一种畜牧类喂养用饲料原料粉碎搅拌一体设备的制作方法

本发明涉及畜牧喂养装置技术领域，具体为一种畜牧类喂养用饲料原料粉碎搅拌一体设备。

背景技术：

畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程，是人类与自然界进行物质交换的极重要环节，畜牧是农业的重要组成部分，与种植业并列为农业生产的两大支柱，畜牧学是研究家畜育种、繁殖、饲养、管理、防病防疫，以及草地建设、畜产品加工和畜牧经营管理等相关领域的综合性学科。

现代的畜牧喂养需要将饲料先进行粉碎再搅拌，工作人员需要在不同的设备上进行操作，增加工作人员的工作量，且将饲料由粉碎室转换到搅拌室，及其容易发生漏料的现象，在进行取料工作时也较为困难的问题，为此，我们提出一种畜牧类喂养用饲料原料粉碎搅拌一体设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种畜牧类喂养用饲料原料粉碎搅拌一体设备，以解决上述背景技术中提出的畜牧喂养需要将饲料先进行粉碎再搅拌，工作人员需要在不同的设备上进行操作，增加工作人员的工作量，且将饲料由粉碎室转换到搅拌室，及其容易发生漏料的现象，在进行取料工作时也较为困难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种畜牧类喂养用饲料原料粉碎搅拌一体设备，包括主体内仓、第一连接底板和接料板，所述主体内仓的内侧左上角和内侧右上角均固定有进料口，且主体内仓的内侧中上端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的顶端安装有连轴器，且连轴器的上方设置有电机，所述第一连接底板设置于第一转动轴的底部，且第一连接底板的左右两侧均贯穿有下料口，所述第一连接底板的正下方安装有第二转动轴，且第二转动轴的左右两端设置有连轴框，所述接料板设置于主体内仓的内侧下端，且接料板的底部左右两侧设置有第一滚轮，所述主体内仓的外侧底端设置有第二滚轮，所述第一转动轴的外端连接有粉碎刀片，且粉碎刀片通过第一连接卡扣和第一转动轴相连接，所述第一连接卡扣镶嵌于第一转动轴的内侧，且第一连接卡扣的外侧贯穿有加固螺丝，所述第一转动轴的内侧镶嵌有轴承支撑件，所述粉碎刀片的表面贯穿有透风口。

优选的，所述进料口的顶端安装有翻折门，且进料口的内侧中端连接有预粉碎轴，所述预粉碎轴的上下两侧安装有预粉碎刀片。

优选的，所述进料口呈不规则梯形结构设置于主体内仓的内侧左上角和内侧右上角，且进料口和主体内仓构成一个45°的倾斜角，所述进料口的横向中轴线上方连接有预粉碎轴。

优选的，所述进料口的正下方设置有传动辊，且传动辊通过支撑架和主体内仓相连接，所述传动辊每两个为一组，且传动辊共设置有两组。

优选的，所述第二转动轴的外端上下两侧连接有搅拌叶，且第二转动轴的正下方设置有闭合板，所述闭合板的左右两端安装有活动连接轴，且活动连接轴的外端开设有转动把手。

优选的，所述搅拌叶呈扇叶结构设置有四组，且搅拌叶以第二转动轴的横向中轴线为对称轴对称轴设置，所述第二转动轴和闭合板之间呈平行结构，且闭合板通过活动连接轴和转动把手相连接。

优选的，所述搅拌叶的下方安置有出料口，且出料口的内壁上镶嵌有第一防粘隔层，所述出料口呈漏斗结构，且出料口和第一防粘隔层的连接方式为粘接。

优选的，所述第一滚轮的下端开设有第二连接底板，且第二连接底板的底端固定有第一弹簧，所述第二连接底板的表面镶嵌有镶嵌滑槽，且镶嵌滑槽的表面上端开设有第二弹簧，所述第一滚轮的下端镶嵌于镶嵌滑槽的内侧，且第一滚轮和接料板的连接方式为焊接，所述接料板通过第一滚轮和镶嵌滑槽构成可滑动结构。

