一种冻干调味粉丝的制备方法与流程

文档序号:13522654阅读:932来源:国知局

本发明涉及方便粉丝加工技术领域,具体涉及一种冻干调味粉丝的制备方法。



背景技术:

随着我国食品消费水平的逐步提高,健康营养与方便美味已经成为方便食品发展最重要的主题。粉丝是以豆类淀粉或薯类淀粉为原料制成的线状食品,可用作凉拌、煲汤、烹饪菜肴。方便粉丝可在短时间之内用热水泡熟食用,因其食用方便,近年来市场规模逐渐扩大。

然而,绝大多数方便粉丝产品均类似于方便面的样式,即是以粉丝饼配以调味料包而成的产品。为了追求口味和营养,往往附带多个调味料包,如调味粉包、酱包、蔬菜包等,食用时需要拆倒多个小包装,操作繁琐。所以,粉丝行业科研人员也正朝着更方便食用的方向努力。如专利号cn103190558a公开了一种即食型湿态调味粉丝(粉条)产品及其生产工艺,通过调浆、抽真空、蒸浆、自然冷却、冷藏、切丝(切条)等工艺生产湿态粉丝(粉条),而后经调味、水活度控制、包装和灭菌等工序制得一种开袋后即冲即食的调味粉丝。然而,此方法由于生产是湿态的调味粉丝,携带更不方便,且其保质期会受到限制。专利号cn102524812a公开了一种冻干鸭血粉丝食品及其制备方法。其选取粉丝放入鸭汤中加热熟制,冷却至室温;选取鸭血、鸭胗、鸭肠、鸭肝、酸豆角,放入鸭汤加热熟制,冷却至室温后切成块状或丁状;选取榨菜、香葱洗净后,切成块状或丁状;称取煮制后粉丝20~80%和辅料80~20%分别装入模具中,放入冷冻干燥机中进行冻干。此方法较好的解决了携带方便性和延长保质期的问题,但其加工时需先将粉丝在鸭汤中蒸煮,且产品的调味主要依靠鸭制品在鸭汤中熬煮,这限制了其口味多样化产品的开发。

针对食品消费日趋多样化的需求,开发一种工艺简单,适合工业化生产口味多样、营养均衡调味粉丝的方法将具有良好的市场前景。



技术实现要素:

本发明提供了一种冻干调味粉丝的制备方法,利用冻干技术制备了一种即冲即食的调味粉丝,该方法工艺简单,适合工业化生产,且该方法通过调整辅料食品的搭配可制备出多种口味、营养均衡的调味粉丝。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种冻干调味粉丝的制备方法,其特征在于具体包括如下步骤:

a、将丝状干燥粉丝饼放入模具中,所述模具的内周边与放入的粉丝饼周边的距离为0.1cm~5cm,且模具的高度比粉丝饼的厚度高0.5cm~5cm;

b、将经过烫漂或熟化加工的辅料食品沥干水分,填充于粉丝饼的周边及上方,所述的辅料食品是切丁或切块的蔬菜、食用菌、藻类、豆制品、肉制品、水产制品、禽蛋等其中的一种或一种以上;

c、熬煮调制调味液,将调味液冷却至常温以后浇注于辅料食品和粉丝饼上;所述调味液是由食用盐、鸡精调味料、麦芽糊精、淀粉、白砂糖、香辛料粉、味精、5’-呈味核苷酸二钠、明胶、瓜尔胶、柠檬酸组成的混合调味粉加入水中蒸煮调制而成,熬煮时要求将混合调味粉搅拌加入到其5~15倍质量的水中,加热至煮沸,并保持3min;

d、将放入辅料食品、调味液后的盛有丝状干燥粉丝饼的模具在-30℃以下温度速冻3h~8h,再在绝对压强小于150pa的真空条件下进行干燥处理,加热板温度40℃~70℃,最终经过真空冷冻干燥的调味粉丝块水分控制在5%以下。

