水蜜桃软罐头食品的加工设备及其加工方法与流程

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种水蜜桃软罐头食品的加工设备及其加工方法。

背景技术：

在生活中，大多数消费者认为，动物性食品刚刚宰杀的就是新鲜，植物性食品刚刚采摘的则为新鲜，经过加工储藏的这些食品就失去了其“鲜活”，水果罐头可能赶不上市场上水灵灵的水果，但评判食品鲜度最权威的凭据是看水果中原有营养素的保持程度，任何蔬菜、水果在采摘后都仍在继续“呼吸”，一些营养素开始不断减少，24小时内，葡萄会失去40％的维生素c，橘子会失去30％，黄桃会失去10％，蔬菜瓜果经过采摘，长时间运输、存储，再摆放到农贸市场或超市，即便外观保存完好，都不能称之为新鲜。要说新鲜，只有从树上现摘现吃的水果才是最新鲜的。

而水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。

申请号为[cn201611053940.2]的专利文件公开了一种水蜜桃罐头的制作工艺，包括s1：水蜜桃的选用，s2：盐水清洗，s3：清水冲洗，s4：水蜜桃的去皮，s5：水蜜桃的去核切块，s6：糖水的配比，s7：罐头的蒸制，s8：罐头的保存。在生产过程中需要手工对水蜜桃进行去核切块，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，利于提高生产效率的水蜜桃软罐头食品的加工设备。

本发明的目的是提供一种设计合理，操作简单，加工效率高的水蜜桃软罐头食品的加工方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本水蜜桃软罐头食品的加工设备，包括机架，所述的机架上依次设有能够除去水蜜桃表面毛的搓毛装置、能够冲洗水蜜桃残留盐水的冲洗装置、对水密桃进行去皮的去皮装置、将去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置、将配制好的汤水和切块后的水蜜桃共同封装的加汤封装装置以及将封装后的软罐头进行隔水蒸制的蒸笼，其特征在于，所述的去皮装置包括去皮箱，所述的去皮箱的上部悬空设置供水蜜桃放置的放置网，所述的放置网的中部与升降柱固定连接，所述的机架上水平滑动连接有滑动座，所述的升降柱与滑动座纵向滑动连接，且滑动座上设有能够驱动升降柱纵向移动的驱动气缸，所述的滑动座与设置在机架上的驱动气缸相连接，所述的去皮箱内设有热水区、冷水区以及脱皮区，所述的脱皮区内设有能够对水蜜桃进行脱皮的脱皮装置，所述的去核切块装置包括装置座，所述的装置座上转动连接有前劈桃刀和后劈桃刀，所述的前劈桃刀和后劈桃刀分别通过传动带与驱动电机相连接，所述的前劈桃刀和后劈桃刀之间设有间隙，装置座上设有位于间隙下方的接桃板，所述的接桃板倾斜设置，且接桃板的下倾端连接有分流导向板，所述的分流导向板上设有若干分流槽，所述的分流槽的宽度大于每个桃子的直径，分流导向板的出口端设有挡板，所述的挡板与驱动气缸相连接，所述的分流导向板的出口端还设有去核组件。

在上述的水蜜桃软罐头食品的加工设备中，所述的分流导向板的出口端悬空设有刀座，所述的去核组件与刀座相铰接，分流导向板的下部设有收集箱，所述的收集箱以挡板为界设有桃肉收集室和桃核收集室，所述的挡板在驱动气缸作用下向远离分流导向板的方向移动时挡板和分流导向板之间形成桃肉出口，所述的桃肉出口位于桃肉收集室上方。

在上述的水蜜桃软罐头食品的加工设备中，所述的刀座固定设置在翻转板上，所述的翻转板通过摆臂与驱动气缸相连接，所述的摆臂的一端与翻转板的侧部固定连接，摆臂的另一端与驱动气缸的驱动轴转动连接，所述的翻转板上开有供去核组件贯穿的贯穿口，翻转板与分流导向板相铰接。

在上述的水蜜桃软罐头食品的加工设备中，所述的去核组件包括呈u型的第一去核刀和第二去核刀，第一去核刀两侧的直线部分与第二去核刀两侧的直线部分相铰接，第一去核刀的弯曲部分和第二去核刀的弯曲部分之间形成剪切口，所述的第一去核刀与驱动气缸相连接，所述的第二去核刀与另一驱动气缸相连接，且当驱动气缸相向驱动时剪切口闭合，当驱动气缸相离驱动时剪切口打开。

