预制构件生产台模及包含该生产台模的生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混凝土预制构件生产技术领域，特别是涉及一种预制构件生产台模及包含该生产台模的生产线。
【背景技术】
[0002]混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑修配件等，其为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利，因此，已被广泛应用于建筑施工中。
[0003]—般的，混凝土预制构件的生产通过布料机将混凝土饶筑进固定台模，振动台带动台模振动，台模内的混凝土在振动作用下填充满台模内的空隙，然后经过养护等步骤完成预制构件的生产。
[0004]但是，固定台模生产预制构件，一个台模占用一个场地，常温时从浇筑混凝土至达到规定强度并拆模通常需要16-24个小时，因此，一块场地只能生产一个固定台模上的预制构件。当对预制构件生产的要求较迫切时，容易受到场地限制而无法提高单位时间内的预制构件生产量，生产效率提高困难，无法满足工程需求。
【实用新型内容】
[0005]基于此，有必要针对固定台模生产预制构件容易受到场地限制无法同时生产多个预制构件的问题，提供一种可同时生产多个预制构件，生产效率高的预制构件生产台模及包含该台模的生产线。
[0006]一种预制构件生产台模，包括:
[0007]台模单元，包括底层台模、至少一层上层台模及支架，所述底层台模设置于所述支架底部，所述上层台模沿所述支架的长度方向可移动，且位于所述底层台模之上；及
[0008]驱动单元，包括驱动轮组及动力组件，所述驱动轮组可转动地连接于所述支架，所述上层台模设置于所述驱动轮组上，所述动力组件安装于所述支架并传动连接于所述驱动轮组，以驱动所述驱动轮组带动所述上层台模沿所述支架的长度方向移动。
[0009]在其中一实施例中，位于同一层的所述上层台模至少为一个，位于同一层的所述上层台模沿所述支架的长度方向依次可移动地连接于所述驱动轮组。
[0010]在其中一实施例中，所述支架包括第一支架及第二支架，所述第一支架及所述第二支架平行相对设置，所述底层台模设置于所述第一支架底部及所述第二支架底部，并位于所述第一支架与所述第二支架之间，所述上层台模沿所述第一支架的长度方向及所述第二支架的长度方向，可动地连接于所述驱动轮组。
[0011]在其中一实施例中，所述驱动轮组包括第一动轮及第二动轮，所述第一动轮及所述第二动轮均设置于所述上层台模朝向所述底层台模的一侧，所述第一动轮通过转动轴连接于所述第一支架，所述第二动轮通过转动轴连接于所述第二支架，所述动力组件安装于所述第一支架和/或所述第二支架，并与所述第一动轮和/或所述第二动轮传动连接。
[0012]在其中一实施例中，所述动力组件包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速箱及驱动轴，所述伺服电机及所述蜗轮蜗杆减速箱均安装于所述第一支架和/或所述第二支架，所述伺服电机与所述蜗轮蜗杆减速箱传动连接，所述蜗轮蜗杆减速箱与所述驱动轴传动连接，所述驱动轴转动连接于所述第一支架和/或所述第二支架，所述第一动轮和/或所述第二动轮安装于对应的所述驱动轴。
[0013]在其中一实施例中，所述预制构件生产台模还包括防偏装置，所述防偏装置设置于所述支架靠近所述上层台模的一侧，并可抵接于所述上层台模的侧挡边，以对所述上层台模进行导向。
[0014]在其中一实施例中，所述预制构件生产台模还包括加热油管，所述加热油管设置于所述支架远离所述台模单元的一侧，并沿所述支架的长度方向自所述支架一端延伸至另一端。
[0015]—种预制构件生产线，包括上述预制构件生产台模及布料振捣机，所述布料振捣机沿所述支架的长度方向可移动地连接于所述支架顶部。
[0016]在其中一实施例中，位于同一层的所述上层台模的长度与位于其下方相邻台模长度、以及所述布料振捣机长度的关系式如下:
[0017]X^X2……Χη^Ξ Y-A，且 XnS Y-(X^X2……Xn)-A ；
[0018]其中，η为位于同一层的所述上层台模的个数，X为位于同一层的上层台模中单个上层台模的长度，XnS位于同一层的所述上层台模的最长台模的长度，Y为所述上层台模下方相邻的台模的长度，A为布料振捣机的整体长度。
[0019]本实用新型中采用上述预制构件生产台模及包含该生产台模的生产线，动力组件驱动该驱动轮组，驱动轮组带动上层台模沿支架长度方向移动，从而使布料振捣机有足够空间浇筑底层台模及上层台模，进而在同一场地浇筑多个预制构件，使用便利，充分利用了场地的高度空间，提高了生产效率，降低了建筑成本。
【附图说明】
[0020]图1为一实施方式的预制构件生产台模的剖面结构示意图；
[0021]图2为图1所述的预制构件生产台模的另一视角的剖面结构示意图；
[0022]图3为另一实施方式的预制构件生产台模的剖面结构示意图；
[0023]图4为一实施方式的预制构件生产方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1及图2所示，在本较佳实施例中的一种预制构件生产台模10，包括台模单元12及驱动单元14。
[0028]该台模单元12包括底层台模122、至少一层上层台模124及支架126，底层台模122设置于支架126底部，上层台模124沿所述支架126的长度方向可移动，且位于底层台模122之上。
[0029]该驱动单元14包括驱动轮组142及动力组件144，驱动轮组142可转动地连接于该支架126，所述上层台模124设置于所述驱动轮组142上，该动力组件144安装于该支架126，并传动连接于驱动轮组142，以驱动该驱动轮组142带动所述上层台模124沿该支架126的长度方向移动。
[0030]在预制构件生产过程中，动力组件144驱动该驱动轮组142，驱动轮组142带动上层台模124沿支架126的长度方向移动，从而使布料振捣机有足够空间浇筑底层台模122。使得多层预制构件生产线在从一场地可实现生产多层的预制构件，充分利用了生产场地的高度空间，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0031]上层台模124至少为一层，位于同一层的上层台模124至少为一个。当位于同一层的上层台模124为两个或以上时，位于同一层的上层台模124沿支架126的长度方向依次可移动地连接于支架126 ο具体到本实施例中，如图2所示，上层台模124为一层，位于同一层的上层台模124为一个。同一场地可进行两层预制构件的生产，提高了生产效率；与单层台模相比