本发明涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种樱桃循环供水清洗设备。
背景技术：
果实可以作为水果食用，外表色泽鲜艳、晶莹美丽、红如玛瑙，黄如凝脂，果实富含糖、蛋白质、维生素及钙、铁、磷、钾等多种元素，用于脾胃虚弱，少食腹泻，或脾胃阴伤，口舌干燥；肝肾不足，腰膝酸软，四肢乏力，或遗精；血虚，头晕心悸，面色不华，面部雀斑等顽固性斑类可起淡化作用，从而樱桃是一种营养极为丰富的一种水果。
酒店或者餐饮机构都会看到樱桃，所以这类地方对樱桃的需求量是非常大的，因为人们现在对健康更为注重，所以樱桃的洁净度是商家考虑的问题之一，常规的樱桃清洗也就是人工进行集中清洗，可是人力有限，难免会有很多樱桃洗不干净，这样就形成了后期的健康隐患，同时更重要的是在人力清洗过程中，为了效率或者人力的局部限制，难免会造成大量的水资源浪费。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种樱桃循环供水清洗设备。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种樱桃循环供水清洗设备，包括清洗机座和循环供水清洗装置，所述循环供水清洗装置包括冲洗机构、摆动机构和过渡机构，所述清洗机座内设有敞口朝上设置的第一容纳腔，所述第一容纳腔内设有一个呈水平状态设置的过滤盛放部，所述冲洗机构位于清洗机座顶部设置，所述过渡机构设置于清洗机座的底部，所述摆动机构位于冲洗机构的正下方并设置在第一容纳腔内。
进一步地，所述清洗机座为矩形结构，所述清洗机座一侧设有放水口，所述放水口内设有防漏塞，所述冲洗机构包括冲洗部件和支撑板，所述支撑板呈水平状态设置在清洗机座一端的顶部，所述冲洗部件设置在支撑板上，所述摆动机构包括两个对称设置在第一容纳腔内的摆动部件，所述过渡机构包括过渡仓、第一储水箱和若干个过渡部件，所述第一储水箱位于清洗机座设有支撑板的的一端外设置，所述过渡仓设置在清洗机座的底部，若干个所述过渡部件均等间距设置在过渡仓内，所述位于过渡仓内并靠近其中部位置设有一个过滤水源部件。
进一步地，每个所述摆动部件均包括一个电动推杆和一个承载块，所述第一容纳腔相对应的两侧并位于支撑板的正下方分别设有一个第二滑槽，每个所述承载块均能够水平移动的设置在对应位置的一个第二滑槽内，每个所述电动推杆均设置在一个承载块上，每个所述电动推杆的推送方向均垂直于清洗机座的长度方向，每个所述承载块的滑动方向均垂直于电动推杆的推送方向。
进一步地，所述第一容纳腔底部的设有若干沿清洗机座长度方向间隔设置的排水单元，每个所述排水单元均包括若干沿清洗机座宽度方向间隔设置的排水孔，每个所述过渡部件均位于清洗机座的底部并分别对应一个排水单元设置，每个所述过渡部件均能够背向移动的设置在清洗机座的底部，所述过渡仓的一内侧面还设有若干个用于驱动每个过渡部件工作的第二驱动部件。
进一步地，所述过渡仓为矩形结构，所述位于过渡仓的一内侧面并靠近其顶部位置等间距设有若干个第三矩形缺口，每个所述第二驱动部件分别位于一个第三矩形缺口内设置，每个所述第二驱动部件的推送方向均垂直于过渡仓的长度方向，每个所述第二驱动部件的推送端上均设有一个推送板。
进一步地，每个所述过渡部件均包括一个导向块，每个所述导向块均与推送板远离第二驱动部件的一侧连接，每个所述导向块的两侧分别设有一个连接块，每个所述连接块均与对应位置导向块的一侧留有距离设置，每个所述连接块靠近推送板的一端上均设有两个导向杆，每个所述导向杆均贯穿对应位置的一个连接块并且其两端分别背向延伸设置，所述清洗机座的底部并对应于每个连接块位置均设有一个沿过渡仓长度方向延伸设置的第三滑槽，每个所述导向杆的一端均能够移动的设置在对应位置的一个第三滑槽内。
进一步地，每个所述导向块的两侧均设有一个第四矩形缺口，每个所述第四矩形缺口内均设有两个对称并竖直设置的第一固定杆，每个所述连接块对应导向块的一侧均设有一个第五矩形缺口，所述位于连接块的第四矩形缺口处并远离推送板一端的位置设有两个对称设置的第二固定杆，每个所述第二固定杆均呈竖直状态设置在第四矩形缺口内，每个所述导向块两侧还分别设有两个连动臂，每个所述连动臂一端均铰接在对应位置的一个第一固定杆上，另一端均铰接在对应于一个第一固定杆位置的第二固定杆上。
进一步地，每个所述过渡部件还包括一个卡合部，每个所述卡合部均包括一个第一卡合板和一个第二卡合板，每个所述第一卡合板和第二卡合板均能够移动的设置在清洗机座的底部，每个所述第一卡合板朝向第二卡合板一侧均设有一个插入板，每个所述第二卡合板对应一个插入板一侧均设有一个供其可插入的第四矩形槽，每个所述第一卡合板的一端均与导向块一侧的一个连接块的一端连接，每个所述第二卡合板的一端均与导向块另一侧的一个连接块的一端连接。
