水蜜桃食品产品加工装置的制作方法

本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种水蜜桃食品产品加工装置。

背景技术：

在生活中，大多数消费者认为，动物性食品刚刚宰杀的就是新鲜，植物性食品刚刚采摘的则为新鲜，经过加工储藏的这些食品就失去了其“鲜活”，水果罐头可能赶不上市场上水灵灵的水果，但评判食品鲜度最权威的凭据是看水果中原有营养素的保持程度，任何蔬菜、水果在采摘后都仍在继续“呼吸”，一些营养素开始不断减少，24小时内，葡萄会失去40％的维生素c，橘子会失去30％，黄桃会失去10％，蔬菜瓜果经过采摘，长时间运输、存储，再摆放到农贸市场或超市，即便外观保存完好，都不能称之为新鲜。要说新鲜，只有从树上现摘现吃的水果才是最新鲜的。

而水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短，一般不超过6个小时，高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应，罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值，而且还改善了食品的营养价值。

申请号为[cn201611053940.2]的专利文件公开了一种水蜜桃罐头的制作工艺，包括s1：水蜜桃的选用，s2：盐水清洗，s3：清水冲洗，s4：水蜜桃的去皮，s5：水蜜桃的去核切块，s6：糖水的配比，s7：罐头的蒸制，s8：罐头的保存。在生产过程中需要手工对水蜜桃进行脱皮，生产效率低。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，利于提高生产效率的水蜜桃食品产品加工装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本水蜜桃食品产品加工装置，包括机架，所述的机架上依次设有能够除去水蜜桃表面毛的搓毛装置、能够冲洗水蜜桃残留盐水的冲洗装置、对水密桃进行去皮的去皮装置、将去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置、将配制好的汤水和切块后的水蜜桃共同封装的加汤封装装置以及将封装后的软罐头进行隔水蒸制的蒸笼，所述的去皮装置包括去皮箱，所述的去皮箱的上部悬空设置供水蜜桃放置的放置网，所述的放置网的中部与升降柱固定连接，所述的机架上水平滑动连接有滑动座，所述的升降柱与滑动座纵向滑动连接，且滑动座上设有能够驱动升降柱纵向移动的纵向驱动气缸，所述的滑动座与设置在机架上的水平驱动气缸相连接，所述的去皮箱内设有热水区、冷水区以及脱皮区，所述的脱皮区内设有能够对水蜜桃进行脱皮的脱皮装置。

在上述的水蜜桃食品产品加工装置中，所述的脱皮装置包括若干脱皮组件，所述的脱皮组件通过支撑架与机架滑动连接，脱皮组件包括中间座，所述的中间座的周壁上铰接有四个脱皮瓣，脱皮瓣相对于中间座周向均匀分布且围成两端小中间大的梭形体，相邻的脱皮瓣之间通过弧形弹簧相连接，所述的弧形弹簧相对于中间座的中轴线径向向外凸起。

在上述的水蜜桃食品产品加工装置中，所述的脱皮瓣包括弧形弹性件，所述的弧形弹性件的下端连接有与水蜜桃皮直接接触的脱皮块，所述的脱皮块与水蜜桃皮相接触的一面为摩擦面。

在上述的水蜜桃食品产品加工装置中，所述的弧形弹性件的下端开有弧形通槽，导向线穿过弧形通槽使得弧形弹性件的下端位于同一圈上，且导向线围成该圆形圈，该圆形圈为供水蜜桃滑入的脱皮口，导向线的两端均设有大于弧形通槽的限位块，当脱皮块沿着水蜜桃表面下滑时该脱皮口的直径先减小后增大。

在上述的水蜜桃食品产品加工装置中，所述的脱皮块与弧形弹性件的下端相铰接，弧形弹性件的下端铰接有固定块，所述的固定块通过缓冲结构与脱皮块相连接，所述的缓冲结构包括若干缓冲弹簧或者海绵体或者橡胶垫块。

在上述的水蜜桃食品产品加工装置中，所述的热水区内设有加热器，所述的加热器与控制器相连接，所述的热水区还设有温度传感器，所述的温度传感器与控制器相连接。

在上述的水蜜桃食品产品加工装置中，所述的热水区和冷水区的纵向高度高于脱皮区，热水区通过第一软管与脱皮区相连通，所述的冷水区通过第二软管与脱皮区相连通，所述的去皮箱上开有与脱皮区相连通的排污口。

在上述的水蜜桃食品产品加工装置中，所述的放置网上设有供水蜜桃放置定位的定位座，所述的定位座上设有定位槽。

与现有的技术相比，本水蜜桃食品产品加工装置的优点在于：在水蜜桃的顶部用小刀划开一个十字切口，然后将水蜜桃先放入热水区一分钟，再捞起放入到冷水区中冷却，最后移入到脱皮区中通过脱皮装置进行脱皮，不需要人工进行脱皮，生产效率高。

