一种鱼类加工中旋转改刀装置的制作方法

本实用新型涉及鱼类加工技术领域，具体为一种鱼类加工中旋转改刀装置。

背景技术：

随着生产节奏的加快，在鱼类产品的生产加工中，许多需要进行手工处理的的步骤已经满足不了生产节奏的需要，特别是鱼类的改刀这一加工过程，而这种无法满足的情况下，会聘请大量有经验及技术的工人，而这将大大提高生产成本，同时人员的聘请也可能遇到困难，同时人工加工可能会因人而异造成品质良莠不齐，为此我们提出一种鱼类加工中旋转改刀装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鱼类加工中旋转改刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼类加工中旋转改刀装置，包括中部载体，所述中部载体内腔上壁和下壁的右端设有进料辊架，且进料辊架为四个一组且中心对称，所述中部载体内腔右端的前内壁和后内壁设有多向传动盘，所述多向传动盘转动连接进料辊转轴的一端，所述进料辊转轴外部卡接有进料辊，且进料辊为四个一组且中心对称，所述进料辊转轴另一端设有滑销，所述滑销滑动连接进料辊架，所述中部载体内腔中部对称设有横向辊架，所述横向辊架滑动连接横向辊转轴的两端内侧，所述横向辊转轴中部设有横向辊，且横向辊为四个一组且中心对称，所述横向辊外表面设有横向滚刀，且横向滚刀为螺旋形安装，所述横向辊转轴两端转动连接有横向辊摆架的一端，所述横向辊摆架的另一端铰接弹簧铰接座，所述弹簧铰接座数量为四个且中心对称，所述中部载体内腔上壁和下壁左端设有纵向辊架，且纵向辊架为四个一组且中心对称，所述中部载体内腔前壁和后壁设有多向传动盘，所述多向传动盘转动连接纵向辊转轴的一端，所述纵向辊转轴滑动连接纵向辊架，所述纵向辊转轴中部外侧设有纵向辊，所述纵向辊外侧设有圆周环绕的纵向滚刀，所述纵向辊转轴与纵向辊架的滑动连接处和进料辊转轴与进料辊架的滑动连接处均设有滑销，所述进料辊架、纵向辊架和横向辊架均设有圆弧形的滑道，所述中部载体外侧前表面与后表面设有动力电机。

优选的，所述进料辊、横向辊和纵向辊外表面均设有软质橡胶层。

优选的，所述多向传动盘内设有拉力弹簧。

优选的，所述动力电机数目为三个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将原有的人工改刀变为机器改刀，解放了对劳动力的大量需求，另一方面将改刀的质量进行了统一保证，同时在机器快速稳定的改刀效率下，其工作效率也将调高，降低了对整个工厂的生产效率的限制。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为图1的A-A`处截面图。

图中：1、中部载体，2、进料辊架，3、进料辊，4、横向滚刀，5、横向辊摆架，6、弹簧铰接座，7、纵向滚刀，8、纵向辊，9、纵向辊架，10、横向辊架，11、横向辊，12、动力电机，13、多向转动盘，14、进料辊转轴，15、滑销，16、滑道，17、横向辊转轴，18、纵向辊转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼类加工中旋转改刀装置，包括中部载体1，是整个装置的承载结构及安装结构，所述中部载体1内腔上壁和下壁的右端设有进料辊架2，且进料辊架2为四个一组且中心对称，安装进料辊3的一端，使之保持一定的工作角度，所述中部载体1内腔右端的前内壁和后内壁设有多向传动盘13，为进料辊3的转动提供动力，并且能对角度调整后的进料辊3进行传动，所述多向传动盘13转动连接进料辊转轴14的一端，将动力电机12的动力传递给进料辊转轴14，以及将动力由进料辊转轴14传递个进料辊，所述进料辊转轴14外部卡接有进料辊3，且进料辊3为四个一组且中心对称，通过进料辊3的转动传动作用将代加工的鱼类送入装置中进行改刀加工，所述进料辊转轴14另一端设有滑销15，所述滑销15滑动连接进料辊架2，使是整个进料辊3能够根据鱼类的体积进行自动调整，使之能够有一定的摆动角度，所述中部载体1内腔中部对称设有横向辊架10，安装横向辊11的结构，使之具有工作角度，所述横向辊架10滑动连接横向辊转轴17的两端内侧，所述横向辊转轴17中部设有横向辊11，且横向辊11为四个一组且中心对称，使横向辊11能够在工作角度下进行转动，实现对鱼类的改刀，所述横向辊11外表面设有横向滚刀4，且横向滚刀4为螺旋形安装，对鱼类改刀的主要结构，同时能够保证改刀后的刀口更加贴近人工改刀方式的刀口，所述横向辊转轴17两端转动连接有横向辊摆架5的一端，使横向辊11在根据加工鱼类的体积进行自动调整时，能够进行一定角度的摆动，并且限定摆动方式，以保证改刀质量，所述横向辊摆架5的另一端铰接弹簧铰接座6，所述弹簧铰接座6数量为四个且中心对称，使横向辊摆架5能够进行摆动以及复位，使得横向辊11能够保证良好的工作状态，所述中部载体1内腔上壁和下壁左端设有纵向辊架9，且纵向辊架9为四个一组且中心对称，安装纵向辊8的一端，使之保证稳定的工作角度，所述中部载体1内腔前壁和后壁设有多向传动盘13，为纵向辊8的转动提供动力，同时能够保证纵向辊8进行角度调整后保持继续传动，所述多向传动盘13转动连接纵向辊转轴18的一端，将动力传递个纵向辊转轴18，同时将动力传递给纵向辊，所述纵向辊转轴18滑动连接纵向辊架9，使纵向辊8能够进行一定角度的自动调整，使之适合不同鱼类的体型，所述纵向辊转轴18中部外侧设有纵向辊8，所述纵向辊8外侧设有圆周环绕的纵向滚刀7，两者配合对横向改刀后的鱼类进行纵向改刀，所述纵向辊转轴18与纵向辊架9的滑动连接处和进料辊转轴14与进料辊架2的滑动连接处均设有滑销15，使进料辊2和纵向辊8的摆动能更加灵敏，所述进料辊架2、纵向辊架9和横向辊架10均设有圆弧形的滑道16，配合滑销15和横向辊转轴17进行限定路径的滑动，所述中部载体1外侧前表面与后表面设有动力电机12，为进料和改刀提供动力。

具体而言，所述进料辊3、横向辊11和纵向辊8外表面均设有软质橡胶层，增加对鱼类的摩擦，同时避免机械力过大对加工中的鱼类造成损毁。

具体而言，所述多向传动盘13内设有拉力弹簧，使进料辊2和纵向辊8自我调节后能够恢复原有位置，保证改刀质量和工作效率。

具体而言，所述动力电机12数目为三个，且可独立工作，实现独立传动，避免单一动力源的动力源失效，整个装置无法工作的问题。

工作原理：启动装置后，将代加工的鱼类放置在进料辊3的右端口，在进料辊3的作用下，鱼身向装置内部运动，横向滚刀4在横向辊11的带动下对鱼身进行改刀，同时由于横向辊11的转动以及螺旋形的横向滚刀4，使得与鱼身配合，达到螺旋推进的效果，使得横向改刀后的鱼身传送至纵向辊8的夹隙中，在纵向辊及纵向滚刀7的配合下，使得鱼身继续向右运动，运出装置，并完成纵向改刀，使得整个装置完成对鱼身的改刀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。