本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种空心菜粉制备方法。
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：空心菜，原名蕹菜。又名藤藤菜、蓊菜、通心菜、无心菜、瓮菜、空筒菜、竹叶菜、节节菜。因其开白色喇叭状花梗中心是空的，故称为“空心菜”。属须根系，茄目，被子植物门，双子叶植物纲，旋花科，是番薯族。喜高温潮湿气候，是中国南方农村普遍栽培作的蔬菜。空心菜长势快，作为蔬菜食用要适时采收，一般在苗高20～30厘米左右时即可采收。在进行第一、二次采收时，茎基部要留足2～3个节，以利采收后新芽萌发，促发侧枝、争取高产。采收3～4次之后，应对植株进行一次重采，即茎基部只留1～2个节，防止侧枝发生过多，导致生长纤弱缓慢。如果采收不及时或者遇到滞销，由于生长周期短，处于后期的空心菜口感差不适合食用，同时空心菜茎基部在经过多次采收后茎秆果肉粗糙，难以咀嚼，一般在生长期结束后，都是直接将空心菜连同根部从土壤中拔出，作为饲料喂食牲畜或者干燥后焚烧，没有充分利用其茎秆中富集的大量营养物质。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种空心菜粉制备方法，综合利用营养丰富的空心菜茎秆，使之变废为宝，并减轻对环境造成的污染，降低成本，提高空心菜的利用率和附加值。本发明为了实现上述目的采用的技术方案为：一种空心菜粉制备方法，包括以下步骤：(1)选取生长后期的空心菜，摘除叶片，用清水浸洗2-3次，洗去杂质；(2)洗净后将空心菜压碎并剪切成5-8cm的小段，在70-80℃下蒸汽处理15-20min；(3)将空心菜小段放入醋酸钠-醋酸-水溶液中浸泡2h去除涩味，然后用清水冲洗干净；(4)将去除涩味后的空心菜小段喷洒葡萄酒和碳酸氢钠混合液，然后每100-200g空心菜小段用竹叶包住，在100-120℃下蒸汽处理1-2h，得蒸熟的空心菜；(5)将蒸熟的空心菜中加入占其重量2-3倍的开水，然后加入口味改善剂，搅拌均匀并浸泡20-30min后，通过超细磨粉机进行研磨，得空心菜浆液；所述口味改善剂是由20-30份紫薯粉，10-15份花生油，3-5份白糖组成；(6)利用喷雾干燥器对空心菜浆液进行喷雾干燥，得即食空心菜粉。进一步的，所述空心菜小段同醋酸钠-醋酸-水溶液的料液比为1g：20-25ml。上述醋酸钠-醋酸-水溶液每100ml中含有100ml水，0.2g醋酸钠及0.1g醋酸。进一步的，所述葡萄酒和碳酸氢钠混合液的加入量为空心菜质量的6-8％。上述葡萄酒的酒精度为8％～12％。进一步的，所述葡萄酒和碳酸氢钠的质量比为6:1。进一步的，所述超细磨粉机的工作参数为：转速1000-1200转/分，时间20-30分钟。进一步的，所述喷雾干燥的条件为：气流压力为0.30～0.32mpa,进样速率8.0～8.5ml/s,进风温度180～200℃,出风温度70～80℃。本发明提供的制备方法，通过利用醋酸钠水溶液浸泡空心菜，游离的钠离子能够螯合空心菜中产生涩味单宁类等物质，同时，醋酸能够增大醋酸钠在水中的溶解度，对空心菜起到护色作用。空心菜通过蒸汽熟化过程中，葡萄酒能够去除空心菜的生气味，同时，蒸煮后增加其清香味，提高营养价值，碳酸氢钠能够增强空心菜中水的保持力，协同竹叶的保护作用，防止空心菜脱水收缩，造成营养成分的流失，同时，竹叶通过熏蒸，提高空心菜的保健价值。