蛹虫草猪肉干及其制备方法与流程

文档序号:11572567阅读:512来源:国知局

本发明属于猪肉食品技术领域,具体涉及一种蛹虫草猪肉干及其制备方法。



背景技术:

猪肉是人们餐桌上常见的动物性食物之一,其价格适中,是人们摄取动物性脂肪的主要来源。目前猪肉的食用方法多是鲜肉烹制,但鲜肉的保质期短,且食用前需要烹制,其食用受到了时间和地点的限制,从而限制了人们的食用。猪肉中的脂肪和胆固醇含量比其它肉类高,如果长期过量地食用势必会造成脂肪、饱和脂肪酸和胆固醇的大量摄入。所以在将猪肉制成方便食用和携带的产品的同时,也要考虑营养搭配,各种食物的摄取平衡,并且,随着人们的生活水平的提高,人们也越来越需要各种口感美好的不同食品。

蛹虫草又称为北虫草、北冬虫夏草,是一类虫菌复合体,隶属于真菌界子囊菌门、肉座菌目、麦角菌科的一类具有保健功能的大型药食两用真菌。蛹虫草含有丰富的虫草多糖、虫草素、虫草酸以及核苷等对人体具有重要调节作用的物质。研究表明蛹虫草具有镇静、降压、止咳、祛痰、镇痛、抗菌、抗疲劳、增强免疫力、抗癌、延缓衰老等多种药理功能。实验表明,人工发酵得到的菌丝与天然虫草化学组成、药理作用基本一致,可代替天然虫草。

但是,目前市面上出现虫草产品主要是虫草酒、虫草制成的保健药品等,产品形式比较单一,不利于所有人群食用。传统的猪肉干都是以猪肉为主要原料制作,产品口味单一,而且口感也比较硬,产品营养价值也不丰富,目前市场上还没有能够将猪肉和虫草很好结合做成的休闲增强免疫力的食品。



技术实现要素:

本发明提出一种蛹虫草猪肉干,该食品将蛹虫草与猪肉搭配加工,使两者相融相补,营养调和,肉味醇香。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种蛹虫草猪肉干,按照重量份数计算,由以下原料制成:

猪瘦肉100~120份、蛹虫草子实体15~30份与辅料,辅料为:白砂糖10~12份、蜂蜜11~13份、大豆油7~9份、橄榄油3~5份、黄酒1~3份、酱油9~12份、山药0.4~1份与食盐1~2份。

较优地,蛹虫草猪肉干,按照重量份数计算,由以下原料制成:猪瘦肉110份、蛹虫草子实体24份与辅料,辅料为:白砂糖11份、蜂蜜12份、大豆油8份、橄榄油4份、黄酒2份、酱油11份、山药0.7份与食盐1.6份。

本发明的另一个目的是提供一种蛹虫草猪肉干的制备方法,包括以下步骤:

1)猪肉处理:将猪肉表面筋膜进行剔除,将大块猪肉分割为每块巴掌大小,放入蒸汽锅中煮至断生,趁热捏时表面会自然散开,并且肉纤维之间没有明显的筋膜相连,用手掰肉中心能明显的分开,但是肌肉纤维之间又不会散开,冷却至常温,然后用切丁机将猪肉分切成长宽高均为0.7cm的颗粒;

2)猪肉干炒制:将配好的辅料放入锅中,混匀,加入猪肉量的15wt%的鲜牛奶,将辅料汤汁烧开熬煮8~12分钟后,放入猪肉颗粒浸泡18~24分钟,再一边加热一边滚动翻炒,直到将汁收干,猪肉干颗粒表面起绒毛为止;

3)猪肉干烘烤:将炒制好的猪肉干颗粒均匀地铺在不锈钢筛中,厚度为1.5cm,在55~65℃下烘烤40~60分钟,直到表面金黄开始发褐;

4)猪肉干冷却:将烘烤好的猪肉干放入洁净的环境中冷却12~24小时,直到产品表面有一定的光泽,咀嚼有弹性且有轻微的粘性;

5)蛹虫草子实体处理:将蛹虫草子实体进行粉碎处理,将子实体粉末浸泡在鲜牛奶中超声处理;

