一种丸类食品加工设备的制作方法

本发明涉及一种食品加工设备，特别公开了一种丸类食品加工设备，属于自动化食品加工技术领域。

背景技术：

肉丸子、章鱼丸子是许多地方经常见到的特色小吃，由于味道鲜美收到众多食客的喜爱，现在一般是采用人工翻转成型进行加工制作，效率较低，且由于操作熟练程度不同，丸类食品加工质量参差不齐。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种丸类食品加工设备，本发明通过设置两个维度的360度旋转，实现了丸类食品自动成型，且成型均匀的目的。

本发明所使用的技术方案是：一种丸类食品加工设备，包括底座、主旋转电机和旋转轴承、旋转盘、旋转支架和副旋转电机、副旋转电机架、成型球体和四个成型盖板。

主旋转电机安装在底座下部，主旋转电机主轴竖直向上，所述的旋转轴承安装在底座上部，所述的旋转盘转动安装在旋转轴承上，并与主旋转电机主轴相连接，主旋转电机驱动旋转盘旋转；所述的旋转支架安装在旋转盘上，旋转支架为u型，上部设置有旋转轴；旋转支架一侧设置有副旋转电机架，所述的副旋转电机安装在副旋转电机架上，并与旋转支架上的旋转轴同轴连接，所述的成型球体中心设置有通孔，并通过通孔安装在旋转支架上的旋转轴上，副旋转电机驱动成型球体沿旋转轴做旋转运动。

成型球体以通孔为轴线，在成型球体外侧均布设置有四个成型区，每个成型区均布设置有三十七个半球体凹槽，成型区边缘设置有密封槽，两个相邻成型区的交界处设置安装槽，所述的安装槽中分别设置有下固定轴和上固定轴；所述的成型盖板一侧为平面，另一侧为球面的一部分，成型盖板平面一侧均布设置有三十七个半球体凹槽，并与成型球体上每个成型区中的半球体凹槽一一对应，成型盖板平面一侧边缘设置有密封圈，并与成型区中的密封槽相互对应，成型盖板上平面一侧上下端还分别设置有铰接块和弹簧夹扣，成型盖板球面一侧设置有把手；成型盖板通过铰接块铰接安装在成型球体上的下固定轴上，并通过弹簧夹扣扣装在成型球体上的上固定轴上；当四个成型盖板分别合在成型球体的四个成型区时，四个成型盖板与成型球体形成一个完整的球体，成型盖板上的半球体凹槽与成型球体上对应的半球体凹槽形成一个完整的球体凹槽，成型盖板上的密封圈填充在成型球体上的密封槽中；成型球体内部还设置有长方体加热区，长方体加热区中分别与四个成型区平面相互平行的四个侧面上分别设置有加热线圈。

本发明的有益效果：（1）本发明通过开创性地在成型球体上设置成型区，同时与成型盖板相互配合，从而实现了采用球形加工丸类食品的目的；（2）本发明通过设置主旋转电机和副旋转电机，从而实现了两个维度的360度旋转功能，最终使丸类食品成型更加均匀；（3）本发明工作效率高，操作简单，成本较低。