口味改善剂中加入适量的花生油，能够在喷雾干燥过程中减少粘壁现象的发生，提高出粉率；同时提高改善空心菜粉的表面活性，扩张冠状动脉和脑动脉，降低血压，能显著增加缺血组织的血液供应量，加水冲调后溶解率高，均匀性好，口感佳，提高吸收利用率。本发明的优点为：(1)本发明制备的空心菜粉，营养丰富，具有清肠排毒等功效，通过对空心菜喷洒葡萄酒等处理，去除异味的同时提高空心菜粉的保健价值，可单独食用也可作为其他食品添加剂；(2)通过适量添加由花生油等组成的口味改善剂，提高营养价值的同时，提高喷雾干燥出粉率，加水冲调后溶解率高，均匀性好，口味佳且能够提高吸收利用率；(3)原料采用生长后期的空心菜茎秆，廉价易得，对不能食用的空心菜进行充分的利用，实现真正的变废为宝。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例，进一步阐述本发明。实施例1一种空心菜粉制备方法，包括以下步骤：(1)选取生长后期的空心菜，摘除叶片，用清水浸洗2次，洗去杂质；(2)洗净后将空心菜压碎并剪切成5-8cm的小段，在70℃下蒸汽处理15min；(3)将空心菜小段放入醋酸钠-醋酸-水溶液中浸泡2h去除涩味，然后用清水冲洗干净；所述醋酸钠-醋酸-水溶液每100ml中含有100ml水，0.2g醋酸钠及0.1g醋酸；空心菜小段同醋酸钠-醋酸-水溶液的料液比为1g：20ml。(4)将去除涩味后的空心菜小段喷洒葡萄酒和碳酸氢钠混合液，然后每100g空心菜小段用竹叶包住，在100℃下蒸汽处理1h，得蒸熟的空心菜；所述葡萄酒和碳酸氢钠混合液的加入量为空心菜质量的6％；所述葡萄酒和碳酸氢钠的质量比为6:1；葡萄酒的酒精度为8％。(5)将蒸熟的空心菜中加入占其重量2倍的开水，然后加入口味改善剂，搅拌均匀并浸泡20min后，通过超细磨粉机进行研磨，控制磨粉机转速1000转/分，时间20分钟，得空心菜浆液；所述口味改善剂是由20份紫薯粉、10份花生油，3份白糖组成；(6)在气流压力为0.30mpa,进样速率8.0ml/s,进风温度180℃,出风温度70℃条件下利用喷雾干燥器对空心菜浆液进行喷雾干燥，得即食空心菜粉。实施例2一种空心菜粉制备方法，包括以下步骤：(1)选取生长后期的空心菜，摘除叶片，用清水浸洗2次，洗去杂质；(2)洗净后将空心菜压碎并剪切成5-8cm的小段，在75℃下蒸汽处理18min；(3)将空心菜小段放入醋酸钠-醋酸-水溶液中浸泡2h去除涩味，然后用清水冲洗干净；所述醋酸钠-醋酸-水溶液每100ml中含有100ml水，0.2g醋酸钠及0.1g醋酸；空心菜小段同醋酸钠-醋酸-水溶液的料液比为1g：23ml。(4)将去除涩味后的空心菜小段喷洒葡萄酒和碳酸氢钠混合液，然后每150g空心菜小段用竹叶包住，在110℃下蒸汽处理1.5h，得蒸熟的空心菜；所述葡萄酒和碳酸氢钠混合液的加入量为空心菜质量的7％；所述葡萄酒和碳酸氢钠的质量比为6:1；葡萄酒的酒精度为10％。(5)将蒸熟的空心菜中加入占其重量2.5倍的开水，然后加入口味改善剂，搅拌均匀并浸泡25min后，通过超细磨粉机进行研磨，控制磨粉机转速1100转/分，时间25分钟，得空心菜浆液；所述口味改善剂是由25份紫薯粉、13份花生油，4份白糖组成；(6)在气流压力为0.31mpa,进样速率8.3ml/s,进风温度190℃,出风温度75℃条件下利用喷雾干燥器对空心菜浆液进行喷雾干燥，得即食空心菜粉。