一种制粒机的制作方法

本实用新型涉及饲料生产加工领域，更具体地说，它涉及一种制粒机。

背景技术：

制粒机用于将粉料支撑颗粒状物质的机器，常应用于饲料生产加工，将粉末状的饲料原料经过充分的混合后经过制粒机形成颗粒状的饲料，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l 6%，然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒，在工作中，有事需要将翻盖打开对内部结构进行清理或检查，制粒机在使用一段时间后通常需要打开翻盖进行清理，需要人工对环模内壁以及环模内的结构进行清理，操作非常繁琐。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制粒机，通过在翻盖和机体之间设置便于卡接的卡接机构以及在环模内设置清理机构，使得对制粒机构进行清理时更加便捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制粒机，包括机体，所述机体上设置有环模，所述机体上还转动设置有用于将环模罩住的翻盖，其特征在于：所述环模内转动设置有滚轮架，所述滚轮架两侧转动设置有两滚轮，所述滚轮架上开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于对环模内壁进行清理的清理机构，所述翻盖与机体之间设置有用于卡接更方便的卡接机构。

通过采用上述技术方案，环模内转动设置有滚轮架，在滚轮架两侧转动设置有两个滚轮，在滚轮架上开设有安装槽，安装槽内设置有清理机构，清理机构用于对环模内壁进行清理，在翻盖和机体之间还设置有卡接机构，可以使得翻盖打开或者卡接更为简便高效，这样在需要对环模内的结构进行清理时便可以更简单。

本实用新型进一步设置为：所述清理机构包括并排设置的第一刮刀与第二刮刀，所述第一刮刀与所述第二刮刀紧贴设置并且可发生相对滑动，所述第一刮刀与所述第二刮刀之间设置有用于调节第一刮刀与第二刮刀滑动的调节结构。

通过采用上述技术方案，清理机构包括并排设置的第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀紧贴设置并且可以发生相对滑动，在第一刮刀和第二刮刀之间设置有用于调节第一刮刀和第二刮刀之间相对滑动的调节结构，当制粒工作进行时，调节机构控制第一刮刀与第二刮刀相对向内滑动，从而使得第一刮刀与第二刮刀缩进滚轮架中，不会妨碍正常的制粒，当制粒完成后，调节机构会控制第一刮刀与第二刮刀伸出滚轮架并且与环模内壁相抵触，在滚轮架的带动下使得第一刮刀与第二刮刀转动，从而将环模内壁上的物料刮下，进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述调节结构包括开设于第一刮刀侧壁的第一凹槽，所述第一凹槽内沿第一刮刀长度的方向设置有第一齿条，所述第二刮刀侧壁上开设有与第一凹槽相对应的第二凹槽，所述第二凹槽内沿第二刮刀长度方向设置有第二齿条，所述第一凹槽与第二凹槽相对设置并且所述第一齿条与所述第二齿条之间设置有调节齿轮。

通过采用上述技术方案，调节结构包括开设在第一刮刀侧壁上的第一凹槽，在第一凹槽内设置有第一齿条，在第二刮刀侧壁上开设有和第一凹槽相对应的第二凹槽，在第二凹槽内设置有和第一齿条相对应的第二齿条，第一凹槽和第二凹槽相对设置并且在第一齿条和第二齿条之间设置有调节齿轮，调节齿轮同时与第一齿条和第二齿条相啮合，这样当调节齿轮转动时可以带动第一齿条与第二齿条发生相向或者反向移动，从而控制第一刮刀与第二刮刀伸出滚轮架或者缩进滚轮架。

本实用新型进一步设置为：所述调节齿轮的圆心位置向上延伸出调节杆，所述滚轮架上开设有供调节杆伸出的调节孔。

通过采用上述技术方案，调节齿轮的圆心位置设置有调节杆，通过调节杆的转动可以控制调节齿轮的转动，在滚轮架上还开设有供调节杆伸出的调节孔，调节杆穿过调节孔伸出滚轮架表面，便于控制。

本实用新型进一步设置为：所述卡接机构包括设置于机体上的安装台，还包括设置于翻盖上的卡环，所述安装台上设置有用于将卡环进行卡接的卡接组件。

通过采用上述技术方案，卡接机构包括设置在机体上的安装台以及设置在翻盖上的卡环，在安装台上设置有用于将卡环进行卡接的卡接组件，当翻盖盖合到机体上时，卡接组件可以快速高效的将卡环卡接在安装台上，当需要将翻盖打开时，可以快速的解除对卡环的限制，这样便使得翻盖在打开或者关闭时更加快速高效并且省力。

本实用新型进一步设置为：所述卡接组件包括设置于安装台周缘的挡肩，所述挡肩上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有用于对卡环进行卡接的卡接件。

