一种用于便于清理的发酵池的制作方法

本实用新型属于酱油生产设备领域，尤其是涉及一种发酵池。

背景技术：

酱油，是由大豆、小麦、食盐经过蒸料、制曲和发酵等程序酿造而成的。这其中，发酵是整个酱油酿造过程的核心环节，需要将制曲完成后物料放入到发酵池中，并同时加入水和盐等配料。

现有的发酵池为了达到较好的密封效果，其发酵池的四壁和底部之间多为一体成型结构。该结构虽然密封效果好，制造成本相对较低；但由于发酵池一般较深，在发酵准备阶段和发酵结束后的清理阶段都需要工人跳入发酵池进行作业，不仅增加了工人的劳动强度，也容易造成安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于便于清理的发酵池，以解决现有技术中，发酵池在使用过程中，清洁维护不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于便于清理的发酵池，包括筒形池壁，其内部设有上下往复移动的池底；池底，其包括升降板，升降板的四周侧壁上可拆卸连接有密封胶圈。

进一步，所述升降板的下端固接有滑移架，滑移架上设有沿水平方向滑动的滑块；池底的下方设有升降气缸，升降气缸的活塞杆与滑块铰接。

进一步，所述筒形池壁内侧的根部固定有缓冲环，缓冲环的上端设有若干橡胶缓冲凸起。

进一步，所述升降板的上端设有贯通其侧壁的插接槽；所述密封胶圈的内侧壁上从上到下依次设有上夹翼、中夹翼和下夹翼；上夹翼和中夹翼之间安装有与插接槽卡接配合的锁块，上夹翼和中夹翼均被锁块压紧固定于升降板上。

进一步，所述插接槽的底部固接有锁柱，锁柱的内侧壁上水平设有卡接凸起；所述锁块位于锁柱的上方，锁块的下端设有与锁柱卡接的连接柱。

进一步，所述锁块的上端设有贯通其内侧壁的上夹紧槽，所述上夹翼的端部被夹紧于上夹紧槽内；所述中夹翼被夹紧于锁块与所述锁柱之间；所述升降板的下端设有下卡槽，所述下夹翼的端部置于下卡槽内。

进一步，所述锁块的下端还设有压紧凸齿，压紧凸齿的位置与所述锁柱的上端相对应。

进一步，所述连接柱滑动连接有卡块，卡块与所述卡接凸起卡合连接；卡块在所述插接槽的侧壁与锁柱之间往复移动；插接槽内侧壁的根部设有斜面，斜面的下部向锁柱倾斜。

进一步，所述卡块的侧壁上设有限位凸起，限位凸起与连接柱的侧壁之间安装有弹簧。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于便于清理的发酵池具有以下优势：

本实用新型所述的用于便于清理的发酵池，自动化程度高，使用维护方便。通过可升降的池底，一方面能够方便工人对发酵池内的物料进行清理，避免由于工人进出发酵池造成人身伤害；另一方面能够调节发酵池的容积，使其适用于对不同数量物料进行发酵作业。通过与插接槽卡合连接的卡块固定密封胶圈，方便密封胶圈的拆装维护。采用三种结构分别对上夹翼、中夹翼和下夹翼进行夹紧，在池底升降过程中，避免密封胶圈与升降板脱离。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于便于清理的发酵池的主视向剖视图；

图2为图1中I部分的放大图；

图3为图2中升降板部分的放大图；

图4为图2中锁块部分的放大图。

附图标记说明：

1-筒形池壁；2-缓冲环；201-缓冲凸起；3-滑块；4-升降气缸；5-滑移架；6-池底；601-升降板；602-插接槽；603-卡接凸起；604-下卡槽；605-斜面；606-锁柱；7-密封胶圈；701-上夹翼；702-中夹翼；703-下夹翼；8-锁块；801-上夹紧槽；802-连接柱；803-压紧凸齿；9-卡块；901-限位凸起；902-弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4，本实用新型提出一种用于便于清理的发酵池，包括筒形池壁1，其内部设有上下往复移动的池底6；池底6，其包括升降板601，升降板601的四周侧壁上可拆卸连接有密封胶圈7。

