一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机的制作方法

本发明属于食品设备技术领域，尤其涉及一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机。

背景技术：

煎饼果子味美价廉，适合快餐，深受人们喜爱。煎饼果子的传统做法是将面粉加入水打匀成面浆，在将面浆浇洒在锅面上，面浆受热煎烤成面饼，加入鸡蛋制成鸡蛋饼，将鸡蛋饼翻转后，加入油炸果子或油炸果篦、酱料、辅料，折叠包装，收款售卖等，全部工序都是人工操作，这样，用繁杂手工制成的煎饼果子既不卫生，产量又低，严重制约了现代人们的快餐需求。

如何改变这种传统生产方法形式，用全自动一体机器代替人工操作，提高制作效率，是目前实际需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机，以解决上述背景技术中提出的手工制作效率低下的问题，可以实现将所有分散工序联合集中在一台机器上，用一体机代替人工操作，完成生产任务，并且采用智能控制系统，全部实现自动化。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机，

包括机体，所述机体下底面设有机腿或机轮；

所述机体上设置有煎饼制作装置、环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置、移动壁挂轨道车载工作平台装置、翻转折叠包装成品输出装置、油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入装置、电气供给控制装置；上述所有装置均全部安装在一台机体上，本发明所述的一体机为一种煎饼果子全自动联合生产一体机，也是一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机；

所述煎饼制作装置包括气缸升降器、煎饼锅，所述气缸升降器、煎饼锅均固定在机体的上表面，所述机体内设有第一次烘烤电炉，所述第一次烘烤电炉位于煎饼锅的下方，所述气缸升降器一侧设有刮板，所述刮板位于煎饼锅上方；

所述环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置包括鸡蛋加入装置支架，所述鸡蛋加入装置支架一侧设有托架，所述托架上方设有圆形托板，所述圆形托板上表面设有鸡蛋切刀，所述鸡蛋切刀下方设有鸡蛋液体加入口，所述圆形托板还设有废鸡蛋壳输出口，所述圆形托板上方设有环形双槽多格储运转盘，所述环形双槽多格储运转盘下底面设有过刀开口，所述环形双槽多格储运转盘上表面设有槽壁、槽格挡板，所述槽壁、槽格挡板之间设有鸡蛋，所述圆形托板中间设有托板轴孔，所述环形双槽多格储运转盘中间设有运转盘轴孔，所述托板轴孔、运转盘轴孔内设有转盘中心轴；

所述移动壁挂轨道车载工作平台装置包括上轨道、下轨道、轨道车，所述上轨道、下轨道位于机体与轨道车之间且通过轨道连接件固定在机体的侧面上，所述轨道车两侧均设有上轨道车轮、下轨道车轮，所述上轨道车轮紧贴上轨道的下底面，所述下轨道车轮紧贴下轨道的上表面，所述上轨道、下轨道之间设有驱动电机、第一链轮、第二链轮，所述第一链轮、第二链轮外面套有链条，所述轨道车上设有链条连接件，所述链条连接件与链条相配合，所述第一链轮、第二链轮、链条不影响轨道车移动，所述轨道车顶部设有工作平台，所述工作平台上设有油刷、铲刀，所述工作平台上表面设有烘烤电炉支架，所述烘烤电炉支架连接有第二次烘烤电炉；

所述翻转折叠包装成品输出装置包括翻转板轴、折叠板，所述翻转板轴、折叠板均固定在机体上表面，所述翻转板轴铰接有翻转板，所述翻转板上设有固定针孔，所述固定针孔下方设有固定针，所述固定针连接有气动部件；

所述油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入装置包括辅料加入装置支架，所述油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入装置支架上设有油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入罐，所述油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入罐位于折叠板的上方。

所述机体一侧设有成品餐盒输出窗口外平台。

所述机体上方与轨道车外侧安装有玻璃橱窗，所述玻璃橱窗一侧设有拉门。

所述电气供给控制装置包括配电柜、显示器、智能售卖组件、机箱。

所述鸡蛋切刀的数量是2个。

所述油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入罐内设有油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料。

