本发明涉及一种冷却装置技术领域,具体为一种适用于大米加工的冷却装置。
背景技术:
目前,现有的大米加工的冷却装置还存在着一些不足的地方,例如;现有的大米加工的冷却装置对大米冷却的速度比较慢,增加了大米冷却的时间,降低了大米冷却的效率,而且现有的大米加工的冷却装置热量向外部扩散的速度非常慢,容易导致冷热交替产生水蒸气以至于大米被弄湿机率,降低了大米的质量。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种适用于大米加工的冷却装置。
为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:一种适用于大米加工的冷却装置,包括加工箱,所述加工箱的下方连接支撑架,所述加工箱的右下方设有输送管,所述输送管的下方设有冷却箱,所述冷却箱的下方设有出米管,所述出米管的下端设有控制阀,所述冷却箱的左右两侧设有散热窗,所述冷却箱的后方设有散热扇,所述冷却箱的内部设有冷凝管,所述冷凝管的右上方连接制冷器,所述制冷器的右侧连接压缩机,所述压缩机的下方连接固定架。
作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑架固定连接在所述加工箱的下方,所述输送管通过焊接的方式与所述冷却箱和加工箱相连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述控制阀活动连接在所述出米管的下端,所述散热窗固定连接在所述冷却箱内部的左右两侧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述散热扇固定连接在所述冷却箱的左侧,并且与所述冷却箱相通。
作为本发明的一种优选实施方式,所述冷凝管固定连接在所述冷却箱的内壁上,并且环绕在所述冷却箱的内壁的四周。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明一种适用于大米加工的冷却装置,通过冷凝管和制冷器的设计,能有效的加快了大米冷却的速度,减少了大米冷却的时间,提高了大米冷却的效率,通过内置散热窗的设置,能有效的加快了热量向外部扩散的速度,避免了冷热交替产生水蒸气导致大米被弄湿机率,提高了大米的质量。
附图说明
图1为本发明一种适用于大米加工的冷却装置的主视图;
图2为本发明冷却箱的主视图。
图中:加工箱1,支撑架2,输送管3,冷却箱4,出米管5,控制阀6,散热窗7,散热扇8,冷凝管9,制冷器10,压缩机11,固定架12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种适用于大米加工的冷却装置,包括加工箱1,所述加工箱1的下方连接支撑架2,所述加工箱1的右下方设有输送管3,所述输送管3的下方设有冷却箱4,所述冷却箱4的下方设有出米管5,所述出米管5的下端设有控制阀6,所述冷却箱4的左右两侧设有散热窗7,所述冷却箱4的后方设有散热扇8,所述冷却箱4的内部设有冷凝管9,所述冷凝管9的右上方连接制冷器10,所述制冷器10的右侧连接压缩机11,所述压缩机11的下方连接固定架12。
所述支撑架2固定连接在所述加工箱1的下方,所述输送管3通过焊接的方式与所述冷却箱4和加工箱1相连接,其作用在于能有效的方便将大米输送到冷却箱4中进行冷却。
所述控制阀6活动连接在所述出米管5的下端,所述散热窗7固定连接在所述冷却箱4内部的左右两侧,其作用在于能有效的加快了冷却箱4内部热量的扩散。
所述散热扇8固定连接在所述冷却箱4的左侧,并且与所述冷却箱4相通,其作用在于能有效的提高了冷凝管9冷气的扩散。
所述冷凝管9固定连接在所述冷却箱4的内壁上,并且环绕在所述冷却箱4的内壁的四周,其作用在于能有效的加快大米的冷却速度,减少了冷却的时间。
在大米加工的冷却装置是用的时候,首先将大米放入到加工箱1中进行加工,接着在通过输送管3将加工过的大米传输到冷却箱4中,再由压缩机11为制冷器10提供冷气,然后再由冷凝管9在冷却箱4内部散发冷气,接着再由散热扇8往冷却箱4内出风加快热量从散热窗7中扩散出去。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。