本实用新型涉及杀菌装置技术领域，具体涉及一种瞬时灭菌装置。
背景技术：
在果汁的生产过程中，果汁的杀菌是最为重要的一步，它不仅是保证果汁在运输和储存过程中的关键，而且还与人们的饮食安全息息相关。现有的果汁杀菌多采用超高温瞬时杀菌，其工作原理是直接蒸汽或热交换器，使食品饮料在130℃-150℃，保持几秒或者几十秒加热杀菌后，迅速冷却，使细菌无法存活、生长。现有瞬时灭菌装置工艺复杂，成本高，热量损耗大，且缺少取样检测环节。
技术实现要素：
针对现有瞬时灭菌装置存在的工艺复杂，成本高，热量损耗大，且缺少取样检测环节等问题，本实用新型提供了一种瞬时灭菌装置，本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
一种瞬时灭菌装置包括进料管、离心泵、灭菌机、换热器、出料管；所述离心泵前端连接进料管，后端连接换热器；所述灭菌机包括盘管，所述盘管进口端连接蒸汽管道，所述灭菌机内还设置有温度传感器，所述灭菌机外壁上还设置有控制器；所述换热器连接所述灭菌机，所述出料管连接换热器，所述出料管上还设置有取样阀。
进一步的，所述控制器与所述温度传感器连接，所述控制器连接多个阀门。
进一步的，所述蒸汽管道上连接有蒸汽过滤器及减压阀，所述蒸汽过滤器内设置有滤芯，所述蒸汽过滤器可拆卸。
进一步的，所述灭菌机、蒸汽管道均连接有压力表，分别检测进料管及蒸汽管道的压力。
进一步的，所述灭菌机上设置有观察孔，所述灭菌机还设置有保温层。
进一步的，所述换热器为板式换热器。
进一步的，所述进料管、出料管、换热器的材质均为食品级不锈钢。
进一步的，所述换热器设置于灭菌机内部。
进一步的，所述换热器设置于灭菌机外部。
本实用新型一种瞬时灭菌装置，其有益效果在于：本实用新型装置均为非接触性间接加热，保证了物料的安全性；同时，配有取样阀，对物料随时监测，对不合格物料进行随时处理，保证了物料的安全性及随时监测设备的不合格因素。通过换热器代替原来的预热器及冷却段，将两者合为一体，使得能量得到了充分利用，且热量损耗少，结构简单，易操作，成本低。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1为本实用新型一种瞬时灭菌装置实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型一种瞬时灭菌装置实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型一种瞬时灭菌装置换热器剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：
附图中，1为进料管，2为离心泵，3为灭菌机，4为换热器，5为出料管，6为盘管，7为控制器，8为观察孔，9为取样阀，10为物料储罐，11为不合格罐，12为压力表，13为通道Ⅰ,14为通道Ⅱ。
一种瞬时灭菌装置包括进料管1、离心泵2、灭菌机3、换热器4、出料管5。离心泵2前端连接进料管1，后端连接换热器4。灭菌机3包括盘管6，盘管6进口端连接蒸汽管道(未标注)，灭菌机3内还设置有温度传感器(未标注)，灭菌机3外壁上设置有控制器7，控制器7与温度传感器连接，控制器7连接多个阀门(未标注)。灭菌机3上设置有观察孔8，灭菌机3设置有保温层。换热器4为板式换热器(未标注)，换热器4连接灭菌机3，出料管5上还设置有取样阀9。出料管5经过取样阀9后分为两根，分别连接物料储罐10和不合格罐11，不合格罐11连接离心泵2。
蒸汽管道上连接有蒸汽过滤器及减压阀，蒸汽过滤器内设置有滤芯，蒸汽过滤器可拆卸。灭菌机3、蒸汽管道均连接有压力表12，分别检测进料管及蒸汽管道的压力，防止堵塞管道，造成危险。
进料管1、出料管5、换热器4的材质均为食品级不锈钢，保证食品安全。
实施例一：一种瞬时灭菌装置中换热器4设置于灭菌机3外部，便于观察，方便检修。
实施例二：一种瞬时灭菌装置中换热器4设置于灭菌机3内部，节约了管道设计，占用空间小，易操作，易管理。
本实用新型一种瞬时灭菌装置工作时的过程如下：在实施过程中，物料经过离心泵2后进入换热器4，物料从换热器4通道Ⅰ13通过，由通道Ⅱ14流动的物料间接给物料预热，流出换热器4后进入灭菌机3，物料通过盘管6内的蒸汽间接给物料加热到所需的灭菌温度，物料流出灭菌机3后回到换热器4，从换热器4通道Ⅱ14流出，物料被通道Ⅰ13中的物料冷却，使得通道Ⅱ14流出的物料温度降低。出料管5出去的物料经过检测，合格的物料进入物料储罐10，不合格的物料进入不合格罐11，重新经过离心泵2进行二次灭菌。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本实用新型的保护范围内。