搅拌机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备，更具体地说，它涉及一种搅拌机。

背景技术：

现有的，在加工生产中对于冷冻面团的制作一般采用的是人工进行，人工制作冷冻面团不仅工作效率低，还相对不够卫生；随着科技的发展，这一问题通过机械加工的方式得到解决，机械加工除此之外还因为冷冻面团搅拌力度大，所以生产加工出来的泡芙更为松软，出品率更高。

目前，市场上存在公开号为CN1481273A的中国专利附图1所示的一种搅拌机，其可以代替人工进行冷冻面团制作，以提高生产加工效率；但是在实际使用过程中人们发现：当搅拌机功率开到最大，并工作一段时间后，搅拌机整体振动逐渐增大，产生较大噪声，对使用者使用造成影响。

经我司检测，总结发现主要问题存在于对搅拌机料缸的固定，由于料缸和机体连接不牢固，在快速搅拌后，料缸受搅拌杆带动逐渐振动，并随后带动整个机体开始振动，从而产生较大噪声，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，料缸固定的更加牢固，从而可以减小振动产生的噪音。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机，包括架体、设置于架体上的搅拌装置以及料缸，所述架体包括底座、设置底座上的支撑柱以及设置于支撑柱上端的安装座，所述支撑柱前部设置有呈U状的叉臂，所述叉臂包括两个平行设置的臂柱，所述料缸置于两个臂柱之间，所述臂柱上部竖直设置有定位柱，所述料缸外壁设置有固定板，所述固定板上开设有契合定位柱的定位孔，所述定位柱穿设定位孔，并延伸出固定板，所述臂柱上端面横向铰接有卡板，所述卡板上开设有呈侧开口结构的卡槽，所述卡槽卡合定位柱，所述卡板下表面抵触固定板上表面。

通过采用上述技术方案，使用时，使用者先将料缸移动至两个臂柱之间，使得定位柱穿设对应的定位孔，以避免料缸在搅拌时横向移动；接着使用者转动卡板，使得卡板置于固定板上部，且抵触固定板，并通过卡槽卡合定位柱的方式对卡板做临时固定；卡板的设置可以进一步避免固定板上下移动；通过以上两点可以实现对料缸更为稳固的的固定，以减小搅拌时料缸的振动，从而可以减小噪声。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱上端侧投影呈梯形。

通过采用上述技术方案，定位柱的上端相对较小，从而在令定位柱穿设定位孔时，可以更加方便，进而方便使用者操作。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱延伸出固定板一端外壁开设有环槽，所述环槽套设有弹性环，所述卡槽卡合弹性环，且过盈配合。

通过采用上述技术方案，在利用卡槽对卡板做临时固定时，因为卡槽卡合于过盈配合的弹性环，所以能够卡合的更为牢固；同时因为弹性环为套设于环槽，所以在必要时使用者可以将弹性环从定位柱上拆卸，以进行更换，保证使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述臂柱上于固定板下方开设有安装部，所述安装部上设置有弹性片，所述定位柱穿设弹性片连接于安装部，且上端延伸出弹性片，所述固定板抵触于弹性片，所述固定板厚度大于卡板下表面和臂柱之间间距。

通过采用上述技术方案，自然状态时，当固定板置于弹性片上，固定板的上表面高出卡板的下表面，所以要想将卡板置于固定板上，就需要将弹性片下压，之后就可以将卡板转动至固定板上；在卡板置于固定板上后，弹性片总是存在向上顶起固定板的趋势，即向上顶起卡板，使得卡板更加不容易朝向侧面转动，从而进一步加强卡板的固定效果；同时因为弹性片具有弹性，所以在料缸，或者说固定板上下振动时可以起到缓冲作用。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近卡板铰接点一侧呈倾斜设置，且边侧倾斜朝下。