附图说明

图1是本发明提供的整体结构示意图。

图2是本发明提供的去皮装置的结构示意图。

图3是本发明提供的脱皮组件的纵向剖视图。

图4是本发明提供的脱皮组件的横向剖视图。

图5是本发明提供的结构框图。

图中，机架1、搓毛装置2、冲洗装置3、去皮装置4、去核切块装置5、加汤封装装置6、蒸笼7、去皮箱8、放置网9、升降柱10、滑动座11、纵向驱动气缸12、水平驱动气缸13、热水区14、冷水区15、脱皮区16、脱皮组件17、支撑架18、中间座19、脱皮瓣20、弧形弹簧21、弧形弹性件22、脱皮块23、摩擦面24、弧形通槽25、脱皮口26、限位块27、固定块28、缓冲结构29、加热器30、控制器31、温度传感器32、第一软管34、第二软管35、排污口36、定位座37、定位槽38、导向线39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本水蜜桃食品产品加工装置包括机架1，机架1上依次设有能够除去水蜜桃表面毛的搓毛装置2、能够冲洗水蜜桃残留盐水的冲洗装置3、对水密桃进行去皮的去皮装置4、将去皮后的水蜜桃进行去核切块的去核切块装置5、将配制好的汤水和切块后的水蜜桃共同封装的加汤封装装置6以及将封装后的软罐头进行隔水蒸制的蒸笼7。搓毛装置2包括搓毛箱，搓毛箱内通过连接线连接有具有摩擦面的搓布，使用时在搓毛箱内放入温水，用搓布将水蜜桃表面的毛搓去。冲洗装置3包括冲洗箱，冲洗箱的一侧与进水管相连接，冲洗箱的下部连接有出水管。去核切块装置5包括去核箱，去核箱具有供劈开后的水蜜桃放置的水蜜桃放置区、供桃肉放置的桃肉放置区以及供桃核放置的桃核放置区。通过刀具将水蜜桃切开，然后用挖勺将桃核挖出。刀具和挖勺均活动连接在去核箱上。加汤封装装置6包括封装机，封装机的具体结构参考现有技术，比如参考专利文献:申请号[cn201510977142.8]的一种新型食品自动化塑料封装机。封装机上设有用于存放汤水的汤锅，在封装过程中通过手动将汤锅中的汤水加入到未封装的软罐头中。

其中，去皮装置4包括去皮箱8，去皮箱8的上部悬空设置供水蜜桃放置的放置网9，放置网9的中部与升降柱10固定连接，机架1上水平滑动连接有滑动座11，升降柱10与滑动座11纵向滑动连接，且滑动座11上设有能够驱动升降柱10纵向移动的纵向驱动气缸12，滑动座11与设置在机架1上的水平驱动气缸13相连接，去皮箱8内设有热水区14、冷水区15以及脱皮区16，脱皮区16内设有能够对水蜜桃进行脱皮的脱皮装置，放置网9上设有供水蜜桃放置定位的定位座37，定位座37上设有定位槽38。在水蜜桃的顶部用小刀划开一个十字切口，然后将水蜜桃先放入热水区14一分钟，再捞起放入到冷水区15中冷却，最后移入到脱皮区16中通过脱皮装置进行脱皮，不需要人工进行脱皮，提高生产效率，在热水区14和冷水区15之间的移动通过滑动座11实现，升降柱10则是将放置网9移入到热水区14内或者冷水区15内。

更具体地说，脱皮装置包括若干脱皮组件17，脱皮组件17通过支撑架18与机架1滑动连接，脱皮组件包括中间座19，中间座19的周壁上铰接有四个脱皮瓣20，脱皮瓣20相对于中间座19周向均匀分布且围成两端小中间大的梭形体，相邻的脱皮瓣20之间通过弧形弹簧21相连接，弧形弹簧21相对于中间座19的中轴线径向向外凸起。脱皮瓣20包括弧形弹性件22，弧形弹性件22的下端连接有与水蜜桃皮直接接触的脱皮块23，脱皮块23与水蜜桃皮相接触的一面为摩擦面24。脱皮过程中，脱皮块23的摩擦面24与水蜜桃皮相接触，因为水蜜桃皮经过热水和冷水交替处理后非常容易剥离，事先在水蜜桃上划的十字开口将水蜜桃皮上部分成四部分，每一部分对应一个脱皮瓣20，脱皮瓣20从上到下沿着水蜜桃移动，从而将水蜜桃皮脱下。弧形弹性件22的下端开有弧形通槽25，导向线39穿过弧形通槽25使得弧形弹性件22的下端位于同一圈上，且导向线39围成该圆形圈，该圆形圈为供水蜜桃滑入的脱皮口26，导向线39的两端均设有大于弧形通槽25的限位块27，当脱皮块23沿着水蜜桃表面下滑时该脱皮口26的直径先减小后增大。在弧形弹簧21的作用下，脱皮块23始终与水蜜桃紧密贴合，利于提高脱皮效果，导向线39对弧形弹簧21的缩放具有导向作用。

进一步，脱皮块23与弧形弹性件22的下端相铰接，弧形弹性件22的下端铰接有固定块28，固定块28通过缓冲结构29与脱皮块23相连接，缓冲结构29包括若干缓冲弹簧或者海绵体或者橡胶垫块。因为水蜜桃具有一定的弧度，弧形弹性件22与脱皮块23相铰接利于脱皮块23始终与水蜜桃表面贴合，缓冲结构29具有缓冲作用，避免脱皮过程中损伤桃肉。

其中，热水区14内设有加热器30，加热器30与控制器31相连接，热水区14还设有温度传感器32，温度传感器32与控制器31相连接。能够对热水区14的水温进行控制。热水区14和冷水区15的纵向高度高于脱皮区16，热水区14通过第一软管34与脱皮区16相连通，冷水区15通过第二软管35与脱皮区16相连通，去皮箱8上开有与脱皮区16相连通的排污口36。将热水区14和冷水区15中的水通入到脱皮区16，利于对脱皮区16进行清理。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、搓毛装置2、冲洗装置3、去皮装置4、去核切块装置5、加汤封装装置6、蒸笼7、去皮箱8、放置网9、升降柱10、滑动座11、纵向驱动气缸12、水平驱动气缸13、热水区14、冷水区15、脱皮区16、脱皮组件17、支撑架18、中间座19、脱皮瓣20、弧形弹簧21、弧形弹性件22、脱皮块23、摩擦面24、弧形通槽25、脱皮口26、限位块27、固定块28、缓冲结构29、加热器30、控制器31、温度传感器32、第一软管34、第二软管35、排污口36、定位座37、定位槽38、导向线39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。