节能且热气可循环利用食品干燥装置的制作方法

本发明涉及一种食品加工设施，具体是一种节能且热气可循环利用食品干燥装置。

背景技术：

干燥是应用最广泛的食品保藏方法，许多食品在保存过程中，需要使食品保持干燥，经过干燥的食品，其水份活性降低，有利于在室温条件下长期保存，同时干燥的食品重量减轻、容积缩小，可显著节省包装、储藏、运输费用；干燥除了有利于食品保存之外，另外如大豆、花生、玉米等适当进行干燥脱水，还有利于后期加工，提高制品品质；现在人们干燥食品通常都是采用晾干、晒干的方法来实现的，这样的干燥方式虽然成本低，但是干燥时间长，在很大程度上影响了生产效率；而且自然干燥需要很大的晾晒面积，受气候条件的影响很大，因此在实际操作过程中十分不方便；目前的食品干燥机在食品干燥过程中，都是将食品放在干燥盘上，采用加热、通风、微波处理等方式来对物品进行干燥；现有的干燥机存在以下不足：干燥热风直接排出，造成热量的浪费，第二个是在干燥过程中产生的水分难以排出；因此，需要进行改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种干燥效果好的节能且热气可循环利用食品干燥装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种节能且热气可循环利用食品干燥装置，包括支撑装置和干燥装置；所述支撑装置包括地脚、液压伸缩柱、滚轮、支撑柱和底板；所述支撑柱设置在底板的下面两侧，采用固定连接，支撑柱的下面设置有滚轮；所述液压伸缩柱固定设置在底板的下面两侧且设置在支撑柱的外侧，液压伸缩柱的下面设置有地脚；所述干燥装置包括固定螺栓、第一干燥箱、风机、电加热棒、换气窗、风网、循环管、水分吸收器、吸风机、滤板、箱体、电加热片、进料管、密封盖、电机、旋转轴、排气管、过滤器，搅拌片、连接管、微波发生器、电动伸缩板、第二干燥箱、下料板、出料管、出料阀和收集皿；所述箱体焊接固定设置在底板的上面中部，箱体的上面左侧设置有进料管，进料管的上面设置有密封盖；所述电机焊接固定设置在箱体的上端，电机的下面焊接固定设置有旋转轴；所述搅拌片焊接固定设置在旋转轴的上面，共设置有两组；所述电加热片固定设置在箱体的内腔左右两侧上方；所述电动伸缩板设置在箱体的内腔中；所述第一干燥箱焊接固定设置在箱体的左端且设置在底板的上面左侧，第一干燥箱的内腔左侧设置有风机，风机的右侧设置有电加热棒；所述换气窗设置在第一干燥箱的左侧；所述风网设置在第一干燥箱的右端且和箱体相连接；所述吸风机焊接固定设置在第一干燥箱的上面右侧；所述第二干燥箱固定设置在底板的上面右侧且设置在箱体的右端，第二干燥箱的上面固定设置有微波发生器；所述出料管设置在箱体的下端，出料管上设置有出料阀；所述排气管设置在箱体的右侧上端，排气管上设置有过滤器；所述水分吸收器的内腔左侧设置有海绵层，海绵层的左侧设置有活性炭层；所述旋转轴的上端固定设置有倾斜倒料板。

作为本发明进一步的改进方案：所述吸风机的右端通过循环管和滤板相连接，滤板设置在箱体的内腔左侧，吸风机的左端通过循环管和水分吸收器相连接，水分吸收器的左端通过循环管和第一干燥箱相连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述风网的内侧倾斜设置有下料板。

作为本发明进一步的改进方案：所述微波发生器的左端通过连接管和箱体的右端相连通。

作为本发明更进一步的改进方案：所述收集皿通过固定螺栓设置在底板的下面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过在旋转轴的上端固定设置有倾斜倒料板，具有便于进料减少瞬时压力的功能；在箱体的内腔左右两侧上方固定设置有电加热片，具有对食品进行初步干燥的功能；将水分吸收器的左端通过循环管和第一干燥箱相连接，具有对箱体内的废热进行除湿从而循环利用的功能；将微波发生器的左端通过连接管和箱体的右端相连通，具有为食品进行杀菌的功能；在风网的内侧倾斜设置有下料板，具有便于食品下落进行干燥的功能；将收集皿通过固定螺栓设置在底板的下面，具有便于收集的功能；本装置具有结构简单、实用性强和干燥效果好的特点。