优选的，所述接料板的左右两端安装有第二连接卡扣，且第二连接卡扣的外端设置有半圆槽，所述半圆槽的一端和第二连接底板相连接，且半圆槽的内端和第二连接卡扣的外端形状相吻合。

优选的，所述接料板的表面四边分别连接有防护栏，且接料板的内侧镶嵌有连接钢架，所述接料板的外壁上开设有第二防粘隔层，且第二防粘隔层的底表面和接料板的外表面之间相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过该装置设置有第一转动轴和第二转动轴，第一转动轴连接着粉碎刀片，第二转动轴连接着搅拌叶，从而该装置将粉碎流程和搅拌流程转化为一体，避免因两者分别设置于两种设备，工作人员需要将饲料放入不同的设备中，造成人力资源的浪费。

2、本发明通过该装置设置有进料口，进料口的内侧设置有预粉碎刀片和预粉碎轴，能够使该装置具有可预粉碎原料的作用，提高该装置对原料粉碎的工作效率，避免因粉碎不够完善，为被粉碎的原料将会缠绕在该装置的内侧，降低该装置的使用率，同时也体现该装置的实用性。

3、本发明通过该装置设置有传动辊，传动辊共设置有两组，一组靠近进料口，在原料通过进料口时，靠近进料口的传动辊能够辅助原料快速进入该装置的内部，另一组传动辊设置于下料口的一侧，原料在粉碎后，将会流向中部呈中空结构的下料口，设置于下料口一侧的传动辊能够辅助粉碎后的原料通过下料口。

4、本发明通过该装置设置有扇叶结构的搅拌叶，搅拌叶由四片扇叶组成，能够增大搅拌叶和原料的接触面积，并且通过搅拌叶设置有一组，原料在接触到搅拌叶时能够得到充分的搅拌，加快该装置对料的加工，方便工作人员对畜牧类动物的喂养工作。

5、本发明通过该装置设置有接料板，接料板在第一滚轮的设置下能够在镶嵌滑槽上进行一定的滑动，从而便于工作人员将接料板抽出该装置的内部，加快工作人员的取料速率，并且接料板外壁上方镶嵌有第二防粘隔层，能够避免原料粘接在接料板的表面，造成漏料的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌叶结构示意图；

