本发明属于茶叶贮藏保鲜技术领域，具体涉及一种茶叶抑菌保鲜剂的制备方法。
背景技术：
茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如"菊花茶"等；用各种药材泡制的"凉茶"等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如"水果茶"。
茶叶从中国走向世界，早已成为世界饮料市场三分天下有其一的重要品种。世界茶叶市场竞争也日益尖锐，20世纪90年代以来各主要茶叶生产消费国都不断出现新的经营方式。中国是茶叶的故乡，有绿茶、红茶等六大茶类，二十个产茶省，八千万茶农，是名副其实的产茶大国。
但是茶叶在制备过程中由于加工条件和环境因素的原因，微生物污染很难控制，不同程度上影响了茶叶的卫生质量，现有技术中茶叶杀菌方法有辐照杀菌法、微波杀菌法和高温杀菌法等，但是这些方法都是在贮存前，贮存时由于空气的传播，或者茶叶密封不够，很容易又会造成微生物污染，因此，在茶叶保鲜剂中添加一种抑菌物质，同时提高对茶包中水和氧含量的吸附从而避免茶叶变质具有很大的意义。
技术实现要素：
解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种茶叶抑菌保鲜剂的制备方法，所述制备方法不做任何酸碱处理，不添加任何腐蚀性的物质，安全环保，具备杀菌抗氧化及吸水性能，使茶叶充分干燥的同时避免因氧化以及细菌造成的发霉或者陈化。
技术方案：一种茶叶抑菌保鲜剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)称取2～3质量份双氰胺于坩埚中，密封后在马弗炉中以3～5℃/min的升温速度升温至500～600℃并保持1.5～3h，自然冷却至室温，制得g-c3n4；
(2)将5～10质量份活性炭用粉碎机粉碎，时间为2～4min，过22～26目筛，得活性炭粉，将活性炭粉和铁粉混合均匀后放入真空干燥箱中在真空度为0.3～0.6mpa，温度为80～90℃的条件下干燥1.5～2h；
(3)将0.5～1.5质量份g-c3n4、4～8质量份碳酸氢钠、3～7质量份抗坏血酸和0.5～1.5质量份的天然维生素e放入步骤(2)制备的干燥活性炭份和铁粉中混合均匀，在转速为1000～1150r/min的搅拌机中搅拌10～14min，制得混合料；
(4)将混合料放于造粒机上进行造粒，造粒的粒度为0.9～5mm；
(5)造粒后的颗粒在300～350℃温度下焙烧1.5～2h，冷却后进行包装。
作为优选，所述步骤(1)中称取2.5质量份双氰胺于坩埚中，密封后在马弗炉中以4℃/min的升温速度升温至550℃并保持2h。
作为优选，所述步骤(2)中将7质量份活性炭用粉碎机粉碎，时间为3min，过24目筛。
作为优选，所述步骤(2)中将活性炭粉和铁粉混合均匀后放入真空干燥箱中在真空度为0.5mpa，温度为85℃的条件下干燥2h。
作为优选，所述步骤(3)中将1质量份g-c3n4、6质量份碳酸氢钠、5质量份抗坏血酸和1质量份的天然维生素e放入步骤(2)制备的干燥活性炭份和铁粉中混合均匀，在转速为1100r/min的搅拌机中搅拌12min，制得混合料。
作为优选，所述步骤(4)中造粒的粒度为1.5～3mm。
作为优选，所述步骤(4)中造粒后的颗粒在325℃温度下焙烧1.5h。
有益效果：本发明所述制备方法不做任何酸碱处理，不添加任何腐蚀性的物质，安全环保；通过本发明所述方法制备的茶叶保鲜剂具备杀菌抗氧化及吸水性能；将包装好的保鲜剂和需要保鲜处理的茶叶放置在盛放茶叶的容器或者包装袋中，在干燥状态下密闭贮藏，能够将氧气含量控制在0.15％以下，茶叶的含水率控制在5％以内，使茶叶充分干燥的同时避免因氧化以及细菌造成的发霉或者陈化，最终提升茶叶的附加值；对本发明所述制备方法制备的茶叶进行性能测试，结果如下：静态水吸附量39～41％，静态氮气吸附量0.8～1.2％。
具体实施方式
实施例1
一种茶叶抑菌保鲜剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)称取2质量份双氰胺于坩埚中，密封后在马弗炉中以3℃/min的升温速度升温至500℃并保持1.5h，自然冷却至室温，制得g-c3n4；
(2)将5质量份活性炭用粉碎机粉碎，时间为2min，过22目筛，得活性炭粉，将活性炭粉和铁粉混合均匀后放入真空干燥箱中在真空度为0.3mpa，温度为80℃的条件下干燥1.5h；