进一步地，所述第一储水箱一侧通过第一进水管道与清洗机座连通，另一侧通过第二进水管道与过渡仓连通，所述第一储水箱顶部还设有一个进料斗，所述进料斗与第一储水箱内连通，所述冲洗部件包括第二储水盒和喷射组件，所述喷射组件设置于第一容纳腔靠近顶部位置，所述喷射组件的进水端竖直穿过支撑板与第二储水箱连通。
进一步地，所述过滤水源部件包括第一过滤板和第二过滤板，所述位于过渡仓内的两侧面并靠近其中部位置分别设有一个第二滑道，所述第一过滤板均能够移动的设置在两个第二滑道之间，所述第一过滤板移动的方向垂直于过渡仓的长度方向，所述第二过滤板设置于第一过滤板的正上方，所述第一过滤板顶部设有若干呈矩形分布的卡接柱，所述第二过滤板对应于每个卡接柱的一侧分别设有一个供其可插入的卡接槽，所述第一过滤板长度方向的一侧设有两个能够将其移动拉出的第一把手，所述过渡仓对应第二过滤板设有第一把手的一侧设有可打开的仓门。
有益效果：本发明的一种樱桃循环供水清洗设备，当人工将樱桃批量倒入过滤盛放部内后，过滤盛放部会移动至冲洗机构的正下方，摆动机构的设置会提高过滤盛放部内的樱桃清洗质量，在清洗完成后，第二驱动部件会开始工作，并驱动导向部移动使得达到挤压相邻的两个连接块的目的，最后让第一卡合板和第二卡合板背向移动并打开，这时排水单元的排水孔会将第一容纳腔内的水源进行排出并流入过渡仓内，随后水源会经过过滤水源部件，因为过滤水源部件内设有大米，所以水源会被大米过滤，会因为大米的特性，水源会有一定的黏稠性，当水源被大米过滤后，在经过第二管道流入第一储水盒中，随后继续清洗樱桃时，人工将碘盐倒入进料斗内，并流入第一储水盒中与水源结合，随后通过第一进水管道流入第一容纳腔内，使在后续浸泡樱桃过程中，会更高效的清除樱桃外表残留的农药或者脏污，同时当需要更换大米的时候，人工可以打开仓门，并抽出过滤水源部件，并拆分第一过滤板和第二过滤板，在更换新的大米，这样的设置，满足了樱桃可以很好的清洗，并且通过循环用水，大大节约了水源，积极响应国家节约水资源的号召，同时本发明结构简单，成本低，后期维护方便。
附图说明
图1为樱桃清洗机的的立体结构示意图；
图2为清洗机座的主视图；
图3为图2中沿a-a线的剖视图；
图4为清洗机座和输送辅助清洗装置的立体结构示意图；
图5为图4中a处的放大图；
图6为图4中b处的放大图；
图7为图4中c处的放大图；
图8为图4中d处的放大图；
图9为过滤盛放部和第一驱动机构的立体结构示意图；
图10为图9中e处的放大图；
图11为循环供水清洗装置的装配结构示意图；
图12为过渡仓和过渡部件的立体结构示意图；
图13为图12中f处的放大图；
图14为第二驱动部件和推动板的立体结构示意图；
图15为过滤水源部件的立体结构示意图；
图16为清洗机座、摆动机构、第一驱动机构和第一升降机构的立体结构示意图；
图17为下料机构的立体结构示意图；
图18为水流流向机构的立体结构示意图；
附图标记说明：清洗机座1，排水单元1a，过滤盛放部2，移动板2a，弹性组2a1，固定柱2b，复位板2c，第二弹簧组2d，防漏塞3，第一驱动部件4，第一驱动组件4a，第一传动杆4a1，第一齿轮4a2，第一皮带4a3，第一皮带轮4a4，第一驱动电机4a5，第一滑道组5，主滑道5a，子滑道5b，半球弹性限位部5c，旋转部件6，连接杆6a，叶轮6b，旋转电机6c，防护框架6d，第一升降部件7，第一升降组件7a，第一滑块7a1，第二齿轮7a3，第二皮带7a4，第二皮带轮7a5，第二驱动电机7a6，冲洗部件8，支撑板8a第二储水盒8b，喷射组件8c，摆动部件9，电动推杆9a，承载块9b，过渡机构10，过渡仓10a，第一储水箱10b，过渡部件11，导向块11a，连接块11b，导向杆11c，第一固定杆11d，第二固定杆11e，连动臂11f，第一卡合板11g，插入板11h，第二卡合板11i，进料斗12，第一进水管道13，第二进水管道13a，第二驱动部件14，推送板14a，过滤水源部件15，第一过滤板15a，第二过滤板15b，仓门15c，下料部件16，下料板16a，承托平台16b，第一连杆16c，第二连杆16d，第一铰接座16e，第二铰接座16f，容纳仓16g，第二升降部件17，铰接部件18，固定块18a，传动块18b。