所述工作平台为移动壁挂轨道车载工作平台或水平轨道车载工作平台。

所述槽壁的数量为若干个，具体为1个或1个以上。

本发明的有益效果为：

1本发明针对现有煎饼果子制作过程较为复杂、耗费人力的缺陷，提供一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机，具有代替人工操作，将所有分散工序联合集中在一台机器上，用来完成生产煎饼果子的生产工作。智能售卖系统在智能控制下自助现金收款，有互联网线与本机器连接，通过互联网实现网上预定、收款、自动售货及与购货人实现网上交流和互动。

2电气供给控制装置对本机器进行电气供给和全自动控制，本机器在智能控制下可实现自助现金收款，有互联网线与本机器连接，通过互联网实现网上预定、收款、自动售货及与购货人实现网上交流和互动。

3煎饼制作装置、环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置、移动壁挂轨道车载工作平台装置、辅料储存加入装置、翻转折叠包装成品输出装置、电气供给控制装置全部设置于一台机器上，并且全部功能均在一台机器上实现。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧面结构示意图；

图4为本发明环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置结构示意图；

图5为本发明圆形托板结构示意图；

图6为本发明环形双槽多格储运转盘结构示意图。

图中：1-机体，2-机腿，3-煎饼锅，4-气缸升降器，5-刮板，6-环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置，7-鸡蛋加入装置支架，8-轨道车，9-下轨道车轮，10-上轨道，11-轨道连接件，12-链条连接件，13-驱动电机，14-第一链轮，15-链条，16-工作平台，17-铲刀，18-油刷，19-翻转板，20-翻转板轴，21-折叠板，22-油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入罐，23-辅料加入装置支架，24-成品餐盒输出窗口外平台，25-玻璃橱窗，26-拉门，27-第二次烘烤电炉，28-烘烤电炉支架，29-固定针孔，30-上轨道车轮，31-下轨道，32-第二链轮，33-托架，34-圆形托板，35-鸡蛋切刀，36-鸡蛋液体加入口，37-废鸡蛋壳输出口，38-环形双槽多格储运转盘，39-过刀开口，40-槽壁，41-槽格挡板，42-鸡蛋，43-托板轴孔，44-运转盘轴孔，45-转盘中心轴。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是设置另一个元件，它可以是直接设置到另一个或者可能同时存在居中元件。

本文中装置等同于部件或元件。

例如，一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机，包括：机体，所述机体上设置于壁挂轨道车设置于工作平台装置，所述壁挂轨道车载工作平台上设置于铲刀、油刷。

下面结合附图详细阐述本发明优选的实施方式。

以下所述全部内容都是在全自动工作中完成。

一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机，

包括机体1，机体1下底面设有机腿2或机轮；

机体1上设置有煎饼制作装置、环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置、移动壁挂轨道车载工作平台装置、翻转折叠包装成品输出装置、油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入装置、电气供给控制装置；上述所有装置均全部安装在一台机体上，本发明所述的一体机为一种煎饼果子全自动联合生产一体机，也是一种煎饼果子全自动联合生产及网络售卖一体机；

煎饼制作装置包括气缸升降器4、煎饼锅3，气缸升降器4、煎饼锅3均固定在机体1的上表面，机体1内设有第一次烘烤电炉，第一次烘烤电炉位于煎饼锅3的下方，气缸升降器4一侧设有刮板5，刮板5位于煎饼锅3上方；

环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置包括鸡蛋加入装置支架7，鸡蛋加入装置支架7一侧设有托架33，托架33上方设有圆形托板34，圆形托板34上表面设有鸡蛋切刀35，鸡蛋切刀35下方设有鸡蛋液体加入口36，圆形托板34还设有废鸡蛋壳输出口37，圆形托板34上方设有环形双槽多格储运转盘38，环形双槽多格储运转盘38下底面设有过刀开口39，环形双槽多格储运转盘38上表面设有槽壁40、槽格挡板41，槽壁40、槽格挡板41之间设有鸡蛋42，圆形托板34中间设有托板轴孔43，环形双槽多格储运转盘38中间设有运转盘轴孔44，托板轴孔43、运转盘轴孔44内设有转盘中心轴45；