(3)将0.5质量份g-c3n4、4质量份碳酸氢钠、3质量份抗坏血酸和0.5质量份的天然维生素e放入步骤(2)制备的干燥活性炭份和铁粉中混合均匀，在转速为1000r/min的搅拌机中搅拌10min，制得混合料；
(4)将混合料放于造粒机上进行造粒，造粒的粒度为0.9～5mm；
(5)造粒后的颗粒在300℃温度下焙烧1.5h，冷却后进行包装。
通过本发明所述方法制备的茶叶保鲜剂具备杀菌抗氧化及吸水性能；将包装好的保鲜剂和需要保鲜处理的茶叶(保鲜剂的质量为茶叶质量的3％)放置在盛放茶叶的容器或者包装袋中，在干燥状态下密闭贮藏，能够将氧气含量控制在0.15％以下，茶叶的含水率控制在5％以内，使茶叶充分干燥的同时避免因氧化以及细菌造成的发霉或者陈化，最终提升茶叶的附加值；对本发明所述制备方法制备的茶叶进行性能测试，结果如下：静态水吸附量39％，静态氮气吸附量1.2％。
实施例2
一种茶叶抑菌保鲜剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)称取3质量份双氰胺于坩埚中，密封后在马弗炉中以5℃/min的升温速度升温至600℃并保持3h，自然冷却至室温，制得g-c3n4；
(2)将10质量份活性炭用粉碎机粉碎，时间为4min，过26目筛，得活性炭粉，将活性炭粉和铁粉混合均匀后放入真空干燥箱中在真空度为0.6mpa，温度为90℃的条件下干燥2h；(3)将1.5质量份g-c3n4、8质量份碳酸氢钠、7质量份抗坏血酸和1.5质量份的天然维生素e放入步骤(2)制备的干燥活性炭份和铁粉中混合均匀，在转速为1150r/min的搅拌机中搅拌14min，制得混合料；
(4)将混合料放于造粒机上进行造粒，造粒的粒度为0.9～5mm；
(5)造粒后的颗粒在350℃温度下焙烧2h，冷却后进行包装。
通过本发明所述方法制备的茶叶保鲜剂具备杀菌抗氧化及吸水性能；将包装好的保鲜剂和需要保鲜处理的茶叶(保鲜剂的质量为茶叶质量的3％)放置在盛放茶叶的容器或者包装袋中，在干燥状态下密闭贮藏，能够将氧气含量控制在0.13％以下，茶叶的含水率控制在4.8％以内，使茶叶充分干燥的同时避免因氧化以及细菌造成的发霉或者陈化，最终提升茶叶的附加值；对本发明所述制备方法制备的茶叶进行性能测试，结果如下：静态水吸附量40％，静态氮气吸附量1％。
实施例3
一种茶叶抑菌保鲜剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)称取2.5质量份双氰胺于坩埚中，密封后在马弗炉中以4℃/min的升温速度升温至550℃并保持2h，自然冷却至室温，制得g-c3n4；
(2)将7质量份活性炭用粉碎机粉碎，时间为3min，过24目筛，得活性炭粉，将活性炭粉和铁粉混合均匀后放入真空干燥箱中在真空度为0.5mpa，温度为85℃的条件下干燥2h；
(3)将1质量份g-c3n4、6质量份碳酸氢钠、5质量份抗坏血酸和1质量份的天然维生素e放入步骤(2)制备的干燥活性炭份和铁粉中混合均匀，在转速为1100r/min的搅拌机中搅拌12min，制得混合料；
(4)将混合料放于造粒机上进行造粒，造粒的粒度为1.5～3mm；
(5)造粒后的颗粒在325℃温度下焙烧1.5h，冷却后进行包装。
通过本发明所述方法制备的茶叶保鲜剂具备杀菌抗氧化及吸水性能；将包装好的保鲜剂和需要保鲜处理的茶叶(保鲜剂的质量为茶叶质量的3％)放置在盛放茶叶的容器或者包装袋中，在干燥状态下密闭贮藏，能够将氧气含量控制在0.11％以下，茶叶的含水率控制在4.5％以内，使茶叶充分干燥的同时避免因氧化以及细菌造成的发霉或者陈化，最终提升茶叶的附加值；对本发明所述制备方法制备的茶叶进行性能测试，结果如下：静态水吸附量41％，静态氮气吸附量0.8％。
对比例1
同实施例3，区别在于不加g-c3n4，具体步骤如下：
(1)将7质量份活性炭用粉碎机粉碎，时间为3min，过24目筛，得活性炭粉，将活性炭粉和铁粉混合均匀后放入真空干燥箱中在真空度为0.5mpa，温度为85℃的条件下干燥2h；
(2)将6质量份碳酸氢钠、5质量份抗坏血酸和1质量份的天然维生素e放入步骤(1)制备的干燥活性炭份和铁粉中混合均匀，在转速为1100r/min的搅拌机中搅拌12min，制得混合料；
(3)将混合料放于造粒机上进行造粒，造粒的粒度为1.5～3mm；
(4)造粒后的颗粒在325℃温度下焙烧1.5h，冷却后进行包装。
将包装好的保鲜剂和需要保鲜处理的茶叶(保鲜剂的质量为茶叶质量的3％)放置在盛放茶叶的容器或者包装袋中，在干燥状态下密闭贮藏，能够将氧气含量控制在5％以下，茶叶的含水率控制在5.5％以内，静态水吸附量35％，静态氮气吸附量1.6％。