一种生肉自动切片装置的制作方法

本实用新型属于生肉切片设备技术领域，具体涉及一种生肉自动切片装置。

背景技术：

切片机的工作原理比较简单，就是通过利用切片机锋利的切面，将物体和材料按照一点的比例或者宽度切成一片一片，以适用于生产或者制药或者别的用途。用于冷冻肉切片法的有冷冻切片机、低温恒温器、冷冻超薄切片机，用于切片生肉的设备一般是圆筒切片机。生肉切片机由导条板、喂入辊、加压辊、旋转刀盘组成，其工作原理是：利用刀盘由无级变速器传动，喂入辊由刀盘通过一组变换齿轮传动，而刀盘按切粒尺寸装有多把刀片，可以自行调换变换齿轮可改变切断长度和无级变速器可改变带条的速度。在肉松和肉干生产企业里，生肉的切片是制备肉干必要的生产流程，生肉切片的速度很大程度上决定着企业生产效率的高低。

如中国专利申请（公开号：CN204183611U）公开了“新型牛肉自动切片机”，其特征是在切片机构的出料口的下方还设置有用于将切好的头片输送的出料机构，所述切片机构包括其横截面呈倒置∏形的固定槽体，该固定槽体的底面为平滑面，所述固定槽体两端开口，其一端开口为进料口，另一端开口为出料口；在所述固定槽体内设置有至少一个转轴，所述转轴的两端对应设置于固定槽体的左右两侧壁上，且该转轴一端与动力源对应连接，并在所述转轴上设置有螺旋刀片，该螺旋刀片在旋转时其前端与固定槽体的底面之间的最短距离为0.1~0.5mm；所述固定槽体的底面与水平方向呈10~45°。

技术实现要素：

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种生肉自动切片装置，包括底座、上壳体、步进电机、刀盘、切割板，所述底座内部设有所述步进电机，所述步进电机的转动轴连接所述刀盘，所述切割板设在所述刀盘的下方，所述上壳体固定在所述底座的顶部，所述底座由底板和上底座组成，所述上底座内部中间处设有电机支撑板，步进电机固定在所述电机支撑板上，所述步进电机的转动轴穿过所述上底座的顶壳体连接所述刀盘，所述步进电机的转动轴上设有密封轴承底座，所述密封轴承底座内设有与所述步进电机的转动轴相配合的圆柱滚子轴承，所述密封轴承底座的左边设有定位切割装置，所述定位切割装置包括所述切割板、调节转轮、十字换向锥齿轮座，所述十字换向锥齿轮座内设有支撑螺栓杆和横向转轴螺栓杆，所述支撑螺栓杆与所述横向转轴螺栓杆相啮合，所述横向转轴螺栓杆的左端连接所述调节转轮，所述切割板的正上方设有挤压柱套筒，所述挤压柱套筒内设有挤压柱，所述挤压柱套筒的左侧设有进肉筒，所述进肉筒的底端设有进肉筒底壳，所述进肉筒底壳的底部设有支撑杆，所述支撑杆的下端固定在所述底座的底板上。

进一步地，所述底座左右两边的侧面设有散热百叶窗。

进一步地，所述上壳体的正面设有出料筒，所述出料筒与所述上壳体（2）结合处的上方设有所述步进电机的控制开关。

进一步地，所述挤压柱的侧面设有一凹槽，所述凹槽内部设有定位卡扣。

进一步地，所述进肉筒底壳的左侧面上设有出水口，所述进肉筒的下端面设有漏水口。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：密封轴承底座的左边设有定位切割装置，可以通过调节转轮调节切割板的高度，从而达到调整切割肉片的厚度，并且进肉筒的下端面设有漏水口，可以过滤生肉块的部分水分，防止大量水分流入设备，提高使用寿命，再者该切片机采用了落料筒落料的方式，通过落料筒筒壁阻止生肉片沾随刀片，从而进一步解决了传统切片机生肉片易沾刀的问题。

附图说明

图1是生肉自动切片装置的正面结构示意图；

图2是生肉自动切片装置的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1-2所示，本实施案例提供一种生肉自动切片装置，包括底座1、上壳体2、步进电机3、刀盘4、切割板5，所述底座1内部设有所述步进电机3，所述步进电机3的转动轴连接所述刀盘4，所述切割板5设在所述刀盘4的下方，所述上壳体2固定在所述底座1的顶部，所述底座1由底板和上底座组成，所述上底座内部中间处设有电机支撑板，步进电机3固定在所述电机支撑板上，所述步进电机3的转动轴穿过所述上底座的顶壳体连接所述刀盘4，所述步进电机3的转动轴上设有密封轴承底座6，所述密封轴承底座6内设有与所述步进电机3的转动轴相配合的圆柱滚子轴承，所述密封轴承底座6的左边设有定位切割装置，所述定位切割装置包括所述切割板5、调节转轮7、十字换向锥齿轮座8，所述十字换向锥齿轮座8内设有支撑螺栓杆和横向转轴螺栓杆，所述支撑螺栓杆与所述横向转轴螺栓杆相啮合，所述横向转轴螺栓杆的左端连接所述调节转轮7，所述切割板5的正上方设有挤压柱套筒9，所述挤压柱套筒9内设有挤压柱15，所述挤压柱套筒9的左侧设有进肉筒10，所述进肉筒10的底端设有进肉筒底壳11，所述进肉筒底壳11的底部设有支撑杆12，所述支撑杆12的下端固定在所述底座1的底板上。

所述底座1左右两边的侧面设有散热百叶窗13，所述上壳体2的正面设有出料筒14，所述出料筒14与所述上壳体2结合处的上方设有所述步进电机3的控制开关，所述挤压柱15的侧面设有一凹槽，所述凹槽内部设有定位卡扣，所述进肉筒底壳11的左侧面上设有出水口16，所述进肉筒10的下端面设有漏水口17。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。