在上述的水蜜桃软罐头食品的加工设备中，所述的脱皮装置包括若干脱皮组件，所述的脱皮组件通过支撑架与机架滑动连接，脱皮组件包括中间座，所述的中间座的周壁上铰接有四个脱皮瓣，脱皮瓣相对于中间座周向均匀分布且围成两端小中间大的梭形体，相邻的脱皮瓣之间通过弧形弹簧相连接，所述的弧形弹簧相对于中间座的中轴线径向向外凸起。

在上述的水蜜桃软罐头食品的加工设备中，所述的脱皮瓣包括弧形弹性件，所述的弧形弹性件的下端连接有与水蜜桃皮直接接触的脱皮块，所述的脱皮块与水蜜桃皮相接触的一面为摩擦面。

在上述的水蜜桃软罐头食品的加工设备中，所述的弧形弹性件的下端开有弧形通槽，导向线穿过弧形通槽使得弧形弹性件的下端位于同一圈上，且导向线围成该圆形圈，该圆形圈为供水蜜桃滑入的脱皮口，导向线的两端均设有大于弧形通槽的限位块，当脱皮块沿着水蜜桃表面下滑时该脱皮口的直径先减小后增大。

采用上述的加工设备加工水蜜桃软罐头食品的加工方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：

a.挑选成熟的水蜜桃，将虫害、腐烂的的水蜜桃挑出，搓毛装置中加入搓毛水，将水蜜桃放入到搓毛装置中进行搓毛，搓毛10分钟，将水蜜桃从搓毛装置中取出放入到冲洗装置中，将残留在水蜜桃表面上的浮毛冲洗干净。

b.将冲洗干净后的水蜜桃放入到去皮装置中进行先进行去皮，去皮后再输送到去核切块装置中先进行去核切块，得到水蜜桃切块。

c.将水蜜桃切块输送到加汤封装装置处，将配制好的汤水和水蜜桃共同封装，得到水蜜桃软罐头。

d.将封装好的水蜜桃软罐头放入到蒸笼中，隔水蒸20-30分钟，蒸制完成后将水蜜桃软罐头取出冷却，冷却10分钟后将水蜜桃软罐头装箱并置于阴凉处保存。

在上述的加工水蜜桃软罐头食品的加工方法中，在步骤a中，所述的搓毛装置中的搓毛水为浓度为1％的食盐水，搓毛水中还混悬有不溶于水的搓毛颗粒。

在上述的加工水蜜桃软罐头食品的加工方法中，在步骤c中，汤水为质量比为2％的糖、5％的柠檬酸和水配制而成。

与现有的技术相比，本水蜜桃软罐头食品的加工设备及其加工方法的优点在于：前劈桃刀和后劈桃刀共同将水蜜桃劈成两半，劈开后的水蜜桃落到接桃板上，顺着接桃板滑动至分流导向板，分流导向板将劈开后的水蜜桃进行一个个分流，去核组件对水蜜桃进行去核，去核后的水蜜桃通过桃肉出口落入到桃肉收集室，采用去核切块装置对风味水蜜桃进行切块去核，节约了人力，提高了生产效率；在水蜜桃的顶部用小刀划开一个十字切口，然后将水蜜桃先放入热水区一分钟，再捞起放入到冷水区中冷却，最后移入到脱皮区中通过脱皮装置进行脱皮，不需要人工进行脱皮，生产效率高。

