本发明属于食品加工技术领域，涉及营养调理饮品领域，具体涉及一种供食用的营养配方豆饮的制备方法。
背景技术：
大豆起源于我国，在世界上是一种重要作物，它含较丰富的蛋白质、脂肪酸和多种矿物质等营养成分。大豆及大豆制品也是中国居民的重要传统食品之一，在中华民族繁衍生息中起着极其重要作用。大豆含有的植物素（phytochemicals）有：异黄酮isoflavones（为大豆所特有。类雌性激素，具有抗氧化、抗癌、防治心脏病等功效。据研究，男人心脏病发病率高，就是由于无雌性激素，而更年期后的妇女心脏发病率则与男人相同）、皂角素saponins（抗癌）、植物胆固醇phytosterols(可降低血液胆固醇，防治心脏病)、植物酸phyticacid（抗营养物质，抗癌）、胰蛋白酶抑制剂trypsininhibitor(抗营养物质，抗艾滋病)、芬类酸fenacid(抗癌)等。可以说大豆全身都是宝。然而针对不同的消费人群，需要不同类型的植物素。如在缺乏营养的人群中，就要减少甚至消除胰蛋白酶抑制剂、植物酸等抗营养剂。
燕麦是一种传统谷物，除了富含极其丰富的亚油酸、纤维素、淀粉成分外，它的水溶性膳食纤维β-葡聚糖的含量是所有谷物中最高的，β-葡聚糖具有提高免疫力、促进体内igm抗体产生、改善血脂和抗辐射、改善肠道等功能，也是燕麦成为保健食品的重要原因。
苦荞米含有18种氨基酸及谷类作物缺少的生物黄酮，荞麦粮醇和芦丁等黄酮类化合物，是21世纪健康新粮源。在《千金药方》、《中药大辞典》及相关文献中都有记载：可安神、活气血、降气宽肠、清热肿风痛、祛积化滞、清肠、润肠、通便、止咳、平喘、抗炎、抗过敏、强心、减肥、美容等功效。苦荞表皮的芦丁含量最高，对于降三高效果最好！
随着生活水平的提高，四高患者越来越多，全球糖尿病患者3.66亿，中国成人糖尿病患者9.7%，患者总数已超过9000万，居世界之首，据2017年最新数据显示，我国高尿酸人已达2亿人左右，仅此于高血压、高血糖、高血脂人数，专家预计：在今后10--20年，高尿酸在我国将成为仅次于糖尿病的第二大代谢性疾病。
技术实现要素：
本发明基于上述原料的营养组成特性及保健作用，将这三种配料按比例配比成全谷物营养配方豆饮，此项发明将开启了营养健康谷物新时代，改善国人整个营养早餐的质量，其次能让全球高血压、高血脂、高血糖、高尿酸、痛风、肥胖患者及亚健康人群从日常饮食、饮品上得到有效调理跟保养。
基于以上问题和背景技术资料，经过营养专家的研究，配制这款全谷物营养保健豆饮，每1200ml豆饮配比如下：大豆40克、燕麦20克、小米10克、苦荞20克，产品配方不添加任何添加剂及有害物质。
本豆饮所属加工工艺：采用碱化处理法，将精选后大豆进行抛光处理，漂洗后，采用在原料大豆中施以电解还原处理将大豆中有害成份去除，通过碳酸氢钠的沸水浸泡10分钟（可除去豆腥味、植物酸）、大豆水溶性氮含量增加，挥发性有机酸，特别是醋酸的生成量减少，使大豆中所含的有害物质蛋白酶抑制剂、嘌呤、胃肠胀气因子等减弱。再通过cmb（恒温微压膨化）技术进行二次脱毒，恒温微压120度（可除去胰蛋白酶抑制剂），膨化5分钟，包装，得产品。将优质燕麦放入膨化机，恒温微压80度，膨化3分钟，包装，得产品。将精选苦荞放入膨化机，恒温微压80度，膨化2分钟，去苦荞皮，再恒温微压2分钟，即得成品。
本发明的优点：本发明在不添加任何有害物质的情况下，通过上述加工工艺及原料配比，将大豆、燕麦、苦荞先利用电解还原技术将大豆中有毒成份去除，再进行恒温恒压膨化处理，达到豆饮的口感香浓丝滑似奶昔，最重要的是大豆通过电解还原技术和恒温微压膨化后能有效去除天然多种有害成分及抗营养因子，如胰蛋白酶抑制素、肠胃胀气因子、血球凝结素、豆腥味、植酸及嘌呤等，有效将大豆属非优质蛋白质转化为优质的蛋白质，同时有效保留大豆中固有的多种有益于人体保健的物质成分。从而达到更加利于人体吸收，营养吸收率能达到97%。让一部分不能食用豆制品的人不但能安全放心地食用，还能有效的改善调理身体健康。
所述电解还原技术根据（日）米安实所著《电解还原处理技术》技术原理。国外在制作豆腐和加工大豆原料方面有采用此项技术。国内基于成本、技术水平方面，无论是制作豆腐还是制作豆粉，都少有企业采用此项技术。大豆、小米、燕麦在浸渍时施以电解还原处理,其糊化度上升,风味也有很大的改善。
