一种年糕段生产装置的制作方法

本发明涉及年糕制作领域，具体涉及一种年糕段生产装置。

背景技术：

年糕是人们喜爱的食品之一，传统年糕靠手工制作，米粉被做成年糕团后，需要手工慢慢搓成条状，才能方便接下来的印模，切条步骤，这个过程费时费力，且年糕的厚度在人工操作下无法统一，容易造成边角料的浪费；也有通过螺杆在封闭壳体内将年糕团挤压出口成条的装置，但这种装置必然会有大量年糕团料滞留在壳体内，无法清除，放置久了，对年糕的品质会造成很大的影响，且产出的年糕长条仍需切断才能销售。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种年糕段生产装置，能够自动将年糕团挤压成条，不会残留，保证年糕品质，并将挤出的年糕长条分切成多个小段，省时省力，效率高。

本发明采取的技术方案是：

一种年糕段生产装置，包括工作台，所述工作台镂空有缺口，所述缺口上对应并排、活动设置有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴和第二辊轴分别对应传动连接有第一电机和第二电机，所述第一辊轴和第二辊轴之间留有间隙；所述工作台上还对应并排设有两根辅助杆，所述两根辅助杆的内侧均活动连接有连杆，所述两根连杆的末端对应活动连接有一根压辊，所述压辊和第一辊轴平行设置，所述压辊对应压覆在所述第一辊轴和第二辊轴之间；所述工作台的下方设有安装框，所述安装框内并排、活动穿接有辅助辊和切辊，所述辅助辊和切辊分别对应传动连接有辅助电机和切割电机；所述切辊的外轮面上并排固定设置有若干呈环形的切刀，所述切刀垂直于所述切辊的轴线，所述切刀的外沿紧挨所述辅助辊的外轮面；所述辅助电机和切割电机均固定设置于所述安装框上；所述辅助辊和切辊与所述第一辊轴和第二辊轴对应平行设置。

作为优选，所述安装框内还活动设置有接料板，所述接料板和切辊平行设置，所述接料板对应位于第一辊轴和第二辊轴的中间的下方，且对应位于所述辅助辊和切辊的中间的上方，所述接料板的一端传动连接有接料电机；所述接料电机固定设置于所述安装框上。

作为优选，所述缺口的两边均对应设置有挡板，所述第一辊轴和第二辊轴对应位于所述两块挡板之间，且活动穿接在所述挡板上。

作为优选，所述工作台上设有下料板，所述下料板对应设置于所述第一辊轴的一侧。

作为优选，所述辅助轮的外轮面上设有与所述切刀相对应的环形的凹槽，所述切刀的外沿嵌入所述凹槽内。

作为优选，所述接料板呈弧形。

作为优选，所述接料板的上端面上均匀分布有若干压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，所述控制器连接所述第一电机，第二电机，辅助电机、切割电机和接料电机。

作为优选，所述第一辊轴的外轮面、第二辊轴的外轮面、压辊的外轮面、接料板的上端面、辅助辊的外轮面、切辊的外轮面和切刀均采用防粘材质。

作为优选，所述防粘材质为聚四氟乙烯。

作为优选，所述压辊的辊径小于所述第一辊轴的辊径。

本发明的工作原理如下，第一辊轴和第二辊轴之间的间隙大小，决定年糕条的厚度大小，待搓条的年糕团置于第一辊轴和第二辊轴之间，并用压辊压覆，压辊通过连杆的连接可以自由上下翻转，同时压辊可自由转动。年糕团就位后，第一电机和第二电机均启动，分别带动第一辊轴和第二辊轴同向转动，且第一辊轴的转动方向为朝向间隙向下转，同时，设定第一电机和第二电机的转速，两者的转速比不小于二，不大于四。由于摩擦作用，年糕团的一面被第一辊轴向下带，另一面被第二辊轴向上拉，使得年糕团不会从间隙中掉落，且产生使年糕团翻转的效果，第一辊轴的转速要大于第二辊轴的转速不同，对年糕团的作用力也不一样，会产生一个揉压的效果，年糕团在第一辊轴和第二辊轴的配合下翻转，在两侧不同的作用力下被揉压，在这个过程中，压辊随着年糕团的翻转也上下翻转，不断挤压使年糕团变形，第一辊轴、第二辊轴和压辊不断反复作用下，就像手工不断揉搓，将年糕团慢慢搓压成条，等到年糕条被搓压成间隙可以通过的厚度，就会从间隙滑落，掉下缺口，辅助辊和切辊与第一辊轴和第二辊轴对应平行设置，下落的年糕长条会对应落在辅助辊和切辊之间，辅助电机、切割电机控制辅助辊和切辊相对向下旋转，年糕长条就位后，会被带入辅助辊和切辊之间的间隙，然后被旋转的切刀切断，再落入下方承接年糕段的物料框里。相邻切刀之间的间距可以根据需要自由设置，灵活调整。本装置模仿人工制作，将年糕团挤压成条并切成多段，操作实现了自动化，结构合理，省时省力，尤其适用于年糕段的现做现卖，目前已经在多家年糕销售门店使用，市场反映良好。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图ⅰ。