图3为本发明进料口内部结构示意图；

图4为本发明接料板俯视结构示意图；

图5为本发明接料板内部结构示意图。

图中：1、主体内仓，2、进料口，3、第一转动轴，4、连轴器，5、电机，6、传动辊，7、支撑架，8、第一连接底板，9、下料口，10、第二转动轴，11、连轴框，12、搅拌叶，13、闭合板，14、活动连接轴，15、转动把手，16、出料口，17、第一防粘隔层，18、接料板，19、第一滚轮，20、第二连接底板，21、第一弹簧，22、第二滚轮，23、粉碎刀片，24、第一连接卡扣，25、加固螺丝，26、轴承支撑件，27、透风口，28、翻折门，29、预粉碎轴，30、预粉碎刀片，31、镶嵌滑槽，32、第二弹簧，33、第二连接卡扣，34、半圆槽，35、防护栏，36、连接钢架，37、第二防粘隔层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种畜牧类喂养用饲料原料粉碎搅拌一体设备，包括主体内仓1、第一连接底板8和接料板18，主体内仓1的内侧左上角和内侧右上角均固定有进料口2，且主体内仓1的内侧中上端设置有第一转动轴3，进料口2的顶端安装有翻折门28，且进料口2的内侧中端连接有预粉碎轴29，预粉碎轴29的上下两侧安装有预粉碎刀片30，进料口2呈不规则梯形结构设置于主体内仓1的内侧左上角和内侧右上角，且进料口2和主体内仓1构成一个45°的倾斜角，进料口2的横向中轴线上方连接有预粉碎轴29，通过进料口2的内侧设置有预粉碎刀片30和预粉碎轴29，预粉碎轴29的外端连接有驱动装置，预粉碎轴29将会带动预粉碎刀片30对原料进行预粉碎的工作，提高该装置的新颖性，进料口2的正下方设置有传动辊6，且传动辊6通过支撑架7和主体内仓1相连接，传动辊6每两个为一组，且传动辊6共设置有两组，通过该装置设置有两组传动辊6，且两组传动辊6处于不同的位置，靠近进料口2的一组传动辊6将会辅助原料快速进入该装置的内部，加快原料的运输速度，设置于下料口9一侧的一组传动辊6将会辅助粉碎后的原料通过下料口9，再一次加快原料的运输速率，第一转动轴3的顶端安装有连轴器4，且连轴器4的上方设置有电机5，第一连接底板8设置于第一转动轴3的底部，且第一连接底板8的左右两侧均贯穿有下料口9，第一连接底板8的正下方安装有第二转动轴10，且第二转动轴10的左右两端设置有连轴框11，第二转动轴10的外端上下两侧连接有搅拌叶12，且第二转动轴10的正下方设置有闭合板13，闭合板13的左右两端安装有活动连接轴14，且活动连接轴14的外端开设有转动把手15，搅拌叶12呈扇叶结构设置有四组，且搅拌叶12以第二转动轴10的横向中轴线为对称轴对称轴设置，第二转动轴10和闭合板13之间呈平行结构，且闭合板13通过活动连接轴14和转动把手15相连接，通过该装置设置有闭合板13，闭合板13由一对端口相互重合的两块板组成，并且闭合板13在活动连接轴14和转动把手15的设置下构成活动连接，可转换呈打开和闭合两种状态，工作人员在原料进行粉碎搅拌后，可通过活动连接轴14和转动把手15的设置下，将闭合板13打开，原料将会流向出料口16，搅拌叶12的下方安置有出料口16，且出料口16的内壁上镶嵌有第一防粘隔层17，出料口16呈漏斗结构，且出料口16和第一防粘隔层17的连接方式为粘接，进料口2设置有两个，该装置将会进行双口进料工作，第一防粘隔层17将会避免原料粘接在出料口16的内壁上方，接料板18设置于主体内仓1的内侧下端，且接料板18的底部左右两侧设置有第一滚轮19，第一滚轮19的下端开设有第二连接底板20，且第二连接底板20的底端固定有第一弹簧21，第二连接底板20的表面镶嵌有镶嵌滑槽31，且镶嵌滑槽31的表面上端开设有第二弹簧32，第一滚轮19的下端镶嵌于镶嵌滑槽31的内侧，且第一滚轮19和接料板18的连接方式为焊接，接料板18通过第一滚轮19和镶嵌滑槽31构成可滑动结构，原料将会通过出料口16，流向出料口16正下方设置的接料板18上方，接料板18的底部有镶嵌滑槽31和第二连接底板20作为支撑基点，且接料板18通过第一滚轮19和镶嵌滑槽31相连接，接料板18在第一滚轮19的设置下将会在镶嵌滑槽31上进行一定的滑动，从而便于工作人员将接料板18抽出该装置的内部，加快工作人员的取料速率，接料板18的左右两端安装有第二连接卡扣33，且第二连接卡扣33的外端设置有半圆槽34，半圆槽34的一端和第二连接底板20相连接，且半圆槽34的内端和第二连接卡扣33的外端形状相吻合，接料板18在第二连接卡扣33的设置下将会和镶嵌于第二连接底板20的半圆槽34进行连接，从而接料板18将会得到一定的限位，避免接料板18因受到原料下落时的冲击，发生不规则的上下滑动工作，接料板18的表面四边分别连接有防护栏35，且接料板18的内侧镶嵌有连接钢架36，接料板18的外壁上开设有第二防粘隔层37，且第二防粘隔层37的底表面和接料板18的外表面之间相互贴合，第二防粘隔层37将会避免原料粘接在接料板18的外壁上方，避免原料残留在接料板18上，主体内仓1的外侧底端设置有第二滚轮22，第一转动轴3的外端连接有粉碎刀片23，且粉碎刀片23通过第一连接卡扣24和第一转动轴3相连接，第一连接卡扣24镶嵌于第一转动轴3的内侧，且第一连接卡扣24的外侧贯穿有加固螺丝25，第一转动轴3的内侧镶嵌有轴承支撑件26，粉碎刀片23的表面贯穿有透风口27。