移动壁挂轨道车载工作平台装置包括上轨道10、下轨道31、轨道车8，上轨道10、下轨道31位于机体1与轨道车8之间且通过轨道连接件11固定在机体1的侧面上，轨道车8两侧均设有上轨道车轮30、下轨道车轮9，上轨道车轮30紧贴上轨道10的下底面，下轨道车轮9紧贴下轨道31的上表面，上轨道10、下轨道31之间设有驱动电机13、第一链轮14、第二链轮32，第一链轮14、第二链轮32外面套有链条15，轨道车8上设有链条连接件12，链条连接件12与链条15相配合，第一链轮14、第二链轮32、链条15不影响轨道车8移动，轨道车8顶部设有工作平台16，工作平台16上设有油刷18、铲刀17，工作平台16上表面设有烘烤电炉支架28，烘烤电炉支架28连接有第二次烘烤电炉27；

翻转折叠包装成品输出装置包括翻转板轴20、折叠板21，翻转板轴20、折叠板21均固定在机体1上表面，翻转板轴20铰接有翻转板19，翻转板19上设有固定针孔29，固定针孔29下方设有固定针，固定针连接有气动部件；

油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入装置包括辅料加入装置支架23，辅料加入装置支架23上设有油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入罐22，油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入罐22位于折叠板21的上方。

机体1一侧设有成品餐盒输出窗口外平台24。

机体1上方与轨道车8外侧安装有玻璃橱窗25，玻璃橱窗25一侧设有拉门26。

电气供给控制装置包括配电柜、显示器、智能售卖组件、机箱。

鸡蛋切刀35的数量是2个。

油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入罐22内设有油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料。

工作平台为移动壁挂轨道车载工作平台或水平轨道车载工作平台。

槽壁40的数量为若干个，具体为1个或1个以上，本实施例以2个为例，但实际中可设置为多个，无论实际数量为多少，均是本发明的构思延伸，均在本发明的保护范围内。

机体（图1其中1），所述机体上设置于煎饼制作装置；环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置：移动壁挂轨道车载工作平台装置；油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入装置；翻转折叠包装成品输出装置；电气供给及全自动控制装置等。本机体以上全部装置及零部件的安装、固定承载、支撑体，用金属角钢焊接制成。整台机体外侧用不锈钢板包裹。在机体的上部和移动壁挂轨道车外侧装有封闭橱窗，封闭橱窗安装有风扇通风设备，安装橱窗是用以防尘和保证生产环境卫生。

煎饼制作装置：所述煎饼制作装置，设置于包括（图1其中3）煎饼鏊子或称煎饼锅（以下简称煎饼锅），用于加热煎制煎饼，旋转驱动轴，用于支撑和驱动煎饼锅水平旋转，旋转驱动电机用于带动旋转驱动轴和煎饼锅旋转。气缸升降器及刮板，是用以带动刮板升降和控制煎饼均匀和厚度。电炉烘烤设备安装于煎饼锅下方用于煎饼锅的加热，并自动控制在所需规定温度。面糊储罐、输送泵、输送管道，用于面糊的储存将定量的面糊通过管道泵送至煎饼锅上面，此部分为现有技术，有很多方法及结构，本案中就不做详细描述。

环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置，包括：支架（图4其中7），与机体连接用于支撑本装置全部部件。支架设置于圆型固定托板（图4其中34），用于托着环形双槽多格储运转盘，以转盘中心轴（图4其中45）在圆形托板上转动。环形双槽多格储运转盘（图4其中38）用于鸡蛋储存在环形双槽多格储运转盘转动时，把鸡蛋转动移送至切刀处，每在移动一个工位时切刀（图4其中35）同时将两个鸡蛋下部切开，两个鸡蛋液体向下流出至煎饼上。当再次移动一个工位时把废鸡蛋壳扔掉。鸡蛋切刀（图4其中35），用于切开鸡蛋将液体流入煎饼上。废鸡蛋壳输出开口（图5其中37），用于废鸡蛋壳掉出通过斜槽扔掉。鸡蛋加入装置支架是机体和圆形托板的连接件，圆形托板上托着环形双槽多格储运转盘，本转盘以转盘中心轴为轴心转动，每转动一个工位，便完成一次鸡蛋加入工作，操作便捷，且效率高；

