一种防掉杆的挂面轧切传送机的制作方法

本实用新型涉及挂面生产设备领域，更具体地说，它涉及一种防掉杆的挂面轧切传送机。

背景技术：

在挂面生产过程中，面粉搅拌后在面条轧切主机里加工成湿挂面，然后在面条轧切主机里把挂面挂在挂杆上，再通过湿面输送机传送到烘干房内进行烘干。

湿面输送机是由传送机架，传送链轮、传动链条、电动机组成，链条上固定有挂钩，用于悬挂挂杆，但现有湿面输送机的下端与面条轧切主机连在一起，面条轧切主机生产过程中抖动会带动湿面输送机上的链条抖动，使链条上的挂杆抖落或挂杆不易挂上链条，影响挂面的自动传输。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防掉杆的挂面轧切传送机，使挂杆稳定挂上链条，并在链条上稳定传送。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括传送机架、设置在所述传送机架两端的传动链轮、套接在所述传动链轮上的传动链条，悬挂在传动链条上并用于挂面条的挂杆、固定安装在传送机架的靠近面条轧切主机的一端上用于下压挂杆并使挂杆稳定移动的导向杆、若干转动安装在传送机架上并用于压紧传动链条的链轮组。

通过采用上述技术方案，传动链轮安装在传送机架上，传动链条连接传动链轮，传动链条上还包含有挂钩，挂杆挂在挂钩上传动，当挂杆在面条轧切主机上转换到挂钩上时，传动链条带动挂钩进入导向杆位置，顺着导向杆进入导向杆与传动链条形成的通道内，导向杆通过在挂杆上端对挂杆抵触而防止挂杆抖落，链轮组安装在传送机架上与传动链条接触，调整链条的张紧程度来减轻链条的抖动。

本实用新型进一步设置为：所述链轮组包括转动安装在传送机架末端并与传动链条相套接的第一张紧轮、转动安装在传送机架首端且与传动链条相套接的第二张紧轮。

通过采用上述技术方案，第一张紧轮与第二张紧轮分别压紧传动链条的不同位置，使整条传动链条绷紧，不易产地抖动。

本实用新型进一步设置为：所述第一张紧轮和第二张紧轮安装有调整压紧轮位置的调节机构。

通过采用上述技术方案，调节机构使第一张紧轮和第二张紧轮对传动链条的张紧程度可调。

本实用新型进一步设置为，所述调节机构包括：间隔垂直固定在传送机架上的两块导向板、滑移于所述导向板间且与第一张紧轮转动连接的链轮座、贯穿并通过螺纹连接在所述传送机架且末端转动连接在所述链轮座上的丝杆。

通过采用上述技术方案，通过手动转动丝杆，丝杆转动时会下移从而下压第一张紧轮或第二张紧轮，从而使传动链条压紧。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆倾斜固定在传送机架上，与传动链条间形成传送通道，导向杆与传动链条的传送方向呈斜角且随传动链条上挂杆的运动，传送通道越小。

通过采用上述技术方案，随着传动链条的运动，能使挂杆更加顺利进入到进入导向杆与传动链条形成的通道内，避免导向杆的末端触碰到挂杆而使挂杆掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该挂面轧切传送机的防抖动掉杆装置，能通过导向杆16接触挂杆而防止链条抖动而使挂杆下落，通过传动链条的张紧使挂杆稳定挂在传动链条上，使挂杆稳定传送。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为处掉一侧机架后的侧视图；

图3为图2的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

图中：1、传送机架；2、传动链轮；3、传动链条；4、挂钩；5、挂杆；6、链条输送侧；7、链条返回侧；8、连接杆；9、调节机构；10、第一张紧轮；11、第二张紧轮；12、丝杆；13、链轮座；14、导向板；16、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种防掉杆的挂面轧切传送机，如图1、图4所示，在传送机架11的两端固定连接有传动链轮2，在传动链轮2上套接有传动链条3，传动链条3上通过螺钉固定有挂钩4，传送机架1位于面条轧切主机的出面条端，使面条轧切主机输出的挂杆5能挂到传动链条3的挂钩4上，在传动链条3中挂钩4从面条轧切主机端传送到烘干房的一侧为链条输送侧6，在传动链条3中挂钩4从烘干房端返回到面条轧切主机端的一侧为链条返回侧7；在传送机架1的两侧靠近面条轧切主机的一端且朝向链条输送侧6的表面上垂直焊接有连接杆8，每一侧有两根的连接杆8沿传动链条3的传动方向安装，在两根连接杆8的另一端与传动链条3平行位置焊接有导向杆16；位于两侧传送机架1上末端位置且在传送机架1朝向链条输送侧6的表面上连接有调节机构9，在调节机构9下端转动连接有第一张紧轮10，传动链条3相配套接在第一张紧轮10上，第一张紧轮10在调节机构9的作用下压紧链条输送侧6，在朝向链条返回侧7的传送机架1表面上通过调节机构9安装有第二张紧轮11，传动链条3相配套接在第二张紧轮11上。

如图2、图3所示，在传送机架1上调节机构9的安装位置开设有螺纹通孔，在螺纹通孔中旋转连接有丝杆12，在丝杆12靠近链条的一端通过轴承连接有链轮座13，位于链轮座13的两侧且在传送机架1上间隔焊接有两块导向板14，在链轮座13上通过轴承连接有第一张紧轮10或者第二张紧轮11；通过手动转动丝杆12，丝杆12转动时会下移从而下压第一张紧轮10或第二张紧轮11，从而使传动链条3压紧。

如图3所示，垂直焊接在传送机架1靠近面条轧切主机的一端且朝向链条输送侧6的表面上的两根连接杆8的长度不同，靠近面条轧切主机端的连接杆8比远离面条轧切主机的杆要短，焊接在两连接杆8上的导向杆16与传动链条3呈一定的角度倾斜，导向杆16与传动链条3之间形成的通道为靠近挂杆5进入端大而挂杆5输出端小；随着传动链条3的运动，能使挂杆5更加顺利进入到进入导向杆16与传动链条3形成的通道内，避免导向杆16的末端触碰到挂杆5而使挂杆5掉落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。