6)混合炒制:将子实体混悬液与冷却的猪肉干混合放入蒸汽锅中,进行炒制,并不断翻炒15~20分钟,使猪肉干与子实体充分混匀;

7)成品冷却:将炒制好的蛹虫草猪肉干放入洁净的环境中冷却24~48小时,直到产品完全冷却,且色泽均匀一致,既得成品。

较优地,原料肉选择猪腿肉,在煮制前剔除猪腿肉上的筋膜、碎油和血污。

本发明在配方上采用猪肉与蛹虫草结合,使两者相融相补,营养调和。猪肉是人们餐桌上重要的动物性食品之一,猪肉可为人类提供优质蛋白质和必需的脂肪酸,猪肉可提供血红素(有机铁)和促进铁吸收的半胱氨酸,能改善缺铁性贫血。但猪肉中的脂肪和胆固醇含量比其它肉类高,如果长期过量地食用势必会造成脂肪、饱和脂肪酸和胆固醇的大量摄入。

蛹虫草-药理作用现代科学论证科茸蛹虫草不仅具有特殊的营养价值,而且有明显的药用价值。具备四大虫草成分:虫草素、虫草酸、虫草多糖和虫草sod。虫草多糖和sod等多种生物活性物质的药用价值最为显著。虫草酸(甘露醇)可以显著地降低颅压,促进机体新陈代谢,因而使脑溢血和脑血栓病症得到缓解。虫草素是一种具有抗菌活性的核苷类物质,对核多聚腺苷酸聚合酶有很强的抑制作用。在dna转录mrna过程中使mrna成熟障碍,抑制癌细胞的生长。并有降血糖的作用。虫草多糖是一种高度分枝的半乳甘露聚糖,它能促进淋巴细胞转化,提高血清igg的抗体含量和机体的免疫功能,增强机体自身抗癌抑癌的能力。sod(超氧化物歧化酶)可以消除机体内超氧自由基,具有抗衰老、抗癌抑癌的作用。

在生产制备工艺方面,第一,将蛹虫草子实体先粉碎后经过牛奶浸泡处理可以有效地去除子实体自身的不好的干涩味;第二,在炒制过程中采用蒸汽自动滚筒炒锅,炒锅不停的滚动使锅内的肉干不停的摔打,使猪肉纤维组织自动分离,达到嫩化猪肉的目的,在炒制过程中采用鲜牛奶处理,提高了最终产品的口感,满足消费者的需求。

具体实施方式

实施例1

一种蛹虫草猪肉干,按照重量份数计算,由以下原料制成:

猪瘦肉110份、蛹虫草子实体24份与辅料,辅料为:白砂糖11份、蜂蜜12份、大豆油8份、橄榄油4份、黄酒2份、酱油11份、山药0.7份与食盐1.6份。

制备方法,包括以下步骤:

1)猪肉处理:将猪肉表面筋膜进行剔除,将大块猪肉分割为每块巴掌大小,放入蒸汽锅中煮至断生,趁热捏时表面会自然散开,并且肉纤维之间没有明显的筋膜相连,用手掰肉中心能明显的分开,但是肌肉纤维之间又不会散开,冷却至常温,然后用切丁机将猪肉分切成长宽高均为0.7cm的颗粒;

2)猪肉干炒制:将配好的辅料放入锅中,混匀,加入猪肉量的15wt%的鲜牛奶,将辅料汤汁烧开熬煮10分钟后,放入猪肉颗粒浸泡20分钟,再一边加热一边滚动翻炒,直到将汁收干,猪肉干颗粒表面起绒毛为止;

3)猪肉干烘烤:将炒制好的猪肉干颗粒均匀地铺在不锈钢筛中,厚度为1.5cm,在60℃下烘烤50分钟,直到表面金黄开始发褐;

4)猪肉干冷却:将烘烤好的猪肉干放入洁净的环境中冷却18小时,直到产品表面有一定的光泽,咀嚼有弹性且有轻微的粘性;

5)蛹虫草子实体处理:将蛹虫草子实体进行粉碎处理,将子实体粉末浸泡在鲜牛奶中超声处理;

6)混合炒制:将子实体混悬液与冷却的猪肉干混合放入蒸汽锅中,进行炒制,并不断翻炒17分钟,使猪肉干与子实体充分混匀;

