度。

一级毛刷16距离一级孔状输送带2的距离为10-12cm；二级毛刷21距离二级孔状输送带7的距离为6-10cm；三级毛刷20距离三级孔状输送带9的距离为4-6cm。

处于远离驱动装置4一侧，在装置外壳1外面设置有第一果实收集箱12，第一果实收集箱12用于收集一级柠檬，一级柠檬位外观最漂亮，个头最大的柠檬，一级柠檬的直径在13cm以上。

靠近驱动装置4一侧，在装置外壳1外面设置有第二果实收集箱13，第二果实收集箱13用于收集二级柠檬。二级柠檬的品质较一级柠檬次之。

位于装置外壳1的外面在靠近驱动装置4一侧还设置有第三果实收集箱14，第三果实收集箱14用于收集三级柠檬。三级幼稚的品质较二级柠檬次之。

本发明中，上述的一级孔状输送带2的网孔21的孔径为11-13cm，二级孔状输送带7的网孔71的孔径为7-10cm，三级孔状输送带9的网孔91的孔径为5-8cm。

本发明的驱动装置4包括电机及与电机4连接的皮带42，皮带42用于驱动第一对驱动轴5。在本发明中，皮带42的驱动方向如图中箭头所示。当然也可以是反方向，此时只需要调节果实收集箱的位置就行。

皮带42的驱动方向按图中箭头所示，机器工作过程是这样的，参照图1，当大小不一的柠檬进入机器内后，一级喷气装置3、二级喷气装置6，三级喷气装置8开始工作：

对于一级抛光装置32，在一级孔状输送带2的传送下，大小不一的柠檬从机器的一端运动到另一端。从一级热气喷头33喷出热气流，热气流的温度不宜过高，37°左右最为适宜。在一级毛刷16的旋转下下对柠檬表面进行清洗，洗刷掉柠檬表皮上残留的农业及其他污物。由于是干洗，一级毛刷16在旋转过程中对柠檬进行表面抛光。由于在一级孔状输送带2的上方设置有一级翻滚装置17，一级翻滚装置17在柠檬抛光过程中对柠檬进行翻滚，保证柠檬的每一个部位均能与一级毛刷16接触，使得抛光彻底，抛光效果良好。由于一级孔状输送带2的网孔21的孔径为11-13cm，直径在13cm以上的柠檬被一级孔状输送带2运送从机器的右侧出来，收集在第一果实收集箱12中，该第一果实收集箱12中中收集的柠檬即为一级柠檬。这一过程中部分直径在12cm以下的柠檬抛光。

对于二级抛光装置76，大小不一的柠檬从机器的一端运动到另一端的过程中，直径在12cm以下的柠檬从输送带2的网孔21中滑落至二级抛光装置76中。在二级抛光装置76中被二级毛刷21抛光。抛光原理同一级抛光装置32。二级抛光装置76中的二级翻滚装置18在在柠檬抛光过程中对柠檬进行翻滚，保证柠檬的每一个部位均能与一级毛刷16接触，使得抛光彻底，抛光效果良好。

对于三级抛光装置89，直径在8cm以下的柠檬落入到三级抛光装置89进行抛光，抛光原理同上，这里不再赘述。个头最小的柠檬收集在第三果实收集箱14中。

采用上述三级抛光装置，每一级的抛光装置的网状输送带的孔径大小不一致，最大的置于机器的上面，最小置于下面，这样的在抛光过程中，最大个头的柠檬留在最上一层，并被在输送带输送到指定果实收集箱内，中等大小的柠檬留在中间层，并被在输送带输送到指定果实收集箱内，最小的柠檬落入最下面一层，并被在输送带输送到指定果实收集箱内，从而实现了柠檬的大小分级。该抛光分级的过程自动化操作，人工劳动强度很小，大大节约了劳动力成本，提高了工作效率。

本发明中，为了方便进料，在装置外壳1上设置有进料漏斗15。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。