工作原理：对于这类的畜牧喂养装装置首先工作人员通过第二滚轮22将该装置移动到合适工作的位置，工作人员可将原料放入进料口2，进料口2设置有两个，该装置将会进行双口进料工作，这时通过进料口2的内侧设置有预粉碎刀片30和预粉碎轴29，预粉碎轴29的外端连接有驱动装置，预粉碎轴29将会带动预粉碎刀片30对原料进行预粉碎的工作，提高该装置的新颖性，料在经过预粉碎后将会通过进料口2进入该装置的内侧，此时通过该装置设置有两组传动辊6，且两组传动辊6处于不同的位置，靠近进料口2的一组传动辊6将会辅助原料快速进入该装置的内部，加快原料的运输速度，通过该装置设置有第一转动轴3，第一转动轴3通过第一连接卡扣24连接着粉碎刀片23，第一连接卡扣24和粉碎刀片23为一体，第一连接卡扣24镶嵌于第一转动轴3的内侧，在一片粉碎刀片23受到损害后，工作人员只需更换一片新的粉碎刀片23，避免粉碎刀片23和第一转动轴3为一体，受到损害后需要更换整体零部件，造成资源上的浪费，加固螺丝25设置于第一连接卡扣24的外侧，贯穿第一转动轴3和第一连接卡扣24，从而第一连接卡扣24和第一转动轴3的连接将会得到一定的加固，避免粉碎刀片23和第一转动轴3发生分离，这时第一转动轴3将会在电机5和连轴器4的设置下将会转动，从而第一转动轴3将会带动粉碎刀片23对已经过预粉碎的原料进行再一次的粉碎工作，从而使原料粉碎的更加彻底，避免因粉碎不够完善，未被粉碎的原料将会缠绕在该装置的内侧，严重时该装置将会停止运作，原料在通过粉碎后将会流向中部呈中空结构的下料口9，这时设置于下料口9一侧的一组传动辊6将会辅助粉碎后的原料通过下料口9，再一次加快原料的运输速率，通过第二转动轴10的外端也设置有驱动装置，第二转动轴10将会进行转动，从而第二转动轴10将会带动搅拌叶12对从下料口9流出的原料进行一定的搅拌工作，搅拌叶12由四片扇叶组成，将会增大搅拌叶12和原料的接触面积，并且通过搅拌叶12设置有一组，原料在接触到搅拌叶12时将会得到充分的搅拌，加快该装置对料的加工，方便工作人员对畜牧类动物的喂养工作，通过该装置设置有闭合板13，闭合板13由一对端口相互重合的两块板组成，并且闭合板13在活动连接轴14和转动把手15的设置下构成活动连接，可转换呈打开和闭合两种状态，工作人员在原料进行粉碎搅拌后，可通过活动连接轴14和转动把手15的设置下，将闭合板13打开，原料将会流向出料口16，随后原料将会通过出料口16，流向出料口16正下方设置的接料板18上方，接料板18的底部有镶嵌滑槽31和第二连接底板20作为支撑基点，且接料板18通过第一滚轮19和镶嵌滑槽31相连接，接料板18在第一滚轮19的设置下将会在镶嵌滑槽31上进行一定的滑动，从而便于工作人员将接料板18抽出该装置的内部，加快工作人员的取料速率，接料板18在第二连接卡扣33的设置下将会和镶嵌于第二连接底板20的半圆槽34进行连接，从而接料板18将会得到一定的限位，避免接料板18因受到原料下落时的冲击，发生不规则的上下滑动工作，通过出料口16的内壁设置有第一防粘隔层17和接料板18外壁上方镶嵌有第二防粘隔层37，第一防粘隔层17、第二防粘隔层37将会避免原料粘接在出料口16的内壁上方和接料板18的外壁上方，避免原料堵塞出料口16，同时也避免原料残留在接料板18上，就这样完成整个粉碎搅拌一体设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。