移动壁挂轨道车载工作平台装置，有两部分组成：

所述第一部分，轨道（图1其中10、31）安装在机体规定一侧机器长度的壁面，上下各一条水平轨道。壁挂轨道车（图1其中8）在轨道上按规定方向往返移动，由自动控制的正反转电机驱动，链轮、链条是带动轨道车辆移动部件，作用是带动壁挂轨道车完成定向往返移动工作。

所述第二部分，移动壁挂轨道车载工作平台，工作平台（图2其中16）一侧边缘与壁挂轨道车顶部90度连接，其余部分水平探入机体上方，随轨道车一起往返移动，在移动中完成自己工作。壁挂轨道车载移动工作平台前部（翻转折叠装置方向）安装有铲刀（图2其中17）。移动壁挂轨道车载工作平台后部安装有油刷（图2其中18）。移动壁挂轨道车载工作平台上安装有二次烘烤电炉。

翻转折叠包装成品输出装置，设置于翻转板（图1其中19）工作，翻转板作用是，翻转板同时带动煎饼以边缘轴为轴心，向折叠板方向180度翻转，将煎饼翻转后放到折叠板上，完成翻转工作，在完成翻转工作后翻转板回位。固定针工作过程，多根固定针在自动的气动部件作用下，向上移动穿过鸡蛋煎饼，将鸡蛋煎饼固定，防止铲刀回位时将煎饼带走。

翻转折叠包装成品输出装置，设置于折叠板（图1其中21），作用是将煎饼折叠成规定型状，将圆形煎饼折叠为条形煎饼，变形后将条形煎饼向中间对折叠，在条形煎饼中间对折叠过程中，两块折叠板外侧向上逐步移动合并，两块折叠板内侧下口逐步打开扩大，当开口敞开不足以支撑煎饼自身重量时，在重力作用下煎饼果子向下掉入成品专用餐盒完成成品包装或掉入成品滑槽滑出成品出口，完成全部生产工作。

油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料储存可选择定量加入装置（图1其中22）工作，本装置通过支架（图1其中23）连接安装在机体上，位置是在折叠板上方规定位置。作用是，将通过气动及连动部件带动推板，推板工作将规定量的油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料，添加到煎饼上。

智能售卖系统工作，在智能售卖系统确认可以发货时，机械臂将包装后的成品推出成品出口至成品餐盒输出窗口外平台完成售卖工作。

智能售卖系统电气供给及全自动控制装置，设置于机体中，包括：配电柜、显示器、智能售卖组件、机箱等。

配电柜设置于机体中，安装有电气及全自动控制组件，作用是控制整台机器在全自动控制下正常运转工作。

显示器设置于成品餐盒输出窗口外平台上方橱窗中部，作用是通过显示器用来操作、监视和管理，机器的生产和智能售卖工作。

智能售卖系统，设置于机体中，有两部分组成，

1、自助现金收款部分：作用是查验真伪收取货款，当确认收款成功后对成品输出系统发出可以付货指令。

2、互联网收款、互动、定位部分：有互联网线与本机器连接，作用a.是通过互联网实现网上预定、收款、自动售货工作，当确认收款后对成品输出系统发出可以付货指令。作用b.是通过互联网对本机器地理位置进行网上地图定位通知购货人。作用c.是本机自动通过互联网与购货人实现网上交流和互动。

本实施例的实施过程为：

首先，接收到智能售卖系统开始工作指令后，或接收到人工直接发出的开始工作指令后，电气控制装置开始工作，在全自动控制下，全部机器装置及部件开始准备生产工作；

当完全符合生产条件后，煎饼制作装置的作用是，将储罐内面糊按规定量在自动控制泵的作用下，通过管路输送到加热的电动水平旋转的煎饼鏊子上或简称煎饼锅上（以下简称煎饼锅），煎饼锅下方安装有，电炉烘烤设备对煎饼锅加热烘烤。升降器工作，在自动控制的气缸带动刮板同时向下移动接近锅面时，面糊在刮板的刮制和煎饼锅的煎烤下，煎制成煎饼，待煎饼绝大部分成熟后，添加鸡蛋工作开始。