附图说明

图1为节能且热气可循环利用食品干燥装置的结构示意图；

图2为节能且热气可循环利用食品干燥装置中水分吸收器的结构示意图；

图3为节能且热气可循环利用食品干燥装置中旋转轴的结构示意图；

图中：1-地脚、2-液压伸缩柱、3-滚轮、4-支撑柱、5-固定螺栓、6-底板、7-第一干燥箱、8-风机、9-电加热棒、10-换气窗、11-风网、12-循环管、13-水分吸收器、14-吸风机、15-滤板、16-箱体、17-电加热片、18-进料管、19-密封盖、20-电机、21-旋转轴、22-排气管、23-过滤器、24-搅拌片、25-连接管、26-微波发生器、27-电动伸缩板、28-第二干燥箱、29-下料板、30-出料管、31-出料阀、32-收集皿、33-海绵层、34-活性炭层、35-倾斜倒料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种节能且热气可循环利用食品干燥装置，包括支撑装置和干燥装置；所述支撑装置包括地脚1、液压伸缩柱2、滚轮3、支撑柱4和底板6；所述支撑柱4设置在底板6的下面两侧，采用固定连接，支撑柱4的下面设置有滚轮3，具有方便移动的功能；所述液压伸缩柱2固定设置在底板6的下面两侧且设置在支撑柱4的外侧，液压伸缩柱2的下面设置有地脚1，在工作时，将地脚1通过液压伸缩柱2接触地面，具有保持装置的平稳的功能；所述干燥装置包括固定螺栓5、第一干燥箱7、风机8、电加热棒9、换气窗10、风网11、循环管12、水分吸收器13、吸风机14、滤板15、箱体16、电加热片17、进料管18、密封盖19、电机20、旋转轴21、排气管22、过滤器23，搅拌片24、连接管25、微波发生器26、电动伸缩板27、第二干燥箱28、下料板29、出料管30、出料阀31和收集皿32；所述箱体16焊接固定设置在底板6的上面中部，箱体16的上面左侧设置有进料管18，进料管18的上面设置有密封盖19；所述电机20焊接固定设置在箱体16的上端，电机20的下面焊接固定设置有旋转轴21；所述搅拌片24焊接固定设置在旋转轴21的上面，共设置有两组，具有对食品进行搅拌便于干燥的功能；所述电加热片17固定设置在箱体16的内腔左右两侧上方，具有对食品进行初步干燥的功能；所述电动伸缩板27设置在箱体16的内腔中，具有控制食品落下的功能；所述第一干燥箱7焊接固定设置在箱体16的左端且设置在底板6的上面左侧，第一干燥箱7的内腔左侧设置有风机8，风机8的右侧设置有电加热棒9；所述换气窗10设置在第一干燥箱7的左侧，具有通风换气的功能；所述风网11设置在第一干燥箱7的右端且和箱体16相连接；所述吸风机14焊接固定设置在第一干燥箱7的上面右侧，吸风机14的右端通过循环管12和滤板15相连接，滤板15设置在箱体16的内腔左侧，具有防止食品进入的功能，吸风机14的左端通过循环管12和水分吸收器13相连接，水分吸收器13的左端通过循环管12和第一干燥箱7相连接，具有对箱体16内的废热进行除湿从而循环利用的功能；所述第二干燥箱28固定设置在底板6的上面右侧且设置在箱体16的右端，第二干燥箱28的上面固定设置有微波发生器26，微波发生器26的左端通过连接管25和箱体16的右端相连通，具有为食品进行杀菌的功能；所述下料板29倾斜设置在风网11的内侧，具有便于食品下落进行干燥的功能；所述出料管30设置在箱体16的下端，出料管30上设置有出料阀31，具有控制食品流出的功能；所述收集皿32通过固定螺栓5设置在底板6的下面，具有对处理后的食品进行收集的功能；所述排气管22设置在箱体16的右侧上端，排气管22上设置有过滤器23。

请参阅图2，本发明中，所述水分吸收器13的内腔左侧设置有海绵层33，海绵层33的左侧设置有活性炭层34，具有对废热进行除湿从而便于循环利用的功能。

请参阅图3，本发明中，所述旋转轴21的上端固定设置有倾斜倒料板35，具有便于进料减少瞬时压力的功能。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。