一种红薯干的新型加工方法与流程

文档序号:11183546阅读:4155来源:国知局
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种红薯干的新型加工方法。
背景技术
:传统制作红薯干的方法,大多采用柴火或炭火烘烤,产品制作过程繁琐、生产效率低,产品色泽不均,甚至有些烤焦变黑,表层有烟脂和烟灰粉,不卫生、不美观。同时,烧烤过程中温度、甜度和含湿率控制难度大,造成红薯干烟脂味浓,硬度强,口感差,不受消费者青睐。技术实现要素:发明目的:开发一种红薯干的新型加工方法,在红薯干烘烤过程中能够有效防尘、防氧化、护色,并控制产品的形状、含湿率、甜度,提高红薯干产品的品质和口感。技术方案:本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:一种红薯干的新型加工方法,包括清洗风干、削皮、切块整形、去尘、蒸煮、烘烤、压制、回润、日晒、包装等10个步骤,具体步骤如下:1、清洗风干:将红薯表层泥土清洗干净;置于遮雨棚内自然风干,红薯表层皮微起皱纹,手触摸表层皮微软即可;2、削皮:削除红薯表皮,去除皮纤维、病点、黑点和苦丝;3、切块整形:将红薯切成小块,整形,使其与单个小红薯形状相似,长l=5~10cm,直径d=2~3cm;4、去尘:将切块整形后的红薯块再次用清水清洗,一方面去除风干、削皮、切块过程中产生的灰尘,另一方面防止红薯中的酚类物质褐变,起到防氧化、护色的作用;5、蒸煮:将切块整形后的红薯块捞出,及时放进密闭蒸煮锅蒸煮,先大火蒸煮使锅内压力至0.02~0.03mpa,温度t=100~120℃,烘烤时间t=180~210min,后小火蒸煮使锅内压力至0.01mpa,烘烤时间t=120~180min,使红薯蒸熟,淀粉在淀粉酶催化作用下转化成糖类物质,过程中产生的糖类物质通过设备回收利用;6、烘烤:将蒸煮后的红薯块置入蒸汽烘干房内烘干,温度t=60~65℃,烘烤时间t=360~420min,直至表层硬化,使含湿率下降至约50~60%,淀粉进一步在淀粉酶催化作用下转化成糖类物质,过程中产生的糖类物质通过设备回收利用;7、压制:将烘干后的红薯块压制成块状,厚度控制在0.6~0.8cm,使红薯块形状规整、大小合适;8、回润:将蒸煮、烘烤过程中产生、回收的糖类物质,喷洒在所述压制成块状的红薯块上面,在蒸汽烘烤房内回润180min以上,温度t=45~50℃,使淀粉再次在淀粉酶催化作用下转化成糖类物质,使红薯块更甜;过程中产生的糖类物质通过设备回收利用;9、日晒:在常温下,将回润后的红薯块在日照下晒480~720min,在自然条件下,使淀粉通过淀粉酶催化作用下部分转化成糖类物质,使成品红薯块含湿率控制在30~35%,得到红薯干成品;10、包装:将红薯干成品真空包装,并置于冷库中冷冻,以便于贮藏。本发明的优点和有益效果:本发明在红薯干烘烤过程中能够防尘、防氧化、护色,并能有效控制产品的形状、含湿率、甜度,能显著提高红薯干产品的品质和口感。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。一种红薯干的新型加工方法,包括清洗风干、削皮、切块整形、去尘、蒸煮、烘烤、压制、回润、日晒、包装等10个步骤,具体步骤如下:1、清洗风干:将红薯表层泥土清洗干净;置于遮雨棚内自然风干,红薯表层皮微起皱纹,手触摸表层皮微软即可;2、削皮:削除红薯表皮,去除皮纤维、病点、黑点和苦丝;3、切块整形:将红薯切成小块,整形,使其与单个小红薯形状相似,长l=5~10cm,直径d=2~3cm;4、去尘:将切块整形后的红薯块再次用清水清洗,一方面去除风干、削皮、切块过程中产生的灰尘,另一方面防止红薯中的酚类物质褐变,起到防氧化、护色的作用;5、蒸煮:将切块整形后的红薯块捞出,及时放进密闭蒸煮锅蒸煮,先大火蒸煮使锅内压力至0.02~0.03mpa,温度t=100~120℃,烘烤时间t=180~210min,后小火蒸煮使锅内压力至0.01mpa,烘烤时间t=120~180min,使红薯蒸熟、淀粉在淀粉酶催化作用下转化成糖类物质,过程中产生的糖类物质通过设备回收利用;6、烘烤:将蒸煮后的红薯块置入蒸汽烘干房内烘干,温度t=60~65℃,烘