7)成品冷却:将炒制好的蛹虫草猪肉干放入洁净的环境中冷却32小时,直到产品完全冷却,且色泽均匀一致,既得成品。

实施例2

一种蛹虫草猪肉干,按照重量份数计算,由以下原料制成:

猪瘦肉100份、蛹虫草子实体15份与辅料,辅料为:白砂糖12份、蜂蜜13份、大豆油7份、橄榄油3份、黄酒1份、酱油9份、山药0.4份与食盐1份。

制备方法,包括以下步骤:

1)猪肉处理:将猪肉表面筋膜进行剔除,将大块猪肉分割为每块巴掌大小,放入蒸汽锅中煮至断生,趁热捏时表面会自然散开,并且肉纤维之间没有明显的筋膜相连,用手掰肉中心能明显的分开,但是肌肉纤维之间又不会散开,冷却至常温,然后用切丁机将猪肉分切成长宽高均为0.7cm的颗粒;

2)猪肉干炒制:将配好的辅料放入锅中,混匀,加入猪肉量的15wt%的鲜牛奶,将辅料汤汁烧开熬煮8分钟后,放入猪肉颗粒浸泡24分钟,再一边加热一边滚动翻炒,直到将汁收干,猪肉干颗粒表面起绒毛为止;

3)猪肉干烘烤:将炒制好的猪肉干颗粒均匀地铺在不锈钢筛中,厚度为1.5cm,在55℃下烘烤60分钟,直到表面金黄开始发褐;

4)猪肉干冷却:将烘烤好的猪肉干放入洁净的环境中冷却24小时,直到产品表面有一定的光泽,咀嚼有弹性且有轻微的粘性;

5)蛹虫草子实体处理:将蛹虫草子实体进行粉碎处理,将子实体粉末浸泡在鲜牛奶中超声处理;

6)混合炒制:将子实体混悬液与冷却的猪肉干混合放入蒸汽锅中,进行炒制,并不断翻炒20分钟,使猪肉干与子实体充分混匀;

7)成品冷却:将炒制好的蛹虫草猪肉干放入洁净的环境中冷却48小时,直到产品完全冷却,且色泽均匀一致,既得成品。

实施例3

一种蛹虫草猪肉干,按照重量份数计算,由以下原料制成:

猪瘦肉120份、蛹虫草子实体30份与辅料,辅料为:白砂糖10份、蜂蜜11份、大豆油9份、橄榄油5份、黄酒3份、酱油12份、山药1份与食盐2份。

制备方法,包括以下步骤:

1)猪肉处理:将猪肉表面筋膜进行剔除,将大块猪肉分割为每块巴掌大小,放入蒸汽锅中煮至断生,趁热捏时表面会自然散开,并且肉纤维之间没有明显的筋膜相连,用手掰肉中心能明显的分开,但是肌肉纤维之间又不会散开,冷却至常温,然后用切丁机将猪肉分切成长宽高均为0.7cm的颗粒;

2)猪肉干炒制:将配好的辅料放入锅中,混匀,加入猪肉量的15wt%的鲜牛奶,将辅料汤汁烧开熬煮12分钟后,放入猪肉颗粒浸泡18分钟,再一边加热一边滚动翻炒,直到将汁收干,猪肉干颗粒表面起绒毛为止;

3)猪肉干烘烤:将炒制好的猪肉干颗粒均匀地铺在不锈钢筛中,厚度为1.5cm,在65℃下烘烤40分钟,直到表面金黄开始发褐;

4)猪肉干冷却:将烘烤好的猪肉干放入洁净的环境中冷却24小时,直到产品表面有一定的光泽,咀嚼有弹性且有轻微的粘性;

5)蛹虫草子实体处理:将蛹虫草子实体进行粉碎处理,将子实体粉末浸泡在鲜牛奶中超声处理;

6)混合炒制:将子实体混悬液与冷却的猪肉干混合放入蒸汽锅中,进行炒制,并不断翻炒15分钟,使猪肉干与子实体充分混匀;

7)成品冷却:将炒制好的蛹虫草猪肉干放入洁净的环境中冷却48小时,直到产品完全冷却,且色泽均匀一致,既得成品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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