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参照图1至图18所示的一种樱桃清洗机，包括清洗机座1、输送辅助清洗装置、下料装置和循环供水清洗装置，所述清洗机座1内设有敞口朝上设置的第一容纳腔，所述输送辅助清洗装置包括过滤盛放部2、第一驱动机构、水流流向机构和第一升降机构，所述过滤盛放部2、第一驱动机构、水流流向机构和第一升降机构均设置在第一容纳腔内，所述循环供水清洗装置包括冲洗机构、摆动机构和过渡机构10，所述冲洗机构位于清洗机座1的顶部设置，所述过渡机构10设置于清洗机座1的底部，所述摆动机构位于冲洗机构的正下方并设置在第一容纳腔内，所述下料装置包括第二升降机构和下料机构，所述下料机构设置在清洗机座1远离冲洗机构的一端，所述第二升降机构设置于下料机构的一侧，首先人工将过渡机构10内的水源排入清洗机座1内，排进的水源不会超过过滤盛放部2整体的高度，随后再将需要清洗的樱桃倒入下料机构内，第二升降机构会开始工作并驱动下料机构规律性的把樱桃倒入清洗机座1的过滤盛放部2内，同时水流流向机构也会开始工作，并使第一容纳腔内的水源由下料机构一端的位置流向清洗机座1另一端，这样就使过滤盛放部2内的樱桃也会缓慢的移动，不会堆积在过滤盛放部2的一处，当樱桃完全落入过滤盛放部2内后，第一驱动机构就会开始工作，驱动过滤盛放部2缓慢的在第一容纳腔内移动，达到过滤盛放部2内的樱桃可以完全在水里浸泡，当浸泡一定时间后，随后过渡机构10会使第一容纳腔内的水源很好的排出并储藏，同时第一驱动机构会驱动过滤盛放部2驱动至冲洗机构位置的正下方，随后摆动机构会进行工作并与过滤盛放部2的两个固定柱2b抵触连接，过滤盛放部2则通过弹性组2a1和摆动机构会开始进行左右移动并达到摆动效果，第一驱动机构也会同步工作并使过滤盛放部2前后往复移动，此时冲洗机构会开始喷洒干净的清洗水源对浸泡后的樱桃进行清洗，当清洗完毕后，过滤盛放部2会移动到随着第一滑道组5移动到子滑道5b位置，随后第一升降机构会驱动过滤盛放部2和子滑道5b同步上升，最后人工再将来收集清洗过的樱桃。
本发明的工作原理：首先人工将过渡机构10内的特殊水源排入清洗机座1内，同时排进的水源不会超过过滤盛放部2整体的高度，而且过滤盛放部2的承载面和两侧均设有过滤孔，所以会通过水源浸泡在第一容纳腔内，随后人工将需要清洗的樱桃倒入下料板16a内后，第二升降部件17会进行工作并驱动其一端上升和下降，使得下料板16a的整体始终保持上升和下降的往复运动，与此同时过滤板一端在上下倾斜运动的过程中，会始终抵触挤压复位板2c，使得樱桃会规律并很好的的落入过滤盛放部2内，当全部落入后，下料板16a则停止运动，此时复位板2c不在压迫伸缩，就很好的保证了过滤盛放部2在清洗过程中，降低樱桃掉落的概率，同时，在樱桃落入的时候，首先落入的樱桃会被旋转部件6工作并带动水流的流向，使得樱桃不会集中堆积在一处，从而慢慢散开，随后第一驱动机构会驱动过滤盛放部2进行缓慢平移，达到浸泡樱桃目的，浸泡一定时间后，第一驱动机构会驱动过滤盛放部2至冲洗机构正下方的位置，随后摆动机构会对过滤盛放部2进行抵触连接，随后冲洗机构进行对樱桃冲洗，摆动机构会往复运动，使得过滤盛放部2通过弹性组2a1很好的左右移动，并且第一驱动机构会再次工作，此运动行程是前后往复的，所以过滤盛放部2也会进行前后运动，在清洗完毕后，过滤盛放部2会被第一驱动机构驱动至子滑道5b位置，随后第一升降机构会驱动子滑道5b进行上升，子滑道5b与主滑道5a分离，过滤盛放部2则与子滑道5b同步上升，随后人工将处理清洗好的樱桃，随后过渡部件11会工作，使得冲洗机构先前喷出的水源会通过排水单元1a，落入过渡仓10a内，随后经过过滤水源部件15的过滤，流入第一储水箱10b中，如果继续清洗下一批樱桃，人工则将碘盐倒入进料斗12流入第一储水箱10b中，与先前经过过滤水源部件15的水源结合，随后通过第一进水管道13流入第一容纳腔中。
参照图1至图3所示，所述清洗机座1为矩形结构，所述清洗机座1一侧设有放水口，所述放水口内设有防漏塞3，所述第一驱动机构包括两个分别对称设置在第一容纳腔内的第一驱动部件4，所述水流流向机构设置于第一容纳腔靠近下料机构的一侧并位于两个第一驱动部件4的正下方设置，所述水流流向机构包括两个对称设置的旋转部件6，所述过滤盛放部2呈水平状态并位于第一容纳腔靠近底部位置设置，所述第一升降机构包括两个对称设置的第一升降部件7，每个所述第一升降部件7均设置于第一容纳腔靠近下料机构的一侧并位于两个旋转部件6的正上方设置，当清洗机座1内的水源反复使用2-3次后，则不需要通过过渡机构10的排放储存，而是人工直接将防漏塞3打开将反复使用的水源排出，随后冲洗机构会排放干净的水源至第一容纳腔内，过渡部件11会工作并使干净的水源进入过渡仓10a内，并在过渡仓10a内通过过滤水源部件15进行过滤。