图2为本发明实施例的结构示意图ⅱ。

图3为本发明实施例中辅助辊11和切辊12的结构示意图。

图4为本发明实施例中接料板16和切辊12的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图4对本发明的技术方案做进一步说明。

一种年糕段生产装置，包括工作台1，工作台1镂空有缺口2，缺口2上对应并排、活动设置有第一辊轴3和第二辊轴4，第一辊轴3和第二辊轴4分别对应传动连接有第一电机5和第二电机6，第一辊轴3和第二辊轴4之间留有间隙；工作台1上还对应并排设有两根辅助杆7，两根辅助杆7的内侧均活动连接有连杆8，两根连杆8的末端对应活动连接有一根压辊9，压辊9和第一辊轴3平行设置，压辊9对应压覆在第一辊轴3和第二辊轴4之间；工作台1的下方设有安装框10，安装框10内并排、活动穿接有辅助辊11和切辊12，辅助辊11和切辊12分别对应传动连接有辅助电机13和切割电机14；切辊12的外轮面上并排固定设置有若干呈环形的切刀15，切刀15垂直于切辊12的轴线，切刀15的外沿紧挨辅助辊11的外轮面；辅助电机13和切割电机14均固定设置于安装框10上；辅助辊11和切辊12与第一辊轴3和第二辊轴4对应平行设置。

安装框10内还活动设置有接料板16，接料板16和切辊12平行设置，接料板16对应位于第一辊轴3和第二辊轴4的中间的下方，且对应位于辅助辊11和切辊12的中间的上方，接料板16的一端传动连接有接料电机17；接料电机17固定设置于安装框10上。有时候，从缺口2下落的年糕条可能不是平行下落的，会带有一定程度的倾斜，接料板16用于承接由缺口2落下的年糕长条，将年糕长条调整位置，利于准确切段，接料电机17控制接料板16上下翻转，无年糕落下时，接料板16呈水平状，接到年糕长条后，接料电机17控制接料板16下翻，年糕长条下落，然后接料电机17控制接料板16回位复原。

缺口2的两边均对应设置有挡板18，第一辊轴3和第二辊轴4对应位于两块挡板18之间，且活动穿接在挡板18上。挡板18的设置一方面方便了第一辊轴3和第二辊轴4的固定，另一方面也限制了年糕团和年糕条的位置，保证工作的顺利进行。第一电机5和第二电机6即可固定在工作台1上，也可固定在挡板18上。

工作台1上设有下料板19，下料板19对应设置于第一辊轴3的一侧。下料板19方便年糕团的投掷，年糕团在置于下料板19上后，会被带入第一辊轴3和第二辊轴4之间，再用压辊9压覆，简单且安全。

辅助辊11的外轮面上设有与切刀15相对应的环形的凹槽20，切刀15的外沿嵌入凹槽20内。通过凹槽20的设置，使得切刀15的切割面被完全利用，提高年糕切断的效果和效率。

接料板16呈弧形，更有利于年糕长条的稳定和准确定位。

接料板16的上端面上均匀分布有若干压力传感器21，压力传感器21连接有控制器，控制器连接第一电机5，第二电机6，辅助电机13、切割电机14和接料电机17。接料板16在接到年糕之后，压力传感器21传输信号给控制器，控制器控制辅助电机13、切割电机14和接料电机17启动，在进行年糕切断的工作，在没有年糕长条时，辅助电机13、切割电机14和接料电机17不会空转，节约能源，设计更合理。多个压力传感器21的设计，也使得接料板16会在年糕条整个完全落位后再翻转，进一步保证准确性。控制器控制所有电机协调工作，方便安全。

第一辊轴3的外轮面、第二辊轴4的外轮面、压辊9的外轮面、接料板16的上端面、辅助辊11的外轮面、切辊12的外轮面和切刀15均采用聚四氟乙烯防粘材质，使得年糕长条和年糕小段不会沾粘在装置上，确保工作的顺利进行。

压辊9的辊径小于第一辊轴3的辊径，限制了压辊9的重量，压辊9的重量不需要太大，采用轻质的压辊9更好，根据年糕团的大小选择合适的压辊9，有利于提高工作效率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。