一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及猪饲料生产领域，具体是一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置。

背景技术：

当前，随着社会经济的发展，养殖业的规模也在不断的发展，尤其是生猪的饲养。我们知道，猪饲料则是生猪养殖过程中必不可少的原料之一，在饲料生产过程中，常常需要使用饲料添加剂，饲料添加剂是在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著，饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。但是，目前市场上很多饲料添加剂混合机大都结构较为简单、并不能很好的对其内部的物料进行搅拌，从而降低了搅拌质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，包括主体、端盖、电机、转轴、横向叶片、竖向叶片和螺带式搅拌叶片，所述主体的顶部设有端盖，端盖的上端设有导料板，导料板为环状结构，且导料板上端的开口大于其自身下端的开口，端盖的底部还设有一圈圆环状卡板，且圆环状卡板、导料板和端盖均由同一种材料一体铸造而成，圆环状卡板通过多个螺栓固定在主体上，端盖的中心处设有电机支撑台，电机支撑台与端盖之间通过多个支撑杆连接，电机支撑台的轴心处设有转轴安装孔，电机支撑台上还均布设有多个螺孔，电机设在电机支撑台的上端，电机的外侧设有防护罩，防护罩与电机支撑台连接处设有密封垫圈；所述主体的底部设有出料管，出料管上设有出料阀门，主体的底部设有出料导板，出料导板与出料管连接，且出料管的底部与主体之间设有多个固定支撑架；所述横向叶片通过连接块固定在转轴上，且横向叶片在转轴的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌叶片设有两条，且两条螺带式搅拌叶片关于转轴对称分布，两条螺带式搅拌叶片以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每根横向叶片的两端均固定连接螺带式搅拌叶片，横向叶片上设有竖向叶片，竖向叶片设于螺带式搅拌叶片与转轴之间，转轴的底部还设有一个底部搅拌桨。

进一步的：所述底部搅拌桨的长度小于出料管的直径。

进一步的：所述底部搅拌桨设在出料管内。

进一步的：所述端盖与主体连接处设有密封垫圈。

进一步的：所述圆环状卡板的内部直径大于主体外部的直径。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的横向叶片、竖向叶片和螺带式搅拌叶片，使主体内部的物料流场呈现轴向和径向相互交叉，克服了单一流场对中、高粘度和稠度物料搅拌时存在的不利弊端，使得物料能被均匀的、充分的搅拌。

附图说明

图1为一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置的结构示意图。

图2为一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置中端盖的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种猪饲料添加剂的混合搅拌装置，包括主体1、端盖12、电机13、转轴7、横向叶片15、竖向叶片9和螺带式搅拌叶片8，所述主体1的顶部设有端盖12，端盖12的上端设有导料板11，导料板11为环状结构，且导料板11上端的开口大于其自身下端的开口，端盖12的底部还设有一圈圆环状卡板10，圆环状卡板10的内部直径大于主体1外部的直径，且圆环状卡板10、导料板11和端盖12均由同一种材料一体铸造而成，且端盖12与主体1连接处设有密封垫圈，圆环状卡板10通过多个螺栓16固定在主体1上，端盖12的中心处设有电机支撑台19，电机支撑台19与端盖12之间通过多个支撑杆20连接，支撑杆20、电机支撑台19和端盖12也由同种材料一体铸造而成，电机支撑台19的轴心处设有转轴安装孔18，转轴7通过轴承组件转动安装在转轴安装孔18内，电机支撑台19上还均布设有多个螺孔21，电机13设在电机支撑台19的上端，电机13的外侧设有防护罩14，防护罩14的底部通过螺栓固定在电机支撑台19上，且螺栓与螺孔21配合使用，防护罩14与电机支撑台19连接处设有密封垫圈；所述主体1的底部设有出料管4，出料管4上设有出料阀门5，出料阀门5为现有技术，固不再赘述，主体1的底部设有出料导板2，出料导板2与出料管4连接，且出料管4的底部与主体1之间设有多个固定支撑架3；所述横向叶片15通过连接块17固定在转轴7上，且横向叶片15在转轴7的下部水平同向间隔设有三组，螺带式搅拌叶片8设有两条，且两条螺带式搅拌叶片8关于转轴7对称分布，两条螺带式搅拌叶片8以等螺距螺旋线方式向右或向左螺旋上升，此外，每根横向叶片15的两端均固定连接螺带式搅拌叶片8，横向叶片15上设有竖向叶片9，竖向叶片9设于螺带式搅拌叶片8与转轴7之间，这样的结构能有效避免中心形成漩涡，竖向叶片9、横向叶片15与螺带式搅拌叶片8的设置使物料能够被均匀的、充分的搅拌，转轴7的底部还设有一个底部搅拌桨6，底部搅拌桨6设在出料管4内，且底部搅拌桨6的长度小于出料管4的直径；使用时，启动电机13，电机13带动转轴7转动，转轴7带动横向叶片15、竖向叶片9和螺带式搅拌叶片8转动，从而使得主体1内部的物料被搅拌，经过搅拌后的物料从出料管4出料，底部搅拌桨6能够将堆积在出料管4处的物料打散，从而保证搅拌装置的正常运行。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。