通过采用上述技术方案，在卡板转动至固定板上部的过程中，卡板可以顺着斜坡进行滑动，从而更为方便的将卡板转动至固定板上部。

本实用新型进一步设置为：所述臂柱靠近料缸一侧设置有缓冲片，所述缓冲片具有弹性，且抵触料缸。

通过采用上述技术方案，在料缸置于两个臂柱之间时，料缸抵触实际抵触于缓冲片，而缓冲片具有弹性，所以在料缸振动时，可以利用缓冲片作缓冲作用，以减小其传递至架体上的振动。

本实用新型进一步设置为：所述料缸朝向支撑柱一侧设置有辅助定位柱，所述支撑柱前侧设置有辅助块，所述辅助块沿纵向开设有契合辅助定位柱的限制槽，所述限制槽靠近料缸一侧呈开口结构，所述辅助定位柱延伸进入限制槽。

通过采用上述技术方案，在料缸置于两个臂柱之间，利用定位柱进行固定的同时，辅助定位柱置于限制槽内，从而配合两个臂柱上的定位柱构成三角定位结构，以利用三角形稳定性原理，使得料缸更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述辅助定位柱置于限制槽一端套设有缓冲套，所述缓冲套抵触限制槽两侧边，且具有弹性。

通过采用上述技术方案，辅助定位柱和限制槽之间实际通过缓冲套接触，而缓冲套具有弹性，所以在料缸振动时可以起到缓冲减震效果。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近料缸一侧弯折形成有用于手持的手持部。

通过采用上述技术方案，使用者可以通过拿住手持部的料缸进行移动，方便使用者操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在料缸外壁设置固定板，在臂柱上部设置定位柱，固定板上开设契合定位柱的定位孔，固定板置于臂柱上，且定位柱穿设定位孔，从而避免料缸在搅拌时随意左右移动；在臂柱上横向铰接有卡板，卡板转动至固定板上，从而避免里料缸上下振动，以进一步加强料缸的稳定性，进而减小搅拌时料缸的振动，避免产生过大噪声；支撑柱前部设置辅助块，辅助块上纵向开设限制槽，料缸外壁设置辅助定位柱，辅助定位柱延伸进入的限制槽，以配合两臂柱上的定位柱构成三角定位结构，利用三角形稳定性原理增强料缸稳定性，进一步减小的振动；采用本实用新型可以对泡芙冷冻面团进行充分搅拌，以制作出松软的泡芙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；

图2为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示叉臂的结构；

图3为图1的A部放大示意图，主要用以展示卡板和固定板的位置；

图4为本实用新型的结构示意图三，主要用以展示安装部、环槽以及卡槽的结构；

图5为本实用新型的结构示意图四，主要用以展示辅助定位柱的结构。

图中：1、架体；2、搅拌装置；3、料缸；31、固定板；311、定位孔；312、手持部；41、底座；42、支撑柱；43、安装座；5、叉臂；51、臂柱；511、缓冲片；512、安装部；53、弹性片；6、定位柱；61、环槽；62、弹性环；7、卡板；71、卡槽；8、辅助定位柱；81、辅助块；82、限制槽；83、缓冲套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

搅拌机，参照图1，包括架体1，架体1包括呈马蹄形的底座41；在底座41上竖直设置有支撑柱42，支撑柱42上端设置有安装座43，安装座43朝向底座41马蹄形开口一侧延伸；在安装座43上安装有搅拌装置2，搅拌装置2包括呈竖直向下安装的搅拌杆以及其他配套的动力、控制组件，以用于对冷冻面团进行搅拌。

参照图2，在支撑柱42前部（底座41马蹄形开口一侧为前）设置有叉臂5，叉臂5垂直投影呈U形；在叉臂5的U型开口内设置有用于充当容器的料缸3，搅拌装置2的搅拌杆伸入料缸3内，以便可以对冷冻面团进行搅拌。

参照图2，叉臂5包括两个横向对称设置的臂柱51，两个臂柱51靠近支撑柱42一端相互连接，并安装于支撑柱42上对应位置；臂柱51契合料缸3外壁，呈弧状。

在料缸3外壁通过螺栓对称的固定连接有两个固定板31，固定板31呈L状，其L状下部置于搭设于臂柱51上；固定板31固定于料缸3的部分上部朝向远离料缸3一侧延伸，形成有用于手持的手持部312，手持部312上还开设有通槽，以便使用者放置手指。