环形双槽储运鸡蛋去壳加入装置工作，本装置作用是，加入鸡蛋液体并将废蛋壳扔掉。本装置设置的环形双槽多格储运转盘，在本装置设置的圆形托板上转动，每转动一个工位，完成两个鸡蛋液体添加工作，在鸡蛋添加完毕后，在下一个工位转动的同时，把这次加入的废蛋壳，通过圆形托板下开口扔掉。这时面饼与两个鸡蛋结合，经刮板刮制成鸡蛋煎饼，鸡蛋煎饼，在煎饼锅上继续烘烤至接近成熟。

移动壁挂轨道车载工作平台装置开始工作，本装置作用是，利用移动壁挂轨道车载工作平台上安装的铲刀、油刷、二次烘烤电炉，对煎饼铲起，对煎饼锅刷油，同时推送煎饼移动至翻转板上方规定位置，在移动当中对煎饼进行二次烘烤至成熟。

移动壁挂轨道车载工作平台装置，由煎饼锅方向至翻转折叠包装成品输出装置方向移动。壁挂轨道车开始匀速移动，壁挂轨道车上载有工作平台，工作平台上装有铲刀，装有油刷，装有二次烘烤电炉，在移动中首先铲刀下移将煎饼逐步从煎饼锅上铲起，同时推动煎饼向翻转板方向移动，当煎饼被推离煎饼锅时，油刷下降在移动中对煎饼锅进行刷油工作，移动壁挂轨道车载工作平台装置继续向前移动。

在移动壁挂轨道车载工作平台装置继续向前移动中，当油刷脱离煎饼锅后，再次煎饼制作开始，充分利用煎饼锅使用效率。

移动壁挂轨道车载工作平台在移动中，利用本装置工作平台设置的二次烘烤电炉对煎饼二次加热烘烤工作开始，移动壁挂轨道车载工作平台装置继续推动煎饼移动，到达翻转折叠包装成品输出装置翻转板上规定位置时，停止移动。二次加热烘烤停止工作。此时鸡蛋煎饼完全成熟。

翻转折叠包装成品输出装置开始工作，本装置作用是，对煎饼进行固定、翻转、折叠、包装、成品输出工作。在煎饼被送达翻转板上规定位置时，固定针工作，多根固定针在自动的气动部件作用下，上移穿过鸡蛋煎饼，将鸡蛋煎饼固定，防止铲刀回位时将煎饼带走。

煎饼被固定后，移动壁挂轨道车载工作平台装置，向起点方向后退，此时铲刀脱离煎饼，煎饼被放到翻转板上方规定位置，完成煎饼输送工作，当铲刀离开翻转板区域后，固定针回位。

翻转板工作，翻转板以边缘轴向折叠板方向180度翻转，同时托着煎饼一起翻转，将翻转后的煎饼放到折叠板上方规定位置，完成翻转工作后，翻转板自动回位。

油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料可选择加入装置开始工作，本装置作用是，将规定量的油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料添加到煎饼上，可定量选择的对煎饼上添加，油炸果子、油炸果篦、酱料、辅料等工作。

翻转折叠装盒包装成品输出装置，设置的折叠板，折叠板工作，折叠分三次折叠。第一次折叠，一侧折叠板在气缸及部件作用下带动煎饼的规定部分，向中间方向折叠，在完成第一次折叠工作后，折叠板回位，第二次折叠开始，第二块折叠板向反方向重复第一次折叠工作。完成第二次折叠后本折叠板回位。两次折叠后的煎饼由圆形改变为长条形。

第三次折叠，（纵向）第三次折叠由两块折叠板组成，可将变形后的条状煎饼，向中间折叠在折叠过程中，两头折叠板向上逐步合并，折叠板下口逐步打开扩大，此时完成折叠工作，当开口继续扩大，不足以支撑煎饼果子自身重量时在自身重力作用下，煎饼果子向下掉入下方的成品专用餐盒，或成品专用纸袋，或通过下方的斜滑槽滑出成品出口。完成成品包装及成品输出工作。

智能售卖系统、电气供给及全自动控制系统装置，设置的自动售卖系统，作用是，利用互联网与购买人进行连接工作，在智能售卖系统确认，已收款可以发货时，机械臂将包装后的成品，推出至成品餐盒输出窗口外平台，完成售卖工作。

智能售卖系统、电气供给及全自动控制系统装置，所设置的电气供给及全自动控制系统，作用是，对全部机器进行自动化控制，将电、气按照要求提供给机器部件，供生产之用。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。