参照图1、图4和图7所示，所述过滤盛放部2通过每个第一驱动部件4与每个第一升降部件7能够上下和左右移动的设置在第一容纳腔内，所述过滤盛放部2的两侧分别设有一个移动板2a，每个所述移动板2a上均设有若干个沿其长度方向间隔设置的弹性组2a1，所述第一容纳腔底部设有若干沿清洗机座1长度方向间隔设置的排水单元1a，每个所述排水单元1a均包括若干沿清洗机座1宽度方向间隔设置的排水孔，所述位于过滤盛放部2底部的两侧分别设有一个固定柱2b，每个所述固定柱2b上均设有一个第二通孔，当过滤盛放部2内装有待清洗的樱桃后，第一驱动部件4会开始驱动并使过滤盛放部2在第一容纳腔内进行水平式移动，达到浸泡所有的樱桃作用，浸泡完成后，浸泡的特殊水源会通过过渡机构10排进过渡仓10a内再次过滤和储存，随后第一驱动部件4会直接将过滤盛放部2驱动至冲洗机构正下方的位置，随后摆动机构的两个电动推杆9a的推送端会朝向对应位置的固定柱2b上的第二通孔延伸，并与固定柱2b抵触连接，随后冲洗机构进行对浸泡后的樱桃进行冲洗，冲洗过程中，两个电动推杆9a会相向推动，并使过滤盛放部2通过若干个弹性组2a1进行左右式的移动，同时第一驱动部件4会反复驱动过滤盛放部2前后平移，因为电动推杆9a和第一驱动部件4的工作会使得达到晃动过滤盛放部2内的樱桃目的，最后樱桃都可以很好的被冲洗机构喷射的水源冲洗。
参照图3、图4、图7和图8所示，每个所述第一驱动部件4均包括一个第一滑道组5和两个对称设置在第一容纳腔一内侧面上的的第一驱动组件4a，每个所述第一滑道组5均沿清洗机座1的长度方向延伸设置，每个所述第一滑道组5均为拼接结构，每个所述第一滑道组5均包括一个主滑道5a和一个子滑道5b，每个所述子滑道5b对应一个主滑道5a的一侧内均设有一个呈水平状态设置的半球弹性限位部5c，每个所述主滑道5a对应一个半球弹性限位部5c一侧均设有供其可插入的第一通孔，当过滤盛放部2需要平移时，会依靠移动板2a在第一滑道组5内移动，同时当过滤盛放部2内的樱桃清洗好后，需要上升被人工取走，此时第一滑道组5可拆卸的设置，满足了此项目的，过滤盛放部2首先会移动到子滑道5b内，变相脱离了主滑道5a，随后第一升降机构会开始驱动第一滑块7a1，并间接使子滑道5b开始进行上升，因为此时的过滤盛放部2是在子滑道5b内，所以过滤盛放部2就会随着子滑道5b的上升一起上升，当人工将过滤盛放部2内的樱桃收集完成后，第二升降机构会开始工作并使子滑道5b下降，此时过滤盛放部2也会开始下降，当子滑道5b下降至与主滑道5a接触的时候，子滑道5b一侧的半球弹性限位部5c会受到主滑道5a的挤压力，进行伸缩，此时子滑道5b继续下降，当对应到主滑道5a设有的第一通孔处的时候，半球弹性限位部5c会直接进行第一通孔内，这样子滑道5b和主滑道5a就拼接成完好的一条第一滑道组5。
参照图4、图7和图16所示，每个所述移动板2a均能够移动的设置在对应位置的一个第一滑道组5内，每个所述移动板2a对应一个弹性组2a1一侧均设有一个供其可插入的第一矩形槽，所述过滤盛放部2的两侧并分别对应相对位置的每个弹性组2a1均设有一个供其可插入的第二矩形槽，每个所述弹性组2a1均包括一个连接柱和两个分别对称设置在连接柱两端的第一弹簧，每个所述连接柱两端分别通过一个第一弹簧与对应位置的第一矩形槽和第二矩形槽弹性连接，每个所述移动板2a底部均设有沿其长度方向设置的第一齿条，当浸泡好的樱桃需要进行冲洗的时候，过滤盛放部2会移动至冲洗机构的正下方，随后两个电动推杆9a会与过滤盛放部2抵触连接，当冲洗机构开始进行喷射水源的时候，电动推杆9a会开始往复伸缩运动，此时过滤盛放部2会随着两个电动推杆9a的运动行程并通过反复挤压每一个第一弹簧，使得过滤盛放部2通过两个移动板2a可以很好的进行左右式平移，最后组合第一驱动机构的工作，达到过滤盛放部2内的樱桃产生轻微晃动。