附图说明

图1是本发明提供的整体结构示意图。

图2是本发明提供的去核切块装置的结构示意图。

图3是本发明提供的翻转板的结构示意图。

图4是本发明提供的第一去核刀或者第二去核刀的结构示意图。

图5是本发明提供的去核组件未挖核时的状态图。

图6是本发明提供的去核组件挖核时的状态图。

图7是本发明提供的去核组件抛核时的状态图。

图8是本发明提供的桃肉落下时的状态图。

图9是本发明提供的分流导向板的结构示意图。

图10是本发明提供的去皮装置的结构示意图。

图11是本发明提供的脱皮组件的纵向剖视图。

图12是本发明提供的脱皮组件的横向剖视图。

图中，机架1、搓毛装置2、冲洗装置3、去皮装置4、去核切块装置5、加汤封装装置6、蒸笼7、去皮箱8、放置网9、升降柱10、滑动座11、热水区12、冷水区13、脱皮区14、装置座15、前劈桃刀16、后劈桃刀17、驱动电机18、间隙19、接桃板20、分流导向板21、分流槽22、挡板23、去核组件24、刀座25、收集箱26、桃肉收集室27、桃核收集室28、桃肉出口29、翻转板30、摆臂31、驱动气缸32、贯穿口33、第一去核刀34、第二去核刀35、直线部分36、弯曲部分37、剪切口38、脱皮组件39、脱皮瓣40、弧形弹簧41、中间座42、弧形弹性件43、脱皮块44、摩擦面45、弧形通槽46、导向线47、脱皮口48、限位块49、传动带50、支撑架51。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-12所示，本水蜜桃软罐头食品的加工设备包括机架1，机架1上依次设有能够除去水蜜桃表面毛的搓毛装置2、能够冲洗水蜜桃残留盐水的冲洗装置3、对水密桃进行去皮的去皮装置4、将去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置5、将配制好的汤水和切块后的水蜜桃共同封装的加汤封装装置6以及将封装后的软罐头进行隔水蒸制的蒸笼7。搓毛装置2包括搓毛箱，搓毛箱内通过连接线连接有具有摩擦面的搓布，使用时在搓毛箱内放入温水，用搓布将水蜜桃表面的毛搓去。冲洗装置3包括冲洗箱，冲洗箱的一侧与进水管相连接，冲洗箱的下部连接有出水管。加汤封装装置6包括封装机，封装机的具体结构参考现有技术，比如参考专利文献:申请号[cn201510977142.8]的一种新型食品自动化塑料封装机。封装机上设有用于存放汤水的汤锅，在封装过程中通过手动将汤锅中的汤水加入到未封装的软罐头中。

去皮装置4包括去皮箱8，去皮箱8的上部悬空设置供水蜜桃放置的放置网9，放置网9的中部与升降柱10固定连接，机架1上水平滑动连接有滑动座11，升降柱10与滑动座11纵向滑动连接，且滑动座11上设有能够驱动升降柱10纵向移动的驱动气缸32，滑动座11与设置在机架1上的驱动气缸32相连接，去皮箱8内设有热水区12、冷水区13以及脱皮区14，脱皮区14内设有能够对水蜜桃进行脱皮的脱皮装置。在水蜜桃的顶部用小刀划开一个十字切口，然后将水蜜桃先放入热水区12一分钟，再捞起放入到冷水区13中冷却，最后移入到脱皮区14中通过脱皮装置进行脱皮，不需要人工进行脱皮，提高生产效率，在热水区12和冷水区13之间的移动通过滑动座11实现，升降柱10则是将放置网9移入到热水区12内或者冷水区13内。脱皮装置包括若干脱皮组件39，脱皮组件39通过支撑架51与机架1滑动连接，脱皮组件包括中间座42，中间座42的周壁上铰接有四个脱皮瓣40，脱皮瓣40相对于中间座42周向均匀分布且围成两端小中间大的梭形体，相邻的脱皮瓣40之间通过弧形弹簧41相连接，弧形弹簧41相对于中间座42的中轴线径向向外凸起。脱皮瓣40包括弧形弹性件43，弧形弹性件43的下端连接有与水蜜桃皮直接接触的脱皮块44，脱皮块44与水蜜桃皮相接触的一面为摩擦面45。脱皮过程中，脱皮块44的摩擦面45与水蜜桃皮相接触，因为水蜜桃皮经过热水和冷水交替处理后非常容易剥离，事先在水蜜桃上划的十字开口将水蜜桃皮上部分成四部分，每一部分对应一个脱皮瓣40，脱皮瓣40从上到下沿着水蜜桃移动，从而将水蜜桃皮脱下。弧形弹性件43的下端开有弧形通槽46，导向线47穿过弧形通槽46使得弧形弹性件43的下端位于同一圈上，且导向线47围成该圆形圈，该圆形圈为供水蜜桃滑入的脱皮口48，导向线47的两端均设有大于弧形通槽46的限位块49，当脱皮块44沿着水蜜桃表面下滑时该脱皮口48的直径先减小后增大。在弧形弹簧41的作用下，脱皮块44始终与水蜜桃紧密贴合，利于提高脱皮效果，导向线47对弧形弹簧41的缩放具有导向作用。