附图说明

图1为本发明的整体装配立体结构示意图。

图2为本发明的另一角度整体装配立体结构示意图。

图3为本发明将其中一个成型盖板打开时的整体装配立体结构示意图。

图4为本发明中成型球体的立体结构示意图。

图5为本发明中成型盖板的立体结构示意图。

图6为本发明中成型球体从中间剖开时的立体结构示意图。

附图标号：1-底座；2-主旋转电机；3-旋转轴承；4-旋转盘；5-旋转支架；6-副旋转电机架；7-副旋转电机；8-成型球体；9-成型盖板；10-把手；11-密封槽；12-密封圈；13-半球体凹槽；14-通孔；15-安装槽；16-下固定轴；17-上固定轴；18-弹簧夹扣；19-铰接块；20-加热线圈。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例如图1至图6所示的一种丸类食品加工设备，主旋转电机2安装在底座1下部，主旋转电机2主轴竖直向上，旋转轴承3安装在底座1上部，旋转盘4转动安装在旋转轴承3上，并与主旋转电机2主轴相连接，主旋转电机2驱动旋转盘4旋转。旋转支架5安装在旋转盘4上，旋转支架5为u型，上部设置有旋转轴。旋转支架5一侧设置有副旋转电机架6，副旋转电机7安装在副旋转电机架6上，并与旋转支架5上的旋转轴同轴连接，成型球体8中心设置有通孔14，并通过通孔14安装在旋转支架5上的旋转轴上，副旋转电机7驱动成型球体8沿旋转轴做旋转运动。

成型球体8以通孔14为轴线，在成型球体8外侧均布设置有四个成型区，每个成型区均布设置有三十七个半球体凹槽13，成型区边缘设置有密封槽11，两个相邻成型区的交界处设置安装槽15，安装槽15中分别设置有下固定轴16和上固定轴17。成型盖板9一侧为平面，另一侧为球面的一部分，成型盖板9平面一侧均布设置有三十七个半球体凹槽13，并与成型球体8上每个成型区中的半球体凹槽13一一对应，成型盖板9平面一侧边缘设置有密封圈12，并与成型区中的密封槽11相互对应，成型盖板9上平面一侧上下端还分别设置有铰接块19和弹簧夹扣18，成型盖板9球面一侧设置有把手10。成型盖板9通过铰接块19铰接安装在成型球体8上的下固定轴16上，并通过弹簧夹扣18扣装在成型球体8上的上固定轴17上。当四个成型盖板9分别合在成型球体8的四个成型区时，四个成型盖板9与成型球体8形成一个完整的球体，成型盖板9上的半球体凹槽与成型球体8上对应的半球体凹槽形成一个完整的球体凹槽，成型盖板9上的密封圈12填充在成型球体8上的密封槽11中。成型球体8内部还设置有长方体加热区，长方体加热区中分别与四个成型区平面相互平行的四个侧面上分别设置有加热线圈20。

本发明工作原理：本发明在使用时，首先通过弹簧卡扣18将成型盖板9从上固定轴17上打开，并通过副旋转电机7将与打开的成型盖板配合的成型球体8成型区旋转至上部，从而便于操作者将丸类食品的加工原料添加到成型球体8上部的半球体凹槽13中，待添加完毕后，再通过弹簧卡扣18将成型盖板9固定到成型球体8上，同理将另外三个成型区中的半球体凹槽13添加加工原料，最后启动主旋转电机2和副旋转电机7，以及加热线圈20，此时成型球体8和成型盖板9组合成的完整球体在主旋转电机2和副旋转电机7的驱动下，进行两个维度360的旋转，从而在半球体凹槽13中的加工原料在加热线圈加热成熟的同时在离心力作用下成型均匀，且效率较高。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种丸类食品加工设备，包括底座、主旋转电机和旋转轴承、旋转盘、旋转支架和副旋转电机、副旋转电机架、成型球体、成型盖板，主旋转电机安装在底座下部，旋转盘转动安装在旋转轴承上；旋转支架安装在旋转盘上，副旋转电机安装在副旋转电机架上；成型盖板平面一侧均布设置有三十七个半球体凹槽；成型盖板通过铰接块铰接安装在成型球体上的下固定轴上。本发明通过开创性地在成型球体上设置成型区，同时与成型盖板相互配合，从而实现了采用球形加工丸类食品的目的；本发明通过设置主旋转电机和副旋转电机，从而实现了两个维度的360度旋转功能，最终使丸类食品成型更加均匀；本发明工作效率高，操作简单，成本较低。

技术研发人员：赵峰
受保护的技术使用者：赵峰
技术研发日：2017.05.15
技术公布日：2017.08.18