烤时间t=360~420min,直至表层硬化,使含湿率下降至约50~60%,淀粉进一步在淀粉酶催化作用下转化成糖类物质,过程中产生的糖类物质通过设备回收利用;7、压制:将烘干后的红薯块压制成块状,厚度控制在0.6~0.8cm,使红薯块形状规整、大小合适;8、回润:将蒸煮、烘烤过程中产生、回收的糖类物质,喷洒在所述压制成块状的红薯块上面,在蒸汽烘烤房内回润180min以上,温度t=45~50℃,使淀粉再次在淀粉酶催化作用下转化成糖类物质,使红薯块更甜;过程中产生的糖类物质通过设备回收利用;9、日晒:在常温下,将回润后的红薯块在日照下晒480~720min,在自然条件下,使淀粉通过淀粉酶催化作用部分转化成糖类物质,使成品红薯块含湿率控制在30~35%,得到红薯干成品;10、包装:将红薯干成品真空包装,并置于冷库中冷冻,以便于贮藏。新鲜红薯营养物质含量,与采用本方法经过蒸煮、烘烤、回润和日晒各个步骤之后的红薯营养物质含量的对比,分别见以下附表:表1新鲜红薯营养物质含量(100g)名称单位(mg)名称单位(mg)名称单位(mg)蛋白质3917.318胡萝卜素0.098钙23.655脂肪544.945核黄素0.046镁11.841淀粉24409.773视黄醇当量0.0683铁0.406糖类2966.725硫安素0.044锰0.109膳食纤维2081.225烟酸0.649锌0.163维生素a0.125胆固醇173.354铜0.144维生素c25.106钾142.729磷36.175维生素e0.277钠25.481硒(μg)0.492表2蒸煮红薯营养物质含量(100g)名称单位(mg)名称单位(mg)名称单位(mg)蛋白质3716.244胡萝卜素0.104钙24.071脂肪545.681核黄素0.051镁12.275淀粉21838.416视黄醇当量0.070铁0.3876糖类3590.157硫安素0.041锰0.094膳食纤维2079.328烟酸0.655锌0.148维生素a0.099胆固醇166.919铜0.146维生素c25.177钾143.706磷34.804维生素e0.263钠24.865硒(μg)0.469表3烘烤红薯营养物质含量(100g)名称单位(mg)名称单位(mg)名称单位(mg)蛋白质3600.715胡萝卜素0.101钙23.833脂肪509.315核黄素0.047镁11.902淀粉18767.418视黄醇当量0.063铁0.401糖类3823.533硫安素0.041锰0.099膳食纤维2104.817烟酸0.649锌0.157维生素a0.103胆固醇169.724铜0.138维生素c25.046钾142.451磷35.711维生素e0.267钠25.227硒(μg)0.453表4回润红薯营养物质含量(100g)名称单位(mg)名称单位(mg)名称单位(mg)蛋白质3544.915胡萝卜素0.099钙23.700脂肪500.716核黄素0.044镁11.559淀粉13319.528视黄醇当量0.059铁0.3991糖类4115.066硫安素0.042锰0.102膳食纤维2099.518烟酸0.634锌0.162维生素a0.098胆固醇171.925铜0.140维生素c25.101钾143.008磷36.022维生素e0.270钠24.937硒(μg)0.477表5日晒红薯营养物质含量(100g)名称单位(mg)名称单位(mg)名称单位(mg)蛋白质3543.054胡萝卜素0.094钙22.836脂肪483.725核黄素0.041镁11.575淀粉13061.219视黄醇当量0.062铁0.402糖类4127.416硫安素0.040锰0.105膳食纤维2082.924烟酸0.646锌0.160维生素a0.104胆固醇172.533铜0.141维生素c25.738钾142.217磷36.837维生素e0.269钠25.399硒(μg)0.489可以看出,红薯中淀粉含量逐步降低,而糖类逐步增加,红薯干越来越甜,口感越来越好。以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12
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