通过采用上述技术方案，卡接组件包括设置在安装台周缘的挡肩，在挡肩上开设有第一滑槽，在第一滑槽内滑动设置有用于对卡环进行卡接的卡接件，当需要卡接时，将卡接件抽出滑槽，当将卡环盖合到安装台上时，通过卡接件将卡环卡住实现固定。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件侧壁上开设有第一卡槽，所述第一卡槽内滑动设置有锁块，所述锁块与第一卡槽底面之间连接有用于使锁块伸出卡接件侧壁的第一弹性件，所述第一滑槽侧壁上还开设有与锁块相配合的第二卡槽，所述挡肩侧壁还开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第二卡槽相连通并且所述第二滑槽的槽口小于第二卡槽，所述第二滑槽内滑动设置有用于将锁块推出第二卡槽的推杆。

通过采用上述技术方案，在卡接件侧壁上开设有第一卡槽，在第一卡槽内滑动设置有锁块，锁块和第一卡槽底面之间连接有第一弹性件，第一弹性件可以将锁块推出第一卡槽，在第一滑槽侧壁上还开设有和第一卡槽相对的第二卡槽，第一弹性件将锁块推出第一卡槽后使锁块卡进第二卡槽内，从而将卡接件固定，通过将卡接件固定实现对卡环的固定，在挡肩的侧壁还开设有第二滑槽，第二滑槽与第二卡槽相连通设置并且第二滑槽的槽口小于第二卡槽的槽口，在第二滑槽内还滑动设置有推杆，推杆用于将位于第二卡槽内的锁块推出，使得卡接件能够在第一滑槽内滑动，从而解除对卡环的卡接，使得翻盖能够打开。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑槽内壁上还开设有第三滑槽，所述卡接件侧壁上设置有挡块，所述挡块滑动设置于第三滑槽内，所述第三滑槽内还设置有用于将挡块向外拉的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，在第一滑槽内壁上开设有第三滑槽，在卡接件侧壁上设置有挡块，挡块滑动设置在第三滑槽内，并且第三滑槽内还设置有用于将挡块向外拉的第二弹性件，这样，当推杆将锁块推出第二卡槽后，第二弹性件可以将卡接件拉进挡肩内，从而使得卡环能够打开。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过在环模内设置清理机构，在滚轮架的带动下实现转动并对环模内壁进行清理；

其二，通过在翻盖和机体之间设置卡接机构，使得在打开翻盖或者盖合翻盖时更为方便操作且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为清理机构的二维结构示意图一；

图3为清理机构的二维结构示意图二；

图4为卡接机构的结构示意图；

图5为图4的A部放大示意图。

图中：1、机体；2、环模；3、制粒机构；4、翻盖；6、出料口；7、卡接机构；8、滚轮架；9、滚轮；10、安装槽；11、清理机构；12、第一刮刀；13、第二刮刀；14、调节结构；15、第一凹槽；16、第一齿条；17、第二凹槽；18、第二齿条；19、调节齿轮；20、调节杆；21、调节孔；22、第一调节杆；23、第二调节杆；24、把手；25、定位结构；26、把手槽；27、卡块；28、安装台；29、卡环；30、密封垫；31、卡接组件；32、挡肩；33、第一滑槽；34、卡接件；35、第一卡槽；36、锁块；37、第一弹性件；38、第二卡槽；39、第二滑槽；40、推杆；41、第三滑槽；42、挡块；43、第二弹性件；44、第一按钮；45、第二按钮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种制粒机，如图1至图5所示，包括机体1，机体1上方设置有进料装置，在机体1上还设置有环模2，环模2内设置有制粒机构3，环模2为带有网孔的筛网结构，在机体1上还通过转动结构连接有翻盖4，翻盖4用于将环模2盖住并且在翻盖4上还设置有切刀结构，切刀结构用于将由环模2挤压出来的物料进行切割成粒，在翻盖4上还开设有出料口6，经过切刀结构切割后的物料经过出料口6送出，翻盖4与机体1之间连接有便于翻盖4打开或闭合的卡接机构7。

制粒机构3包括转动设置在环模2内的滚轮架8，滚轮架8由动力装置驱动转动，在滚轮架8两侧相对设置有两滚轮9，两滚轮9在滚轮架8的带动下实现转动，并将环模2内的物料进行挤压，并经由环模2的网孔挤出，此时挤出的物料便呈长条状，之后经过切刀结构进行切断，便完成了制粒，在滚轮架8上两滚轮9之间开设有安装槽10，在安装槽10内设置有清理机构11，清理机构11包括并排设置的第一刮刀12和第二刮刀13，第一刮刀12与第二刮刀13紧贴设置并且可发生相对滑动，第一刮刀12与第二刮刀13滑动至错位时，第一刮刀12与第二刮刀13的总长伸长，并且第一刮刀12与第二刮刀13的端部与环模2内壁相抵触，通过滚轮架8带动第一刮刀12与第二刮刀13发生转动，从而将环模2内壁上凝固的废料刮下，对环模2内壁起到清理的作用，在第一刮刀12与第二刮刀13之间还设置有用于调节第一刮刀12和第二刮刀13滑动的调节结构14。