参照图4、图9和图10所示，每个所述第一驱动组件4a均包括若干沿清洗机座1长度方向间隔设置的第一传动杆4a1，每个所述第一传动杆4a1均呈水平状态贯穿清洗机座1的一侧并且其两端分别背向延伸，每个所述第一传动杆4a1位于清洗机座1外侧的一端均套设有一个第一皮带轮4a4，每个所述第一传动杆4a1另一端均套设有一个第一齿轮4a2，每个所述第一齿轮4a2均位于对应位置的一个移动板2a的底部设置并通过第一齿条与其啮合，位于同一列的皮带轮上均套设有第一皮带4a3，每个所述第一驱动组件4a还包括一个第一驱动电机4a5，每个所述第一驱动电机4a5均位于清洗平台外侧设置并且其输出轴与同一列的第一个第一传动杆4a1连接，因为同一侧的两个第一驱动组件4a是对称设置的，所以当过滤盛放部2进行平移并将要冲洗的时候，设置在靠近冲洗机构一侧的第一驱动电机4a5会开始驱动对应位置的一个第一皮带4a3套设的第一传动杆4a1转动，并使正在转动的第一传动杆4a1上的第一齿轮4a2开始与移动板2a底部的第一齿条啮合，使得过滤盛放部2进行往复前后运动，但是此时靠近下料机构一侧的第一驱动电机4a5是停止工作的，这样位于靠近这一侧的第一皮带4a3和第一传动杆4a1都会停止转动，这样就节约能源，当过滤盛放部2内的樱桃清洗完毕后，过滤盛放部2需要整体移动至上升的设定位置时，这时所有的第一驱动组件4a都会开始工作使所有的第一传动杆4a1都转动，使得过滤盛放部2可以很好的在第一容纳腔内移动。
参照图1、图4和图6所示，所述第一容纳腔相对应的两个内侧面分别设有两个对称设置的第一滑槽，每个所述第一滑槽均垂直于一个子滑道5b设置，每个所述第一滑槽内均设有一个能移动的第一滑块7a1，每个所述第一滑动块的移动方向均垂直于清洗机座1的长度方向，每个所述第一滑动块的一侧均与对应位置的子滑道5b连接，每个所述第一滑动块的一端均与第一滑槽的内侧面滑动连接，另一端均设有第二齿条，每个所述第一升降部件7均包括两个对称设置的第一升降组件7a，每个所述第一升降组件7a均位于一个第一滑槽内并且与一个第一滑块7a1设有第二齿条的一端传动连接，当过滤盛放部2移动至子滑道5b内后，第二驱动电机7a6会开始工作，并驱动第二传动杆进行转动，达到第二齿轮7a3转动并与第一滑动块一侧的齿条啮合目的，使得第一滑动块进行移动，因为第一滑动块是与子滑道5b连接的，所以第一滑动块移动的时候会带动子滑道5b进行上升，子滑道5b上升过程中，会抵触半球弹性限位部5c挤出，此时子滑道5b与主滑道5a分离，子滑道5b继续上升，从而过滤盛放部2也就很好的上升了。
参照图1、图4和图6所示，每个所述第一升降组件7a均包括一个第二驱动电机7a6和若干个第二传动杆，每个所述第二传动杆均沿清洗机座1的宽度方向间隔设置，每个所述第二传动杆均呈水平状态贯穿第一滑槽并且其两端分别背向延伸，每个所述第二传动杆位于清洗机座1外侧的一端均套设有一个第二皮带轮7a5，每个所述第二传动杆另一端均套设有一个第二齿轮7a3，每个所述第二齿轮7a3均与第一滑块7a1设有第二齿条的一端啮合，每个所述第二驱动电机7a6均位于清洗平台外侧设置并且其输出轴与同一列的第一个第二传动杆连接，当过滤盛放部2移动至子滑道5b内后，第二驱动电机7a6会开始工作，并驱动第二传动杆进行转动，达到第二齿轮7a3转动并与第一滑动块一侧的第二齿条啮合传动，使得第一滑动块进行移动，此时第一滑动块是与子滑道5b连接的，所以第一滑动块移动的时候，会带动子滑道5b进行上升，子滑道5b上升过程中，会抵触半球弹性限位部5c挤出，此时子滑道5b与主滑道5a分离，子滑道5b继续上升，从而过滤盛放部2也就很好的上升了。
参照图3和图18所示，每个所述旋转部件6均包括一个连接杆6a、防护框架6d和旋转电机6c，每个所述防护框架6d均靠近清洗机座1的一端并位于过滤盛放部2的正下方设置，每个所述连接杆6a分别呈水平状态设置在对应位置的一个防护框架6d内且其一端均穿过防护框架6d和清洗机座1的一侧并朝向下料部件16方向延伸设置，每个所述连接杆6a位于一个防护框架6d内的一段上均设有若干等间距分布的叶轮6b，每个所述旋转电机6c均设置在连接杆6a穿过清洗机座1的一侧外，每个所述旋转电机6c的输出轴分别与一个连接杆6a连接，当人工将樱桃正放入过滤盛放部2内的过程中，下料机构会规律性使得樱桃落入过滤盛放部2中，此时旋转电机6c会开始工作并使得连接杆6a转动，从而使得所有叶轮6b转动，因为叶轮6b的转动，此时第一容纳腔内的水源会由转动杆位置缓慢流向第一容纳腔的另一端，这样的运动行程保证了首先落入的樱桃不会过多的挤压在过滤盛放部2一处，而是会缓慢散开，保证了后续的樱桃可以很好的落入水源中，降低了樱桃撞击损害的概率。
参照图3、图9和图17所示，所述过滤盛放部2靠近防护框架6d的一侧设有一个第二矩形缺口，所述过滤盛放部2位于第二矩形缺口处的顶部设有一个第三矩形槽，所述第三矩形槽内设有一个复位板2c和第二弹簧组2d，所述复位板2c呈竖直状态设置在第三矩形槽内并且其底部通过第二弹簧组2d与第三矩形槽底部弹性连接，当下料机构的下料板16a开始被第二升降机构驱动工作的时候，下料板16a倾斜的一端会往复的倾斜上升和倾斜下降，这样就使得樱桃比较规律的落入过滤盛放部2中，在运动中的下料板16a一端是倾斜设置在过滤盛放部2一端内的，所以复位板2c的设置可以很好的满足了下料板16a的一端与过滤盛放部2的一端抵触时不会卡死，反而会使复位板2c受到下料板16a的挤压会通过第二弹簧组2d进行伸缩下降，最后在下料板16a停止工作的后，复位板2c会保持正常状态，也就降低了樱桃脱离过滤盛放部2的概率。