实施例3一种空心菜粉制备方法，包括以下步骤：(1)选取生长后期的空心菜，摘除叶片，用清水浸洗3次，洗去杂质；(2)洗净后将空心菜压碎并剪切成5-8cm的小段，在80℃下蒸汽处理20min；(3)将空心菜小段放入醋酸钠-醋酸-水溶液中浸泡2h去除涩味，然后用清水冲洗干净；所述醋酸钠-醋酸-水溶液每100ml中含有100ml水，0.2g醋酸钠及0.1g醋酸；空心菜小段同醋酸钠-醋酸-水溶液的料液比为1g：25ml。(4)将去除涩味后的空心菜小段喷洒葡萄酒和碳酸氢钠混合液，然后每200g空心菜小段用竹叶包住，在120℃下蒸汽处理2h，得蒸熟的空心菜；所述葡萄酒和碳酸氢钠混合液的加入量为空心菜质量的8％；所述葡萄酒和碳酸氢钠的质量比为6:1；葡萄酒的酒精度为12％。(5)将蒸熟的空心菜中加入占其重量3倍的开水，然后加入口味改善剂，搅拌均匀并浸泡30min后，通过超细磨粉机进行研磨，控制磨粉机转速1200转/分，时间30分钟，得空心菜浆液；所述口味改善剂是由30份紫薯粉、15份花生油，5份白糖组成；(7)在气流压力为0.32mpa,进样速率8.5ml/s,进风温度200℃,出风温度80℃条件下利用喷雾干燥器对空心菜浆液进行喷雾干燥，得即食空心菜粉。对比例1直接将空心菜切碎然后进行研磨，最后喷雾干燥得空心菜粉。对比实验对实施例1-3及对比例1制备的空心菜粉进行溶解率、溶解时间、溶解稳定时间进行观察及检测，检测方法如下：溶解率：取30g样品于烧杯中，加入80℃开水200ml，静置10min，然后取20目筛网，过滤，缓慢用清水冲洗结块物，沥干后称重，溶解率等于(30-结块物重量)/30*100％；溶解时间：取5g样品，加入50ml水(70℃)，记录从搅拌开始到全部分散所需时间，重复进行三次，取平均值；溶解稳定时间：取5g样品，溶于50ml水(70℃)中，搅拌至完全溶解后，记录开始静置到溶液分层所需要的时间，重复进行三次，取平均值；检测结果见下表：溶解率溶解时间(min)溶解稳定时间(min)实施例195.30％2.312实施例296.10％1.514实施例398.50％1.115对比例171.40％4.77将实施例1-3及对比例1制备的空心菜粉进行感官评价，由10名经过事先培训的评审员组成感官评定小组，评价领域包括色泽，香味，甜度，口感，具体评价标准如下：色泽：满分10分；淡黄绿色，颜色均匀：10.0-7.0分；一般：7.0-4.0分；颜色发灰且不均匀：4分以下；香味：满分10分；物料原有的清香味，无生味：10.0-7.0分；一般：7.0-4.0分；味道太浓或者太淡，夹杂生气味：4分以下；甜度：满分10分；甜度宜人：10.0-7.0分；一般：7.0-4.0分；太甜或太淡：4分以下；口感：满分10分；可口滑腻，无沙粒感：10.0-7.0分；一般：7.0-4.0分；有沙粒感，口感太厚或太淡，涩味明显：4分以下；具体评价结果见下表：色泽香味甜度口感总分实施例197.00％9.29.49.338.7实施例296.00％9.99.69.838.9实施例397.00％9.79.89.939.1对比例181.00％7.58.28.131.9以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页12