调节结构14包括开设在第一刮刀12侧壁的第一凹槽15，在第一凹槽15内沿第一刮刀12长度的方向设置有第一齿条16，在第二刮刀13侧壁上开设有和第一凹槽15相对应的第二凹槽17，在第二凹槽17内沿第二刮刀13长度方向设置有第二齿条18，第一凹槽15与第二凹槽17相对设置，并且在第一齿条16与第二齿条18之间设置有和第一齿条16以及第二齿条18相啮合的调节齿轮19，调节齿轮19的圆心位置向上延伸出调节杆20，在滚轮架8上开设有供调节杆20伸出的调节孔21，调节杆20伸出调节孔21设置，通过转动调节杆20可以控制调节齿轮19的转动，由于调节齿轮19同时与第一齿条16和第二齿条18相啮合，当调节齿轮19转动时便可以带动第一齿条16与第二齿条18发生相反方向的移动，从而调节了第一刮刀12与第二刮刀13的张开或收缩，除此之外，调节杆20为可伸缩的结构，包括第一调节杆22与第二调节杆23，并且第一调节杆22与第二调节杆23之间设置有纵向的滑块与滑槽，使得第一调节杆22与第二调节杆23能够发生竖直方向的相对滑动并且不能发生相对转动，当需要调节时，将调节杆20拉长进行转动调节，当不需要调节时将调节杆20缩短，在调节杆20的端部设置有把手24，在滚轮架8上表面开设有将把手24卡住的定位结构25，定位结构25包括用于供把手24嵌合进去的把手槽26，在把手槽26内设置有用于将把手24进行卡住的卡块27，这样当不需要调节时，将调节杆20缩短并且将把手24嵌合进把手槽26内，把手槽26内的卡块27可以将把手24进行定位，防止把手24发生转动，也即对调节齿轮19进行固定，从而将第一刮刀12与第二刮刀13进行固定。

在进行制粒工作时，第一刮刀12与第二刮刀13处于收缩状态缩进滚轮架8，当制粒完成时，在环模2内壁上会残留有物料，当不用时会凝结在环模2内壁上影响下次的使用，在制粒完成时，将翻盖4打开，拉住把手24将调节杆20抽出并进行转动调控，转动调节杆20时带动调节齿轮19转动，从而使得第一刮刀12与第二刮刀13伸出滚轮架8，并使得第一刮刀12与第二刮刀13的端部抵触在环模2内壁上，通过滚轮架8的转动带动第一刮刀12与第二刮刀13转动，从而将环模2内壁上凝固的物料刮下进行清理。

翻盖4通过转动结构转动连接在机体1上，在翻盖4和机体1之间设置有便于将翻盖4与机体1进行打开或卡接的卡接机构7，卡接机构7包括设置在机体1上的安装台28以及设置在翻盖4周缘的卡环29，安装台28与卡环29相抵触的表面上设置有密封垫30，安装台28上设置有用于将卡环29卡接在安装台28上的卡接组件31，卡接组件31包括设置在安装台28周缘的一圈挡肩32，在挡肩32上开设有第一滑槽33，第一滑槽33内滑动设置有卡接件34，卡接件34侧壁上开设有第一卡槽35，第一卡槽35内滑动设置有锁块36，锁块36与第一卡槽35底面之间连接有第一弹性件37，第一弹性件37用于推动卡块27伸出卡接件34侧壁，在第一滑槽33侧壁上开设有与锁块36相配合的第二卡槽38，当第一弹性件37将锁块36推出卡接件34侧壁时，锁块36可以卡进第二卡槽38，在挡肩32侧壁还开设有第二滑槽39，第二滑槽39与第二卡槽38相连通并且第二滑槽39的槽口小于第二卡槽38，在第二滑槽39内还滑动设置有推杆40，推杆40用于将锁块36推出第二卡槽38，在滑槽侧壁上还开设有第三滑槽41，在卡接件34侧壁上固定设置有挡块42，第三滑槽41内设置有用于将挡块42向外侧拉紧的第二弹性件43，当推杆40将锁块36推出第二滑槽39时，第二弹性件43可以将卡接件34向外拉，使得卡接件34缩进挡肩32，从而可以使得卡环29抵触在安装环表面，之后再向内推动卡接件34，当锁块36卡进第三卡槽内时，使得卡接件34伸出挡肩32内表面，将卡环29卡住进行固定，并且在推杆40外侧端设置有第一按钮44，在卡接件34的外侧端设置有第二按钮45，便于操控，这样在将翻盖4盖合到机体1上时，按下第一按钮44使得卡接件34缩进挡肩32内，将卡环29盖合到安装台28上后，按下第二按钮45，使得卡接件34伸出挡肩32内侧壁从而将卡环29卡住实现固定，不需要再用螺栓进行连接，只需要按动按钮即可实现卡接，操作方便，在进行清理时非常方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。