参照图1、图2、图3和图11所示，所述冲洗机构包括冲洗部件8和支撑板8a，所述支撑板8a设置在清洗机座1远离下料机构一端的顶部，所述冲洗部件8设置在支撑板8a上，所述摆动机构包括两个对称设置在第一容纳腔内的摆动部件9，所述过渡机构10包括过渡仓10a、第一储水箱10b和若干个过渡部件11，所述第一储水箱10b位于清洗机座1远离下料机构的一侧外设置，所述第一储水箱10b顶部设有一个进料斗12，所述进料斗12与第一储水箱10b内连通，所述第一储水箱10b的一侧通过第一进水管道13与清洗机座1内连通，另一侧通过第二进水管道13a与过渡仓10a内连通，所述过渡仓10a设置在清洗机座1的底部，若干个过渡部件11均等间距设置在过渡仓10a内，当过滤盛放部2移动至冲洗部件8位置的正下方后，因为支撑的板的设置，装有干净水源的第二储水盒8b可以很好的设置在清洗机座1的顶部，并且通过喷射组件8c可以对需要清洗的樱桃进行清洗，当清洗完毕后，先前喷射的水源会直接落入第一容纳腔内，此时过渡部件11会开始工作，使水源落入过渡仓10a内，在水源落入过渡仓10a后会直接与过滤水源部件15接触，过滤水源部件15内会装有大米，此时水源会与大米接触，变相变成特殊水源，等待一定时间发酵后，特殊水源会被第二进水管道13a抽进第一储水箱10b中，当又要清洗樱桃的时候，人工将碘盐倒入进料斗12并流进第一储水箱10b中，与经过大米过滤的特殊水源结合，此时第一储水箱10b会通过第一进水管道13将特殊水源排进第一容纳腔内，最后在放入樱桃，使得樱桃可以很好的在特殊水源中浸泡，等待后续清洗。
每个所述摆动部件9均水平移动的设置在第一容纳腔内，每个所述摆动部件9的推送方向均垂直于清洗机座1的长度方向，每个所述过渡部件11均位于清洗机座1的底部并分别对应一个排水单元1a设置，每个所述过渡部件11均能够背向移动的设置在清洗机座1的底部，所述过渡仓10a的一内侧面还设有若干个用于驱动每个过渡部件11工作的第二驱动部件14，所述位于过渡仓10a内并靠近其中部位置设有一个过滤水源部件15，当浸泡樱桃的水源或者冲洗机构喷洒的水源需要排出第一容纳腔的时候，第二驱动部件14会驱动每个过渡部件11，使得排水单元1a的每一个排水孔都可以将水源很好的排进过渡仓10a内，使得水源可以很好的在过渡仓10a内被过滤水源部件15进行过滤。
参照图9和图16所示，每个所述摆动部件9均包括一个电动推杆9a和一个承载块9b，所述第一容纳腔相对应的两侧并位于支撑板8a的正下方分别设有一个第二滑槽，每个所述承载块9b均能够水平移动的设置在对应位置的一个第二滑槽内，每个所述电动推杆9a均设置在一个承载块9b上，每个所述电动推杆9a的推送方向均垂直于清洗机座1的长度方向，每个所述承载块9b的滑动方向均垂直于电动推杆9a的推送方向，当樱桃浸泡好后，需要清洗时，过滤盛放部2会开始移动至冲洗机构的正下方位置，随后两个电动推杆9a会开始工作并与过滤盛放部2的两个固定柱2b抵触连接，随后冲洗机构开始工作，两个电动推杆9a会开始往复伸缩运动，此时过滤盛放部2会随着两个电动推杆9a的运动行程并通过反复挤压每一个第一弹簧，使得过滤盛放部2通过两个移动板2a可以很好的进行左右式平移，同时两个承载块9b的设置，可以很好的保证在第一驱动机构工作的情况下，两个电动推杆9a可以随着承载块9b和第二滑槽在第一容纳腔的内侧面上很好的移动，这样就保证了过滤盛放部2与电动推杆9a抵触连接的时候，并且也被第一驱动机构驱动平移的情况下，不会与电动推杆9a形成抵触，最后组合第一驱动机构的工作，达到过滤盛放部2内的樱桃产生轻微晃动。
参照图11和图14所示，所述过渡仓10a为矩形结构，所述位于过渡仓10a的一内侧面并靠近其顶部位置等间距设有若干个第三矩形缺口，每个所述第二驱动部件14分别位于一个第三矩形缺口内设置，每个所述第二驱动部件14的推送方向均垂直于过渡仓10a的长度方向，每个所述第二驱动部件14的推送端上均设有一个推送板14a，当浸泡樱桃的水源或者冲洗机构喷洒的水源需要排出第一容纳腔的时候，第二驱动部件14会开始进行工作，其驱动端会使推送板14a与其同步运动，这样使得每个过渡部件11也跟随着推送板14a的运动而工作。