参照图2和图3，在臂柱51上部竖直向上设置有定位柱6，在固定板31上开设有契合定位柱6的定位孔311，定位孔311纵向贯穿固定板31。

当料缸3置于两个臂柱51之间时，将固定板31搭设在臂柱51上，并使得定位柱6穿设定位孔311，以避免搅拌冷冻面团时，料缸3随意横向移动。

参照图3，为方便使用者使定位柱6穿设定位孔311，定位柱6上部设置为侧投影呈梯形，即上部直径较小，从而方便定位柱6穿过定位孔311。

参照图3，定位柱6上部延出固定板31，在臂柱51上部通过铰接轴横向铰接有卡板7，卡板7和臂柱51铰接点位于定位柱6靠近支撑柱42（标示于图2）一侧，从而可以转动卡板7，以将其置于固定板31上部，进而可以利用卡板7将固定板31压制在臂柱51上，避免其固定板31随意上下移动，即避免料缸3上下振动。

参照图4，为了在卡板7置于固定板31上时对卡板7做临时固定，在卡板7上开设有卡槽71，卡槽71靠近卡板7边沿一侧和纵向上呈开口结构，且契合定位柱6；定位柱6上端延伸出固定板31，从而可以转动卡板7，使卡槽71卡合于定位柱6，以对卡板7做临时固定，保证其使用效果。

参照图4，进一步的，在定位柱6延伸出固定板31一端开设有环槽61，在滑槽61上套设有弹性环62，弹性环62选择由橡胶制成；当卡板7转动至固定板31上时，卡槽71实际卡合于弹性环62上；弹性环62和卡槽71为过盈配合，从而卡槽71卡合弹性环62时可以卡合的更为牢固，以保证卡板7不会随意转动。

参照图4，在臂柱51上，于固定板31下方开设有安装部512，安装部512底面位于臂柱51上表面下方，定位柱6焊接固定于安装部512上，以连接于臂柱51。

在安装部512上通过胶水粘连有弹性片53，弹性片53选择橡胶制成；定位柱6穿设，并竖直延伸出弹性片53上表面，以便后续对固定板31固定。

固定板31置于臂柱51上时，实际位于弹性片53上方，即通过搭设弹性片53的方式放置在臂柱51上。

将固定板31的厚度设置为其上表面高于卡板7下表面。使用时，使用者先用固定板31下压弹性片53，使得固定板31上表面低于卡板7下表面，接着转动卡板7到固定板31上方，之后自然状态时，弹性片53始终存在向上顶起卡板7的趋势，从而进一步的阻止卡板7随意横向转动。

弹性片53的作用除了可以推动固定板31向上移动顶住卡板7，阻止卡板7随意转动外还可以固定板31振动时起到缓冲减震效果。

参照图4和图5，为进一步的加强料缸3的稳固性，避免其振动，在支撑柱42前侧焊接固定有辅助块81，在料缸3朝向支撑柱42（标示于图1）一侧焊接固定有辅助定位柱8，辅助定位柱8朝向辅助块81延伸；辅助块81上纵向开设有限制槽82，限制槽82靠近料缸3一侧呈开口结构，辅助定位柱8延伸进入限制槽82。

辅助定位柱8延伸进入限制槽82一端套设有缓冲套83，缓冲套83为橡胶制成；缓冲套83抵触于限制槽82两侧边。

辅助定位柱8配合两个臂柱51上的定位柱6构成三角定位结构，以利用三角形稳定性原理，使得料缸3更为稳固。

参照图4，在臂柱51靠近料缸3一侧通过胶水粘连有缓冲片511，缓冲片511选择橡胶制成；料缸3置于两臂柱51之间时抵触缓冲片511，从而进一部的对料缸3进行缓冲减震。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。