芒果饮料的制备方法与流程

文档序号:16930393发布日期:2019-02-22 20:13阅读:586来源:国知局
本发明涉及饮品的制备
技术领域
,具体是一种芒果饮料的制备方法。
背景技术
:醋,是由古代酿酒大师杜康的儿子黑塔发明而来,因黑塔学会酿酒技术后,觉得酒糟扔掉可惜,由此不经意酿成了“醋”。醋有米醋、陈醋、香醋、麸醋、酒醋、白醋、各种果汁醋、蒜汁醋、姜汁醋、保健醋等。因原料和制作方法的不同,成品风味迥异。醋不仅可以用作酸性调味料,果醋还可以经过适当的调配后制成果醋饮料,可以直接饮用酸甜可口,还带有水果独特的香气,饮用时非常可口。芒果又叫“望果”,所以也叫做“希望之果”。果实椭圆滑润,果皮呈现为柠檬黄色,味道醇美,酸甜不一,有香气,汁水多而果核大,称得上是形色美艳。芒果的营养价值很高,含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类、粗纤维、叶酸、多种有机酸、多酚类化合物、胡萝卜素、芒果酮酸、芒果甙、槲皮素、硫胺素、核黄素、尼克酸、灰分以及钙、磷、铁、抗坏血酸、异芒果醇酸、阿波酮酸、多醇类化合物等,这些都是人体所必需的营养物质和成分。芒果中β-胡萝卜素含量高达38%,而这种胡萝卜素可以在人体内转化成维生素a,并且是最安全的维生素a来源;维生素c的含量也超过桔子、草莓。现有技术中的芒果醋口味不佳,色泽暗沉,久置后沉淀物多,保质期短。技术实现要素:本发明的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本发明还有一个目的是提供一种芒果饮料的制备方法,其整体口感滑润细腻有弹性、酸甜可口,静置25天后无沉淀物、不分层,保质期长,获得了大众的认可。为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种芒果饮料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将70重量份的芒果去皮、去核后,加入5重量份的酸奶打浆、过滤,保留滤液和滤渣,向滤液中加入复合酶40℃下进行超声波酶解30min,得到酶解液,其中复合酶的加入量为滤液质量的2%,复合酶包括质量比依次为4:4:1:1的果胶酶、纤维素酶、黑曲霉、蛋白酶;步骤二、将上述芒果的芒果皮洗净后打浆,先置于50℃下自然干燥24h,再置于-15℃冷冻4h后进行真空干燥12h,过10目筛,制得芒果粉,将质量比依次为7:5:2:15的芒果粉、土豆淀粉、木薯粉与40℃的水搅拌混合,制得增稠剂;步骤三、将7重量份的枸杞、3重量份的酸枣、8重量份的麦芽、10重量份的面包糠、5重量份的玉米胚、3重量份的白松露分别剪碎,与步骤一制得的滤渣混合均匀,再经高压纯化空气切割粉碎机进行破壁处理,得到混合粉;步骤四、将步骤一制得的酶解液、步骤三制得的混合粉、与12重量份的红曲混合,置于26℃条件下发酵15天,得到发酵液,将发酵液在75℃条件下进行第一次减压蒸馏,然后收集蒸馏液在95℃进行第二次减压蒸馏,得到芒果浆液,其中,第一次减压蒸馏的时间与第二次减压蒸馏的时间比为4:3,第一次减压蒸馏的压力为20kpa,第二减压蒸馏的压力为25kpa;步骤五、将步骤四得到的芒果浆液加热至65℃,采用注射器添加步骤二制得的增稠剂,边加入边搅拌,并保温30min后,经高温瞬时灭菌处理,制得芒果饮料,其中增稠剂的添加量为芒果浆液质量的6.5%。优选的是,步骤二中真空干燥时的真空度为10mpa、温度为70℃。优选的是,步骤三中破壁处理时的空气压力为110mpa,空气流速为200m/s,进料速度为8g/s,进料周期为4s,进料压力为0.1mpa。优选的是,步骤五中注射器的注射速率为1ml/s。优选的是,步骤五中高温瞬时灭菌处理的温度为120℃、时间为10s。