参照图12和图13所示，每个所述过渡部件11均包括一个导向块11a，每个所述导向块11a均与推送板14a远离第二驱动部件14的一侧连接，每个所述导向块11a的两侧分别设有一个连接块11b，每个所述连接块11b均与对应位置导向块11a的一侧留有距离设置，每个所述连接块11b靠近推送板14a的一端上均设有两个导向杆11c，每个所述导向杆11c均贯穿对应位置的一个连接块11b并且其两端分别背向延伸设置，所述清洗机座1的底部并对应于每个连接块11b位置均设有一个沿过渡仓10a长度方向延伸设置的第三滑槽，每个所述导向杆11c的一端均能够移动的设置在对应位置的一个第三滑槽内，当当浸泡樱桃的水源或者冲洗机构喷洒的水源需要排出第一容纳腔的时候，第二驱动部件14会开始进行工作，其驱动端会使推送板14a与其同步运动，此时每个过渡部件11的导向块11a都会随着推送板14a的运动而与其同步运动，因为导向块11a的运动，设置在导向块11a两侧的连动臂11f会开始围绕着各自位置的第一固定杆11d和第二固定杆11e开始旋转，因为连接块11b的设置，所以连动臂11f在旋转的过程中会挤压对应位置的连接块11b，使得对应位置的两个连接块11b进行背向移动。
参照图12和图13所示，每个所述导向块11a的两侧均设有一个第四矩形缺口，每个所述第四矩形缺口内均设有两个对称并竖直设置的第一固定杆11d，每个所述连接块11b对应导向块11a的一侧均设有一个第五矩形缺口，所述位于连接块11b的第四矩形缺口处并远离推送板14a一端的位置设有两个对称设置的第二固定杆11e，每个所述第二固定杆11e均呈竖直状态设置在第四矩形缺口内，每个所述导向块11a两侧还分别设有两个连动臂11f，每个所述连动臂11f一端均铰接在对应位置的一个第一固定杆11d上，另一端均铰接在对应于一个第一固定杆11d位置的第二固定杆11e上，因为导向块11a的运动，设置在导向块11a两侧的连动臂11f会开始围绕着各自位置的第一固定杆11d和第二固定杆11e开始旋转，因为连接块11b的设置，所以连动臂11f在旋转的过程中会挤压对应位置的连接块11b，此时对应位置的两个连接块11b会因为导向杆11c的设置，会跟随着导向杆11c的移动而平移，导向杆11c则是因为连接块11b受到连动臂11f的挤压力，而顺着第三滑槽内移动，这样就完成了对应位置的两个连接块11b可以背向运动。
参照图12和图13所示，每个所述过渡部件11还包括一个卡合部，每个所述卡合部均包括一个第一卡合板11g和一个第二卡合板11i，每个所述第一卡合板11g和第二卡合板11i均能够移动的设置在清洗机座1的底部，每个所述第一卡合板11g朝向第二卡合板11i一侧均设有一个插入板11h，每个所述第二卡合板11i对应一个插入板11h一侧均设有一个供其可插入的第四矩形槽，每个所述第一卡合板11g的一端均与导向块11a一侧的一个连接块11b的一端连接，每个所述第二卡合板11i的一端均与导向块11a另一侧的一个连接块11b的一端连接，因为两个对应位置的连接块11b移动的时候，会带动各自连接的第一卡合板11g和第二卡合板11i进行运动，此运动行程与两个对应位置的连接块11b运动行程同步和相同，当第一卡合板11g和第二卡合板11i分离后，排水单元1a会将第一容纳腔内的水源进行排入过渡仓10a中，随后第二驱动部件14会再次工作，间接使得每个连动臂11f再次旋转并不在挤压对应位置的连接块11b，使得第一卡合板11g的插入板11h插入第二卡合板11i的第四矩形槽内，最后使得第一卡合板11g和第二卡合板11i很好的封闭了排水单元1a的排水口。
参照图3、图11和图15所示，所述过滤水源部件15包括第一过滤板15a和第二过滤板15b，所述位于过渡仓10a内的两侧面并靠近其中部位置分别设有一个第二滑道，所述第一过滤板15a均能够移动的设置在两个第二滑道之间，所述第一过滤板15a移动的方向垂直于过渡仓10a的长度方向，所述第二过滤板15b设置于第一过滤板15a的正上方，所述第一过滤板15a顶部设有若干呈矩形分布的卡接柱，所述第二过滤板15b对应于每个卡接柱的一侧分别设有一个供其可插入的卡接槽，所述第一过滤板15a长度方向的一侧设有两个能够将其移动拉出的第一把手，所述过渡仓10a对应第二过滤板15b设有第一把手的一侧设有可打开的仓门15c，当过滤水源部件15内的大米经过多次使用后，人工会打开仓门15c，并使用第一把手，将第一过滤板15a和第二过滤板15b同时拉出，此时第一过滤板15a和第二过滤板15b会随着两个第二滑道运动而抽出，抽出后，人工将第二过滤板15b和第一过滤板15a分离，在装入新的大米，随后再将第二过滤板15b重新插接到第一过滤板15a上，因为每个卡接柱都是塑性的，所以可以很好的卡接到卡接槽内，保证了大米很好的在第一过滤板15a和第二过滤板15b之间，随后在将第一过滤板15a和第二过滤板15b再次放入过渡仓10a中。
