本发明涉及一种干燥机，具体为一种新型高效节能的电供热式食品干燥机，属于食品加工技术领域。
背景技术：
食品加工，指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。随之时代的发展，中国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业。食品在加工的过程中需要干燥，现有的干燥机结构固定，干燥机内部多设置有热量回收机构，但是回收的热量内部掺杂有大量的灰尘和杂质，未经过滤直接进入干燥箱内，易污染干燥箱内部的食品，同时现有的干燥机内部的翻料机构多采用金属材料制成，翻料机构本身质地较硬，在翻料的过程中易损伤食品表面，从而造成不必要的经济损失，因此提供一种新型高效节能的电供热式食品干燥机。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型高效节能的电供热式食品干燥机，通过设置回流箱，回流箱内部设置有过滤网插板、无纺布插板和活性炭插板，可以对回收的热量进行过滤，有效的出去了干燥过程中产生的灰尘，保证了食品在干燥过程中干燥机内部整洁，同时过滤网插板、无纺布插板和活性炭插板均通过插口与回流箱滑动连接，当回流箱使用一段时间后，手动拉出过滤网插板、无纺布插板和活性炭插板即可对其进行清理，后期维护方便；通过设置翻料机构，翻料机构上设置有橡胶安装架，橡胶安装架内部设置兜网，在翻转的过程中通过兜网挖起带干燥食品，翻料效果好，且翻料机构上的橡胶安装架和兜网均质地柔软，在翻料的过程中不会损伤食品表面，提高了翻料安全性；回流箱内安装温度计，可以测量回流的热空气温度，当温度值足够时，可直接通过加热箱回到干燥箱，无需在经过加热管加热，节约了电能的消耗，结构合理、紧凑，高效节能，干燥效果好。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种新型高效节能的电供热式食品干燥机，包括干燥机本体，所述干燥机本体底部设置有承载板，所述承载板顶部表面安装有基座、加热箱和回流箱，所述基座顶部固定安装有电机架，所述电机架上可拆卸连接有转动电机，所述转动电机的输出端连接有减速器，所述加热箱位于所述基座和所述回流箱之间，所述加热箱顶部表面设置有出气口，所述加热箱两侧内壁上均固定安装有加热管安装座，所述加热管安装座之间可拆卸连接有加热管，所述加热箱底部中间部位安装有吹风风机，所述吹风风机的一侧安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端位于所述加热箱外部，所述抽气泵的出气口位于所述加热箱内部，所述加热箱顶部设置有干燥箱，所述干燥箱内部安装有内胆，所述内胆与所述干燥箱内壁之间设置有夹层，所述干燥箱顶部设置有进料口，所述进料口底端穿过所述夹层与所述内胆连通，所述内胆表面设置有若干进气孔，所述内胆内部设置有转动轴，所述转动轴一端与所述减速器的输出端连接，所述转动轴表面设置有若干翻料机构，所述翻料机构上设置有安装接头，所述翻料机构通过所述安装接头与所述转动轴可拆卸连接，所述安装接头一端固定安装有橡胶安装架，所述橡胶安装架内侧可拆卸连接有兜网，所述干燥箱底部设置有进气口，所述进气口的进气端插入所述出气口内部，所述回流箱顶部一侧进气端通过管道与所述干燥箱的出气端连接，所述回流箱一侧内壁上安装有温度计安装架，所述温度计安装架上安装有温度计，所述回流箱内部底面安装有回气泵，所述回气泵的进气端位于所述回流箱内部，所述回气泵的出气端位于位于所述加热箱内部，所述回流箱侧端表面设置有三个插口，所述回流箱两侧内壁上与三个所述插口对应位置设置有插槽，所述回流箱通过所述插口和所述插槽可拆卸连接有无纺布插板、活性炭插板和过滤网插板，所述无纺布插板位于所述活性炭插板和过滤网插板之间，所述过滤网插板位于所述无纺布插板顶部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述无纺布插板、所述活性炭插板和所述过滤网插板一端均固定安装有把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述基座内部设置有放置槽，所述放置槽内部放置有收料箱，所述收料箱的进料端通过排料管与所述干燥箱的出料端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱顶部安装有气压表，所述气压表底端穿过所述夹层与所述内胆连通。
作为本发明的一种优选技术方案，所述干燥箱一端与所述回流箱侧端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述吹风风机的出风口正对所述加热管。
本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置回流箱，回流箱内部设置有过滤网插板、无纺布插板和活性炭插板，可以对回收的热量进行过滤，有效的出去了干燥过程中产生的灰尘，保证了食品在干燥过程中干燥机内部整洁，同时过滤网插板、无纺布插板和活性炭插板均通过插口与回流箱滑动连接，当回流箱使用一段时间后，手动拉出过滤网插板、无纺布插板和活性炭插板即可对其进行清理，后期维护方便；通过设置翻料机构，翻料机构上设置有橡胶安装架，橡胶安装架内部设置兜网，在翻转的过程中通过兜网挖起带干燥食品，翻料效果好，且翻料机构上的橡胶安装架和兜网均质地柔软，在翻料的过程中不会损伤食品表面，提高了翻料安全性；回流箱内安装温度计，可以测量回流的热空气温度，当温度值足够时，可直接通过加热箱回到干燥箱，无需在经过加热管加热，节约了电能的消耗，结构合理、紧凑，高效节能，干燥效果好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种新型高效节能的电供热式食品干燥机的整体结构示意图；