上述升降板601的下端固接有滑移架5，滑移架5上设有沿水平方向滑动的滑块3；池底6的下方设有升降气缸4，升降气缸4的活塞杆与滑块3铰接。由于升降气缸4的缸体在工作过程中会发生转动，因此可通过铰接架对升降气缸4进行安装。该结构使得池底6位于最低位置时，升降气缸4在竖直方向上高度较低，使本实用新型的结构更加紧凑。

上述筒形池壁1内侧的根部固定有缓冲环2，缓冲环2的上端设有若干橡胶缓冲凸起201。该结构对池底6起到缓冲支撑作用。

上述升降板601的上端设有贯通其侧壁的插接槽602；上述密封胶圈7的内侧壁(靠近升降板601的一侧为内侧)上从上到下依次设有上夹翼701、中夹翼702和下夹翼703；上夹翼701和中夹翼702之间安装有与插接槽602卡接配合的锁块8，上夹翼701和中夹翼702均被锁块8压紧固定于升降板601上。锁块8的安装形式选用卡接式，便于密封胶圈7的拆装维护。

上述插接槽602的底部固接有锁柱606，锁柱606的内侧壁上水平设有卡接凸起603；上述锁块8位于锁柱606的上方，锁块8的下端设有与锁柱606卡接的连接柱802。

上述锁块8的上端设有贯通其内侧壁的上夹紧槽801，上述上夹翼701的端部被夹紧于上夹紧槽801内；上述中夹翼702被夹紧于锁块8与锁柱606之间；上述升降板601的下端设有下卡槽604，上述下夹翼703的端部置于下卡槽604内(如图2所示)。采用三种结构分别对上夹翼701、中夹翼702和下夹翼703进行夹紧，在池底6升降过程中，避免密封胶圈7与升降板601脱离。

上述锁块8的下端设有压紧凸齿803，压紧凸齿803的位置与上述锁柱606的上端相对应。压紧凸齿803是为了增大对中夹翼702的夹持力，增加本实用新型的可靠性。

上述连接柱802滑动连接有卡块9，卡块9与上述卡接凸起603卡合连接；卡块9在上述插接槽602的侧壁与锁柱606之间往复移动；插接槽602内侧壁的根部设有斜面605，斜面605的下部向锁柱606倾斜。

卡块9的侧壁上设有限位凸起901，限位凸起901与连接柱802的侧壁之间安装有弹簧902。弹簧902是为了在拆卸时能够驱动卡块9自动复位，以便于将卡块9从插接槽602内顺利拆下。

使用时，控制升降气缸4，使其推动池底6上升到适当位置。向筒形池壁1的内部倒入待发酵的物料，控制升降气缸4，使其带动池底6下降适当高度(筒形池壁1和池底6形成的发酵池容积适用于所加入的物料量)。调节完成后，向发酵池内加入足量的水和盐等配料。

发酵完成后，先将发酵池内的液体排出，再使池底6上升，将发酵池内的剩余物料等清除干净即可。

当需要更换密封胶圈7时，先将锁块8从插接槽602中拔出，再将下夹翼703从下卡槽604内拔出，即可将密封胶圈7从升降板601上拆下。

将新的密封胶圈7的下夹翼703插入下卡槽604内，将锁块8放入上夹翼701与中夹翼702之间，且将上夹翼701的端部按入上夹紧槽801内。按压锁块8，连接柱802带动卡块9下移。在下移过程中，卡块9被斜面605推动逐渐靠近锁柱606，当卡块9移动到卡接凸起603下方时，卡块9的端部与卡接凸起603交错，完成两者卡合连接。

本实用新型所述的用于便于清理的发酵池，自动化程度高，使用维护方便。通过可升降的池底6，一方面能够方便工人对发酵池内的物料进行清理，避免由于工人进出发酵池造成人身伤害；另一方面能够调节发酵池的容积，使其适用于对不同数量物料进行发酵作业。通过与插接槽602卡合连接的卡块9固定密封胶圈7，方便密封胶圈7的拆装维护。采用三种结构分别对上夹翼701、中夹翼702和下夹翼703进行夹紧，在池底6升降过程中，避免密封胶圈7与升降板601脱离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。