为了进一步实现本发明的目的,可以是所述粉丝饼:辅料食品:调味液的质量比为1:(0.1~5):(0.5~5)。

为了进一步实现本发明的目的,可以是所述混合调味粉是按以下质量百分比组成:食用盐10%~40%、鸡精调味料10%~40%、麦芽糊精0.1%~35%、淀粉0.1%~20%、白砂糖0%~10%、香辛料粉1%~10%、味精0.2%~5%、5’-呈味核苷酸二钠0.1%~5%、明胶0%~4%、瓜尔胶0%~4%、柠檬酸0%~4%。

本发明中辅料食品是切丁或切块的蔬菜、食用菌、藻类、豆制品、肉制品、水产制品、禽蛋等其中的一种或一种以上,如蔬菜中的菠菜、香菜、葱、辣椒、白菜、油菜、竹笋、芹菜、西红柿、胡萝卜等,食用菌中的香菇、草菇、双孢菇、金针菇、蘑菇、杏鲍菇、木耳、银耳等,藻类中的紫菜、海带、裙带菜等、豆制品中的豆腐、豆腐皮、豆腐泡、腐竹等,肉制品中的肉丝、肉丁、火腿、酱卤肉、香肠、肉丸等,水产制品中的鱼干、虾、花蛤肉、鱿鱼等,禽蛋中的鸡蛋、鸭蛋、鹌鹑蛋、鹅蛋等。其中,蔬菜、食用菌、藻类和豆制品经过85℃~100℃烫漂3min~20min;肉制品、水产制品和禽蛋经过公知的熟化加工工艺制备。

本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本发明利用冻干技术制备了一种即冲即食的调味粉丝,该方法工艺简单,适合工业化生产,且该方法通过调整辅料食品的搭配可制备出多种口味、营养均衡的调味粉丝。该方法制备的产品质量轻易携带,保质期长;用热水冲调复水迅速;只需一个包装,食用更方便,避免了食用传统方便粉丝时单独拆倒调料包的繁琐。

具体实施方式

为更清楚地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。

实施例1,一种冻干调味粉丝的制备方法,包括如下步骤:

(1)将20g的直径6cm,高2.5cm的圆柱体状的丝状干燥粉丝饼放入模具中,所述模具为上方开口的圆柱体,直径8.5cm,高5cm;

(2)取菠菜、胡萝卜洗净,菠菜切成最长小于2cm的不规则小块,胡萝卜切成0.5cm×0.5cm×0.5cm的小丁,分别在95℃水中烫漂5min,捞出,沥水备用。再取新鲜的鸡蛋去壳、均汁、烫漂制备鸡蛋花,将鸡蛋花捞出,沥水备用;称取15g鸡蛋花,15g菠菜,10g胡萝卜填充于模具中粉丝饼的周边及上方;

(3)熬煮调制调味液,分别称取食用盐30g、鸡精调味料25g、麦芽糊精20g、淀粉9g、白砂糖5g、香辛料粉5g、味精2g、瓜尔胶2g、5’-呈味核苷酸二钠2g等组成的混合调味粉加入1000g水中,加热至煮沸,并保持3min,然后冷却至室温备用;称取50g上述调味液浇注于辅料食品和粉丝饼上;

(4)将上述物料连同模具一起在-30℃以下温度速冻5h,再在绝对压强小于150pa的真空条件下进行干燥处理,加热板温度60℃,最终经过真空冷冻干燥的调味粉丝块湿基含水率控制在5%以下。

实施例2,一种冻干调味粉丝的制备方法,包括如下步骤:

(1)将20g的直径6cm,高2.5cm的圆柱体状丝状干燥粉丝饼放入模具中,所述模具为上方开口的正方体,边长为8cm×8cm,高5cm;