参照图1和图11所示，所述冲洗部件8包括第二储水盒8b和喷射组件8c，所述喷射组件8c设置于第一容纳腔靠近顶部位置，所述喷射组件8c的进水端竖直穿过支撑板8a与第二储水盒8b连通，当过滤盛放部2移动到设定位置后，第二储水盒8b会供水给喷射组件8c进行清洗过滤盛放部2内的樱桃。
参照图1、图3和图17所示，所述下料机构包括下料部件16和容纳仓16g，所述清洗机座1远离冲洗机构的一端设有与第一容纳腔连通的第一矩形缺口，所述容纳仓16g设置于第一矩形缺口处，所述下料部件16倾斜设置在容纳仓16g内，所述第二升降机构位于容纳仓16g内并对应于下料部件16的正下方设置，当人工将需要清洗的樱桃倒入下料板16a内后，樱桃会随着下料板16a的斜度流向第一容纳腔内的过滤盛放部2内，第一矩形缺口的设置，可以保证下料机构可以很好的设置在容纳仓16g内并且其一端延伸至第一容纳腔内。
参照图1和图17所示，所述下料部件16包括下料板16a、承托平台16b、第一连杆16c和第二连杆16d，所述承托平台16b呈水平状态设置在容纳仓16g靠近中下部位置，所述清洗机座1位于第一矩形缺口处的一侧与承托平台16b的一侧连接，所述位于承托平台16b的顶部并靠近清洗机座1的一端设有第一铰接座16e，所述位于下料板16a底部并靠近下料板16a远离清洗机座1的一端设有第二铰接座16f，所述下料板16a靠近第二铰接座16f的一端的两侧分别与容纳仓16g的两侧铰接，当人工将需要清洗的樱桃倒入下料板16a内后，承托平台16b的设置可以保证了下料板16a可以很好的倾斜设置在其上方，下料板16a通过第二铰接座16f、第一连杆16c和第二连杆16d很好的与承托平台16b顶部的第一铰接座16e连接，当第二升降部件17进行工作的时候，会驱动下料板16a运动，下料板16a则会通过第一连杆16c与第二连杆16d在承托平台16b的上方进行倾斜规律运动，另外，下料板16a远离清洗机座1的一端是与容纳仓16g铰接的，所以在运动过程中，下料板16a铰接的这一端会保证樱桃在下料板16a内不会倒流，同时这一端也很好的配合了第二升降部件17的工作。
参照图1和图17所示，所述下料板16a通过第一连杆16c和第二连杆16d倾斜设置在承托平台16b的正上方，所述下料板16a远离第二铰接座16f的一端延伸至第一容纳腔内，所述第一连杆16c的两端分别铰接设置在第一铰接座16e和第二铰接座16f的一侧，所述第二连杆16d的两端分别铰接设置在第一铰接座16e和第二铰接座16f另一侧，当人工将需要清洗的樱桃倒入下料板16a内后，承托平台16b的设置可以保证了下料板16a可以很好的倾斜设置在其上方，下料板16a通过第二铰接座16f、第一连杆16c和第二连杆16d很好的与承托平台16b顶部的第一铰接座16e连接，当第二升降部件17进行工作的时候，会驱动下料板16a运动，下料板16a则会通过第一连杆16c与第二连杆16d在承托平台16b的上方进行倾斜规律运动，另外，下料板16a远离清洗机座1的一端是与容纳仓16g铰接的，所以在运动过程中，下料板16a铰接的这一端会保证樱桃在下料板16a内不会倒流，同时这一端也很好的配合了第二升降部件17的工作。
参照图3和图17所示，所述第二升降机构包括第二升降部件17和铰接部件18，所述第二升降部件17设置于容纳仓16g内并位于下料板16a远离清洗机座1的一端的正下方设置，所述第二升降部件17的升降方向竖直朝向第一容纳腔敞口设置，所述铰接部件18包括固定块18a和传动块18b，所述固定块18a竖直设置在第二升降部件17的升降端的顶部上，所述固定板的上半部分设有第六矩形缺口，所述传动块18b的下半部分通过第六矩形缺口与固定块18a铰接，所述传动块18b的上半部分与对应位置的下料板16a固定连接，当第二升降部件17进行工作的时候，第二升降部件17的驱动端会进行上升和下降的往复运动，此时第二升降部件17的驱动端上的固定块18a的设置，可以很好的保证了传动块18b拉动下料板16a一端进行上下运动，因为在下料板16a进行上升运动的时候，这一端会有一定的斜度，传动块18b则通过第六矩形缺口与固定块18a铰接，这样就不会发生传动快和下料板16a抵触卡死，而是下料板16a倾斜时，则而围绕固定块18a旋转。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。