本实用新型涉及饲料膨化技术设备领域，具体涉及一种膨化饲料生产线。
背景技术：
猪在我国具有非常广泛的饲养范围，猪肉也是人们群众重要的蛋白质来源，随着人口的增多，人们对猪肉的需求也是越来越大，然而土地资源的紧缺，导致不能兴建更多的猪圈，所以必须提高养殖的密度和质量，用最少的土地资源来养殖更多的猪，猪在乳猪阶段要特别注意营养，乳猪阶段的生长状况决定着成猪的健康状况，故养猪户应悉心挑选适口性好的猪饲料，其中以具有高效能饲料之称的膨化饲料为佳。
膨化饲料是指利用专门的设备将大豆、玉米等原料进行挤压膨化，对饲料营养成分破坏程度很小且消化率非常高，适口性好，耐储藏，是目前生产最多且适用性最广的通用性饲料。
中国专利申请公布号CN205567765U，申请公布日期2016年9月14日，名称为《膨化料生产线》的实用新型申请专利中，公开的膨化料生产线，具有多个原料底坑（1），在所述相应的原料底坑（1）出口处均设有原料输送机（2），所述原料输送机（2）上按间距分布有多个能将原料从原料底坑（1）分批带至其水平机体上的原料输送板（3），多个所述原料输送机（2）的水平机体后端分别连接至粉碎装置（10）上，多个所述粉碎装置的后端出口连接至一混料装置（4）上，所述混料装置（4）后端设有磁化装置（5），在所述磁化装置（5）后端连接一能对由混料装置（4）的输出口输送的原料混合物进行膨化工序的膨化装置（6）。该生产线由于是先混合后称重，导致不同原料的比重精度难以把控，而且膨化装置必须等混合装置把物料混合完后才能开始工作，导致生产加工时间较长，生产效率较低，产品质量参差不齐。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种膨化饲料生产线，以解决现有膨化饲料生产线中生产加工时间长、生产效率较低、产品质量参差不齐的问题，改进了目前膨化饲料生产线中的不足。
一种膨化饲料生产线，包括多个原料底坑，所述原料底坑通过第一刮板输送机连接有粉碎机，所述粉碎机连接有筛分机，所述筛分机连接有配料秤，所述配料秤通过第二刮板输送机连接有混合机，所述混合机通过提升机连接有物料缓存仓，所述物料缓存仓通过物料输送管道连接有待膨化料筒，所述物料输送管道与待膨化料筒连接的一端设置有活动连接板，所述活动连接板通过弹簧与物料输送管道连接，所述待膨化料筒通过真空上料泵连接有膨化机。
进一步地，所述物料输送管道内设置有用于监测活动连接板位置信息的光电传感器。
进一步地，所述原料底坑上设置有原料分隔层，所述原料分隔层设置有多根平行布置的原料分隔杆，所述原料分隔杆上设置有包装袋切割器，相邻两根原料分隔杆间设置有间隙。
进一步地，所述提升机底部设置有吹气装置。
进一步地，所述物料缓存仓与物料输送管道的连接处设置有闸门。
本实用新型的优点在于：该一种膨化饲料生产线工作原理简单，粉碎机连接有筛分机，筛分机连接有配料秤，配料秤通过第二刮板输送机连接有混合机，先粉碎、称重后混合，能够精准地控制好不同原料的比例，控制好饲料的营养成分，使得生产出来的产品质量高、适口性好，物料缓存仓通过物料输送管道连接有待膨化料筒，物料输送管道与待膨化料筒连接的一端设置有活动连接板，活动连接板通过弹簧与物料输送管道连接，待膨化料筒通过真空上料泵连接有膨化机，利用物料缓存仓对混合完成的物料进行缓存，以使膨化机连续工作，提高工作效率，物料输送管道内设置有用于监测活动连接板位置信息的光电传感器，利用活动连接板控制待膨化料筒的进料量，从而控制膨化机的进料量，提高产品的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种膨化饲料生产线的结构示意图。
具体实施方式
为了解决现有膨化饲料生产线中生产加工时长大、生产效率低下、产品质量差的问题，本实用新型提供了一种膨化饲料生产线。
一种膨化饲料生产线，包括多个原料底坑1，所述原料底坑1上设置有原料分隔层，所述原料分隔层设置有多根平行布置的原料分隔杆2，所述原料分隔杆2上设置有包装袋切割器3，相邻两根原料分隔杆2间设置有间隙，所述原料底坑1通过第一刮板输送机4连接有粉碎机5，所述粉碎机5连接有筛分机6，所述筛分机6连接有配料秤7，所述配料秤7通过第二刮板输送机8连接有混合机9，所述混合机9通过提升机10连接有物料缓存仓11，所述提升机10底部设置有吹气装置12，所述物料缓存仓11通过物料输送管道13连接有待膨化料筒14，所述物料缓存仓11与物料输送管道13的连接处设置有闸门15，所述物料输送管道13与待膨化料筒14连接的一端设置有活动连接板16，所述活动连接板16通过弹簧与物料输送管道13连接，所述物料输送管道13内设置有用于监测活动连接板位置信息的光电传感器17，所述待膨化料筒14通过真空上料泵18连接有膨化机19。
本实用新型的工作原理是：把不同的袋装原料放置于对应原料底坑的原料分隔层上，经过包装袋切割器的作用，各原料落至对应的第一刮板输送机输送至相应的粉碎机中，粉碎后的原料进入筛分机，筛分机把不合格的原料筛选清除，完成筛分工序的物料输送至配料秤进行称重，第二刮板输送机把原料输送至混合机，混合机把不同的原料进行充分混合，提升机把混合后的物料输送至物料缓存仓中暂存备用，闸门打开，物料落入待膨化料筒中，数分钟后，活动连接板被物料抬起使物料无法进入待膨化料筒，光电传感器监测到活动连接板的信号，控制系统控制闸门关闭，膨化机运行完成膨化工序。
通过上面所述，本实用新型的优点在于：该实用新型工作原理简单，粉碎机连接有筛分机，筛分机连接有配料秤，配料秤通过第二刮板输送机连接有混合机，先粉碎、称重后混合，能够精准地控制好不同原料的比例，控制好饲料的营养成分，使产品质量高、适口性好，物料缓存仓通过物料输送管道连接有待膨化料筒，物料输送管道与待膨化料筒连接的一端设置有活动连接板，活动连接板通过弹簧与物料输送管道连接，待膨化料筒通过真空上料泵连接有膨化机，利用物料缓存仓对混合完成的物料进行缓存，以使膨化机连续工作，提高工作效率，物料输送管道内设置有用于监测活动连接板位置信息的光电传感器，利用活动连接板控制待膨化料筒的进料量，从而控制膨化机的进料量，提高产品质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。