(2)取香菇、草菇、双孢菇、蘑菇、杏鲍菇、木耳洗净,分别切成最长小于1cm的不规则小块,并分别在95℃水中烫漂10min,捞出,沥水备用。称取香菇10g、草菇10g、双孢菇10g、蘑菇5g、杏鲍菇5g、木耳5g填充于模具中粉丝饼的周边及上方;

(3)熬煮调制调味液,分别称取食用盐26g、鸡精调味料21g、麦芽糊精21g、淀粉10g、白砂糖5g、香辛料粉8g、味精3g、明胶3g、5’-呈味核苷酸二钠2g、柠檬酸1g等组成的混合调味粉加入1000g水中,加热至煮沸,并保持3min,然后冷却至室温备用;称取65g上述调味液浇注于辅料食品和粉丝饼上;

(4)将上述物料连同模具一起在-30℃以下温度速冻5h,再在绝对压强小于150pa的真空条件下进行干燥处理,加热板温度60℃,最终经过真空冷冻干燥的调味粉丝块湿基含水率控制在5%以下。

实施例3,一种冻干调味粉丝的制备方法,包括如下步骤:

(1)将30g的直径7cm,高3cm的圆柱体状的丝状干燥粉丝饼放入模具中,所述模具为上方开口的圆柱体,直径10cm,高5.5cm;

(2)取豆腐,豆腐泡,分别切成0.6cm×0.6cm×0.6cm的小丁,并分别在95℃水中烫漂3min,捞出,沥水备用。取干制的花蛤肉、鱿鱼丝,分别切成最长小于1cm的不规则小块。称取豆腐15g、豆腐泡10g、花蛤肉10g、鱿鱼丝10g填充于模具中粉丝饼的周边及上方;

(3)熬煮调制调味液,分别称取食用盐25g、鸡精调味料23g、麦芽糊精22g、淀粉15g、香辛料粉5g、味精3g、明胶2g、瓜尔胶2g、5’-呈味核苷酸二钠2.9g、柠檬酸0.1g等组成的混合调味粉加入1000g水中,加热至煮沸,并保持3min,然后冷却至室温备用;称取80g上述调味液浇注于辅料食品和粉丝饼上;

(4)将上述物料连同模具一起在-30℃以下温度速冻5h,再在绝对压强小于150pa的真空条件下进行干燥处理,加热板温度60℃,最终经过真空冷冻干燥的调味粉丝块湿基含水率控制在5%以下。

实施例4,一种冻干调味粉丝的制备方法,包括如下步骤:

(1)将30g的直径7cm,高3cm的圆柱体状的丝状干燥粉丝饼放入模具中,所述模具为上方开口的正方体,边长为9.5cm×9.5cm,高5.5cm;

(2)取西红柿、芹菜、香菜、葱洗净,西红柿和芹菜切成0.8cm×0.8cm×0.8cm的小丁,香菜和葱切成最长小于1cm的不规则小块,分别在95℃水中烫漂4min,捞出,沥水备用。再取新鲜的鸡蛋去壳、均汁、烫漂制备鸡蛋花,将鸡蛋花捞出,沥水备用;称取鸡蛋花20g、西红柿15g、芹菜10g、香菜5g、葱5g填充于模具中粉丝饼的周边及上方;

(3)熬煮调制调味液,分别称取食用盐25g、鸡精调味料23g、麦芽糊精20g、淀粉12g、白砂糖5g、香辛料粉5g、味精3g、明胶2g、瓜尔胶1.5g、5’-呈味核苷酸二钠2g、柠檬酸1.5g等组成的混合调味粉加入1000g水中,加热至煮沸,并保持3min,然后冷却至室温备用;称取80g上述调味液浇注于辅料食品和粉丝饼上;

(4)将上述物料连同模具一起在-30℃以下温度速冻5h,再在绝对压强小于150pa的真空条件下进行干燥处理,加热板温度60℃,最终经过真空冷冻干燥的调味粉丝块湿基含水率控制在5%以下。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

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