电解还原处理和大豆浸渍同步进行，电解还原处理装置的阴极由阴极槽兼作，阴极槽用塑料制成，容量为30升，电极用不绣钢管制成（直径20mm，长300mm），中央设置1个阳极，其四周配置相同大小的4个阴极，阳极槽由陶瓷园筒形制成（直径75mm，长300mm），设置气体的逸出口和自来水的出入口。阳极槽内ph值，随经过的电解还原处理时间而降低，在较短的时间内达到约ph3.0。一方面，阴极槽内的浸渍水的ph，随经过的电解还原处理时间而上升。但与阳极槽内的ph变动相比则相当缓慢，经长时间处理达到ph7.5左右，如果两极槽内ph差值增大，从安全性和效果方面考虑，所加的电压昼低并维持恒定数值，由于以上原因，在电解还原处理时为防止阳极槽内的ph值降低，在阳极槽内设置水的出入装置，又能在阴极槽内，由于阴极附近的ph上升，为了ph均一，设置搅拌装置。而且阳极槽的各附属设施，全部固定在阴极槽的（盖）上，其盖能打开，所有装置能拆御。
所述恒温微压（cmb）设备，原料仓经过给料装置与膨化仓上的进出料口连接；所述膨化仓上设置压力控制器，物料经过恒温微压膨化仓加工后，所述压力控制器缓慢释放压力，在10-15s内将膨化仓压力降到2-3个大气压，然后爆出膨化仓，同时所述风冷装置对膨化物风冷降温，即得成品。本发明正在同步申请专利。
具体实施方式
实施例1
将10公斤整粒大豆精选后进行抛光处理，漂洗后碱化处理，倒入电解还原设备里加入碳酸氢钠的沸水浸泡10分钟（可除去豆腥味、植物酸），浸泡10分钟后设备温度自动调至120度进行高温烘干脱毒处理，处理之后冷却5分钟，再将10公斤整粒大豆通过cmb（恒温微压膨化）技术进行二次脱毒，膨化机器自动加热、自动控制至恒温微压恒速（恒定温度控制到120度），膨化10分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。在干燥常压状态下，将10公斤优质燕麦，放入恒温微压膨化机，机器自动加热、自动控制至恒温恒压恒速（恒定温度控制到80度），膨化5分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。在干燥常压状态下，将10公斤精选苦荞，放入恒温微压膨化机，机器自动加热、自动控制至恒温微压恒速（恒定温度控制到80度），膨化3分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。
实施例2
将10公斤整粒大豆精选后进行抛光处理，漂洗后碱化处理，倒入电解还原设备里加入碳酸氢钠的沸水浸泡15分钟（可除去豆腥味、植物酸），浸泡15分钟后设备温度自动调至100度进行高温烘干脱毒处理，处理之后冷却5分钟，再将10公斤整粒大豆通过cmb（恒温微压膨化）技术进行二次脱毒，膨化机器自动加热、自动控制至恒温恒压恒速（恒定温度控制到130度），膨化10分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。在干燥常压状态下，将10公斤优质燕麦，放入恒温微压膨化机，机器自动加热、自动控制至恒温恒压恒速（恒定温度控制到65度），膨化8分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。在干燥常压状态下，将10公斤精选苦荞，放入恒温微压膨化机，机器自动加热、自动控制至恒温恒压恒速（恒定温度控制到70度），膨化3分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。
实施例3
将10公斤整粒大豆精选后进行抛光处理，漂洗后碱化处理，倒入电解还原设备里加入碳酸氢钠的沸水浸泡20分钟（可除去豆腥味、植物酸），浸泡20分钟后设备温度自动调至130度进行高温烘干脱毒处理，处理之后冷却5分钟，再将10公斤整粒大豆通过cmb（恒温微压膨化）技术进行二次脱毒，膨化机器自动加热、自动控制至恒温恒压恒速（恒定温度控制到135度），膨化10分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。在干燥常压状态下，将10公斤优质燕麦，放入恒温微压膨化机，机器自动加热、自动控制至恒温恒压恒速（恒定温度控制到50度），膨化10分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。在干燥常压状态下，将10公斤精选苦荞，放入恒温微压膨化机，机器自动加热、自动控制至恒温恒压恒速（恒定温度控制到60度），膨化5分钟，取出大豆进行真空包装，出厂。
本发明按1200ml配比如下：
本发明产品中大豆所含对人体有害物质检测结果：
与传统豆浆营养对比如下：