优选的是,步骤五中搅拌的速率为200r/min。优选的是,还包括步骤六、将步骤五制得的芒果饮料装入透明玻璃瓶中置于2-4℃冷藏。本发明至少包括以下有益效果:本发明制备的芒果饮料整体口感滑润细腻有弹性、酸甜可口,静置60天后无沉淀物、不分层,保质期长,获得了大众的认可。本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。<实施例>本发明提供了一种芒果饮料的制备方法,包括以下步骤:步骤一、将70重量份的芒果去皮、去核后,加入5重量份的酸奶打浆、过滤,保留滤液和滤渣,向滤液中加入复合酶40℃下进行超声波酶解30min,得到酶解液,其中复合酶的加入量为滤液质量的2%,复合酶包括质量比依次为4:4:1:1的果胶酶、纤维素酶、黑曲霉、蛋白酶;步骤二、将上述芒果的芒果皮洗净后打浆,先置于50℃下自然干燥24h,再置于-15℃冷冻4h后进行真空干燥12h,过10目筛,制得芒果粉,将质量比依次为7:5:2:15的芒果粉、土豆淀粉、木薯粉与40℃的水搅拌混合,制得增稠剂;步骤二中真空干燥时的真空度为10mpa、温度为70℃;步骤三、将7重量份的枸杞、3重量份的酸枣、8重量份的麦芽、10重量份的面包糠、5重量份的玉米胚、3重量份的白松露分别剪碎,与步骤一制得的滤渣混合均匀,再经高压纯化空气切割粉碎机进行破壁处理,得到混合粉;步骤三中破壁处理时的空气压力为110mpa,空气流速为200m/s,进料速度为8g/s,进料周期为4s,进料压力为0.1mpa;步骤四、将步骤一制得的酶解液、步骤三制得的混合粉、与12重量份的红曲混合,置于26℃条件下发酵15天,得到发酵液,将发酵液在75℃条件下进行第一次减压蒸馏,然后收集蒸馏液在95℃进行第二次减压蒸馏,得到芒果浆液,其中,第一次减压蒸馏的时间与第二次减压蒸馏的时间比为4:3,第一次减压蒸馏的压力为20kpa,第二减压蒸馏的压力为25kpa;步骤五、将步骤四得到的芒果浆液加热至65℃,采用注射器添加步骤二制得的增稠剂,边加入边搅拌,并保温30min后,经高温瞬时灭菌处理,制得芒果饮料,其中增稠剂的添加量为芒果浆液质量的6.5%;步骤五中注射器的注射速率为1ml/s;步骤五中高温瞬时灭菌处理的温度为120℃、时间为10s;步骤五中搅拌的速率为200r/min;步骤六、将步骤五制得的芒果饮料装入透明玻璃瓶中置于3℃冷藏。<对比试验>对比例1:不加入芒果皮、不制备增稠剂、不加入增稠剂,其余过程及参数与实施例相同;对比例2:省去步骤三,不制备混合粉,其余过程及参数与实施例相同;对比例3:直接使用70重量份的芒果肉打浆发酵后制得芒果醋。分别取实施例2、对比例1、对比例2、对比例3制得的芒果饮料进行感官评价测试,将对芒果饮料的感官的评价分为4级,评价标准见表1,评价者根据自己的喜好对其进行评价,评价结果见表2。表1感官评价标准对结果的评定主要根据不同职业或不同年龄段的人进行感官评定。分别将待评价的饮料分配给评价者,由评价者对其进行评价,参与评价的人数为50人,结果见表2。表2感官评价结果4分3分2分1分实施例35人14人1人0人对比例10人0人39人11人对比例20人47人2人1人对比例30人0人10人40人由表1和表2可知,本发明制备的芒果饮料整体口感滑润细腻有弹性、酸甜可口,静置25天后无沉淀物、不分层,获得了大众的认可。另外,将实施例中制得的芒果饮料置于装入透明玻璃瓶中置于3℃冷藏,其保质期限长达25天,而对比例1-3制得的芒果饮料在相同条件下的保质期限依次为18天、20天、10天。尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。当前第1页12
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