图2是本发明一种新型高效节能的电供热式食品干燥机的内胆结构示意图；
图3是本发明一种新型高效节能的电供热式食品干燥机的回流箱侧面结构示意图；
图4是本发明一种新型高效节能的电供热式食品干燥机的a处结构放大示意图；
图5是本发明一种新型高效节能的电供热式食品干燥机的翻料机构结构示意图。
图中：1-干燥机本体、2-承载板、3-基座、4-加热箱、5-回流箱、6-放置槽、7-收料箱、8-电机架、9-转动电机、10-减速器、11-转动轴、12-干燥箱、13-内胆、14-夹层、15-进料口、16-气压表、17-翻料机构、18-进气口、19-排料管、20-出气口、21-加热管安装座、22-加热管、23-抽气泵、24-吹风风机、25-回气泵、26-温度计、27-无纺布插板、28-活性炭插板、29-进气孔、30-插口、31-温度计安装架、32-插槽、33-过滤网插板、34-把手、35-安装接头、36-橡胶安装架、37-兜网。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1-4所示，一种新型高效节能的电供热式食品干燥机，包括干燥机本体1，所述干燥机本体1底部设置有承载板2，所述承载板2顶部表面安装有基座3、加热箱4和回流箱5，所述基座3顶部固定安装有电机架8，所述电机架8上可拆卸连接有转动电机9，所述转动电机9的输出端连接有减速器10，所述加热箱4位于所述基座3和所述回流箱5之间，所述加热箱4顶部表面设置有出气口20，所述加热箱4两侧内壁上均固定安装有加热管安装座21，所述加热管安装座21之间可拆卸连接有加热管22，所述加热箱4底部中间部位安装有吹风风机24，所述吹风风机24的一侧安装有抽气泵23，所述抽气泵23的进气端位于所述加热箱4外部，所述抽气泵23的出气口位于所述加热箱4内部，所述加热箱4顶部设置有干燥箱12，所述干燥箱12内部安装有内胆13，所述内胆13与所述干燥箱12内壁之间设置有夹层14，所述干燥箱12顶部设置有进料口15，所述进料口15底端穿过所述夹层14与所述内胆13连通，所述内胆13表面设置有若干进气孔29，所述内胆13内部设置有转动轴11，所述转动轴11一端与所述减速器10的输出端连接，所述转动轴11表面设置有若干翻料机构17，所述翻料机构17上设置有安装接头35，所述翻料机构17通过所述安装接头35与所述转动轴11可拆卸连接，所述安装接头35一端固定安装有橡胶安装架36，所述橡胶安装架36内侧可拆卸连接有兜网37，所述干燥箱12底部设置有进气口18，所述进气口18的进气端插入所述出气口20内部，所述回流箱5顶部一侧进气端通过管道与所述干燥箱12的出气端连接，所述回流箱5一侧内壁上安装有温度计安装架31，所述温度计安装架31上安装有温度计26，所述回流箱5内部底面安装有回气泵25，所述回气泵25的进气端位于所述回流箱5内部，所述回气泵25的出气端位于位于所述加热箱4内部，所述回流箱5侧端表面设置有三个插口30，所述回流箱5两侧内壁上与三个所述插口30对应位置设置有插槽32，所述回流箱5通过所述插口30和所述插槽32可拆卸连接有无纺布插板27、活性炭插板28和过滤网插板33，所述无纺布插板27位于所述活性炭插板28和过滤网插板33之间，所述过滤网插板33位于所述无纺布插板27顶部。
其中，所述无纺布插板27、所述活性炭插板28和所述过滤网插板33一端均固定安装有把手34，通过把手34将无纺布插板27、活性炭插板28和过滤网插板33拉出，便于进行更换和清理。
其中，所述基座3内部设置有放置槽6，所述放置槽6内部放置有收料箱7，所述收料箱7的进料端通过排料管19与所述干燥箱12的出料端连接。
其中，所述干燥箱12顶部安装有气压表16，所述气压表16底端穿过所述夹层14与所述内胆13连通，便于测量干燥箱12内部气压。
其中，所述干燥箱12一端与所述回流箱5侧端固定连接。
其中，所述吹风风机24的出风口正对所述加热管22。
具体的，使用时，首先将待干燥的食品通过进料口15倒入干燥箱12内部的内胆13内，然后启动转动电机9，转动电机9通过减速器10减速后带动转动轴11转动，从而带动其上的翻料机构17转动，可以对食品进行翻动，在翻动的过程中，启动抽气泵23，抽气泵23将外界气体抽入加热箱4内，并通过加热箱4内部的加热管22加热，加热后的热空气通过吹风风机24来动干燥箱12，与干燥箱12内部的食品接触，完成干燥，干燥过程中的热空气通过回流箱5内回气泵25来到回流箱5，通过回流箱5内部的过滤网插板33、无纺布插板27和活性炭插板28过滤后再次回到加热箱4内，实现了热量循环使用的同时对其进行了过滤，避免了余热内杂质污染食品，回流箱5内安装温度计26，可以测量回流的热空气温度，当温度值足够时，可直接通过加热箱4回到干燥箱12，无需在经过加热管22加热，节约了电能的消耗，当干燥机使用一段时间后，通过把手34手动将过滤网插板33、无纺布插板27和活性炭插板28拉出，并对其上积留的杂质进行清理，清理方便，便于后期维护。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。