本发明涉及秸秆加工领域，具体涉及一种基于碱洗的秸秆膳食纤维的洗出方法。
背景技术：
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源。秸秆可用来无污染制浆、制备膳食纤维和低聚木糖。
秸秆中含有纤维素、半纤维素和木质素，这三种原料中各组分之间具有缠绕和包裹作用，阻碍了进一步的转化利用。若需要充分利用秸秆做进一步的加工产品，必须对秸秆进行预处理。
秸秆的预处理方法包括物理法和化学法。化学处理法主要包括酸处理和碱处理。现有的碱处理程度不完善，处理得到的糖含量低，处理后得到的纤维骨架粗糙导致膳食纤维的难加工。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种基于碱洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，该洗出方法能够有效的对秸秆进行水解，水解程度高，得到的糖含量高，同时水解得到的纤维骨架精细，降低了制备膳食纤维的加工难度。本发明提供的碱洗剂实际是用于制备秸秆膳食纤维的洗出方法。
本发明通过下述技术方案实现：
一种基于碱洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：
(1)、将秸秆和氢氧化钠溶液混合，在170-190℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；
(2)、将滤渣在氨水溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集最终滤渣；将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。
氢氧化钠溶液为2-3wt％。
氢氧化钠溶液中含有乙醇和甘油，所述乙醇的体积为氢氧化钠体积的3-5倍，乙醇的浓度为5-40wt％，甘油的体积为氢氧化钠体积的3-5倍。
乙醇的浓度为5-30wt％。
氨水溶液为0.2-0.3wt％。
氢氧化钠溶液的体积以能够将秸秆淹没为准。
本发明的构思在于：通过将秸秆先进行氢氧化钠水解，再进行多次的水杨酸溶液水解，最后再进行盐酸水解，能够将秸秆充分水解，得到糖的含量增大，使得剩余的纤维骨架更加精细，精简了制备膳食纤维的加工。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
一种基于碱洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：
(1)、将秸秆和氢氧化钠溶液混合，在170-190℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；
(2)、将滤渣在氨水溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集最终滤渣；将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。本发明能够有效的对秸秆进行水解，水解程度高，得到的糖含量高，同时水解得到的纤维骨架精细，降低了制备膳食纤维的加工难度。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种基于碱洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：
(1)、将秸秆和2.5wt％氢氧化钠溶液混合，在170-190℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；
(2)、将滤渣在0.2wt％氨水溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集最终滤渣；将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。
实施例2
一种基于碱洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：
(1)、将秸秆和2wt％氢氧化钠溶液混合，在170-190℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；
(2)、将滤渣在0.2wt％氨水溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集最终滤渣；将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。
氢氧化钠溶液中含有乙醇和甘油，所述乙醇的体积为氢氧化钠体积的5倍，乙醇的浓度为5-30wt％，甘油的体积为氢氧化钠体积的3倍。
实施例3
一种基于碱洗的秸秆膳食纤维的洗出方法，包括以下步骤：
(1)、将秸秆和3wt％氢氧化钠溶液混合，在170-190℃下浸泡2-3h，固液分离，得滤渣；
(2)、将滤渣在0.3wt％氨水溶液中浸泡20-30min后，固液分离，得第二次滤渣，再将第二次滤渣再在氨水中浸泡20-30min，如此重复3-5次后，收集最终滤渣；将最终滤渣水洗至中性得秸秆膳食纤维。
氢氧化钠溶液中含有乙醇和甘油，所述乙醇的体积为氢氧化钠体积的3倍，乙醇的浓度为40wt％，甘油的体积为氢氧化钠体积的5倍。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。