去核切块装置5包括装置座15，装置座15上转动连接有前劈桃刀16和后劈桃刀17，前劈桃刀16和后劈桃刀17分别通过传动带50与驱动电机18相连接，前劈桃刀16和后劈桃刀17之间设有间隙19，装置座15上设有位于间隙19下方的接桃板20，接桃板20倾斜设置，且接桃板20的下倾端连接有分流导向板21，分流导向板21上设有若干分流槽22，分流槽22的宽度大于每个桃子的直径，分流导向板21的出口端设有挡板23，挡板23与驱动气缸32相连接，分流导向板21的出口端还设有去核组件24。分流导向板21的出口端悬空设有刀座25，去核组件24与刀座25相铰接，分流导向板21的下部设有收集箱26，收集箱26以挡板23为界设有桃肉收集室27和桃核收集室28，挡板23在驱动气缸32作用下向远离分流导向板21的方向移动时挡板23和分流导向板21之间形成桃肉出口29，桃肉出口29位于桃肉收集室27上方。将水蜜桃放置在前劈桃刀16上，前劈桃刀16在转动过程中带动水蜜桃转动，后劈桃刀17也同时转动，共同将水蜜桃劈成两半，劈开后的水蜜桃落到接桃板20上，顺着接桃板20滑动至分流导向板21，分流导向板21将劈开后的水蜜桃进行一个个分流，当滑动至分流导向板21的出口端处时被挡板23所阻挡，该过程中需要将劈开后的桃肉进行翻转使得劈开面朝上，去核组件24对水蜜桃进行去核，驱动气缸32驱动挡板23移动，桃肉出口29露出，去核后的水蜜桃通过桃肉出口29落入到桃肉收集室27。

进一步，刀座25固定设置在翻转板30上，翻转板30通过摆臂31与驱动气缸32相连接，摆臂31的一端与翻转板30的侧部固定连接，摆臂31的另一端与驱动气缸32的驱动轴转动连接，翻转板30上开有供去核组件24贯穿的贯穿口33，翻转板30与分流导向板21相铰接。翻转板30通过转轴与装置座15转动连接，转轴与摆臂31固定连接，驱动气缸32驱动摆臂31摆动，从而带动转轴转动，继而带动翻转板30翻转。去核组件24包括呈u型的第一去核刀34和第二去核刀35，第一去核刀34两侧的直线部分36与第二去核刀35两侧的直线部分36相铰接，第一去核刀34的弯曲部分37和第二去核刀35的弯曲部分37之间形成剪切口38，第一去核刀34与驱动气缸32相连接，第二去核刀35与另一驱动气缸32相连接，且当驱动气缸32相向驱动时剪切口38闭合，当驱动气缸32相离驱动时剪切口38打开。首先，第一去核刀34和第二去核刀35处于张开状态，即剪切口38打开，驱动气缸32驱动第一去核刀34和第二去核刀35相向运动，剪切口38合拢，将桃核挖去，挖去桃核后驱动气缸32驱动翻转板30转动，去核组件24转动至挡板23的另一侧，驱动气缸32驱动第一去核刀34和第二去核刀35相离运动，剪切口38打开，桃核落入到桃肉收集室27，然后驱动气缸32驱动挡板23移动，使得桃肉落入到桃肉收集室27中，然后翻转板30再次翻转复位。

实施例2

采用实施例1中的加工设备加工水蜜桃软罐头食品的加工方法，其特征在于，本方法包括以下步骤：

a.挑选成熟的水蜜桃，将虫害、腐烂的的水蜜桃挑出，搓毛装置2中加入搓毛水，将水蜜桃放入到搓毛装置2中进行搓毛，搓毛10分钟，将水蜜桃从搓毛装置2中取出放入到冲洗装置3中，将残留在水蜜桃表面上的浮毛冲洗干净，搓毛装置2中的搓毛水为浓度为1％的食盐水，搓毛水中还混悬有不溶于水的搓毛颗粒。

b.将冲洗干净后的水蜜桃放入到去皮装置4中进行先进行去皮，去皮后再输送到去核切块装置5中先进行去核切块，得到水蜜桃切块。

c.将水蜜桃切块输送到加汤封装装置6处，将配制好的汤水和水蜜桃共同封装，得到水蜜桃软罐头，汤水为质量比为2％的糖、5％的柠檬酸和水配制而成。

d.将封装好的水蜜桃软罐头放入到蒸笼7中，隔水蒸20-30分钟，蒸制完成后将水蜜桃软罐头取出冷却，冷却10分钟后将水蜜桃软罐头装箱并置于阴凉处保存。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、搓毛装置2、冲洗装置3、去皮装置4、去核切块装置5、加汤封装装置6、蒸笼7、去皮箱8、放置网9、升降柱10、滑动座11、热水区12、冷水区13、脱皮区14、装置座15、前劈桃刀16、后劈桃刀17、驱动电机18、间隙19、接桃板20、分流导向板21、分流槽22、挡板23、去核组件24、刀座25、收集箱26、桃肉收集室27、桃核收集室28、桃肉出口29、翻转板30、摆臂31、驱动气缸32、贯穿口33、第一去核刀34、第二去核刀35、直线部分36、弯曲部分37、剪切口38、脱皮组件39、脱皮瓣40、弧形弹簧41、中间座42、弧形弹性件43、脱皮块44、摩擦面45、弧形通槽46、导向线47、脱皮口48、限位块49、传动带50、支撑架51等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。