本实用新型属于真空油炸机技术领域，具体涉及一种真空油炸机循环系统。
背景技术：
真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛。先进的真空油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸(80-120℃)温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式真空油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式真空油炸机工业化尚不成熟。我国果蔬资源十分丰富，发展果蔬脆片的生产有着极大的优势，它是我国发展高档、优质、创汇农业的一条新路。
现有技术的真空油炸机存在以下问题：1、真空油炸机循环系统只具备加油的作用，不具备过滤作用，导致油在反复使用时油质降低；2、过滤组件中的过滤板清洗不方便。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种真空油炸机循环系统，具有改善油质的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空油炸机循环系统，包括蒸汽管道、蒸汽发生器、油炸机箱体、循环组件和支撑板，所述油炸机箱体的顶部设置有密封顶盖，所述密封顶盖的顶部安装有温度计和压力计，所述温度计设置在压力计的一侧，所述油炸机箱体的底部安装有循环组件，所述循环组件安装在支撑板的上方，所述油炸机箱体的一侧设置有蒸汽发生器，且油炸机箱体的另一侧设置有真空泵，所述油炸机箱体的内部安装有蒸汽管道，所述蒸汽管道安装在蒸汽发生器的一侧；
所述循环组件包括除油管、控油阀、过滤组件、连接管、提升泵和回流管，其中，所述过滤组件的顶部设置有除油管，所述除油管连接在油炸机箱体的底部，所述除油管的一侧螺纹连接有控油阀，所述过滤组件的一侧连接有连接管，所述连接管安装在提升泵上，所述提升泵的另一侧设置有回流管，所述回流管的端部连接在油炸机箱体的一侧；
所述过滤组件包括注油嘴、过滤箱体、过滤板、连接板、密封塞板和把手，其中，所述过滤箱体的顶部一体成型设置有注油嘴，所述过滤箱体的内部安装有过滤板，所述过滤板的一侧连接有密封塞板，所述密封塞板的另一侧设置有连接板，所述连接板的另一侧连接有把手。
优选的，所述密封顶盖通过铰链与油炸机箱体转动连接。
优选的，所述蒸汽发生器和真空泵均通过紧固螺丝固定安装在油炸机箱体的外壁上。
优选的，所述密封塞板卡合连接在过滤箱体的内壁中。
优选的，所述除油管与油炸机箱体和过滤组件的连接方式均为内嵌连接。
优选的，所述过滤板的长度与的内部长度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在油循环组件内设置有过滤组件，可通过过滤组件对油炸产生的废物进行过滤，该过滤组件之间连接在出油管的底部，能做到对所有废物的过滤，过滤完成后可将油直接回流到油炸机箱体内部，使用方便，效果好，生产成本低廉。
2、本实用新型过滤组件中的过滤板通过密封塞连接在油炸机箱体内部，过滤板的拆除和安装都极为方便，过滤一段时间后即可对过滤板进行清洗，清洗方便快捷，为油质的提高提供保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型循环组件的结构示意图。
图3为本实用新型过滤组件的结构示意图。
图中：1、温度计；2、蒸汽管道；3、蒸汽发生器；4、压力计；5、密封顶盖；6、真空泵；7、油炸机箱体；8、循环组件；81、除油管；82、控油阀；83、过滤组件；831、注油嘴；832、过滤箱体；833、过滤板；834、连接板；835、密封塞板；836、把手；84、连接管；85、提升泵；86、回流管；9、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种真空油炸机循环系统，包括蒸汽管道2、蒸汽发生器3、油炸机箱体7、循环组件8和支撑板9，油炸机箱体7的顶部设置有密封顶盖5，密封顶盖5的顶部安装有温度计1和压力计4，温度计1设置在压力计4的一侧，油炸机箱体7的底部安装有循环组件8，循环组件8安装在支撑板9的上方，油炸机箱体7的一侧设置有蒸汽发生器3，且油炸机箱体7的另一侧设置有真空泵6，油炸机箱体7的内部安装有蒸汽管道2，蒸汽管道2安装在蒸汽发生器3的一侧；
循环组件8包括除油管81、控油阀82、过滤组件83、连接管84、提升泵85和回流管86，其中，过滤组件83的顶部设置有除油管81，除油管81连接在油炸机箱体7的底部，除油管81的一侧螺纹连接有控油阀82，过滤组件83的一侧连接有连接管84，连接管84安装在提升泵85上，提升泵85的另一侧设置有回流管86，回流管86的端部连接在油炸机箱体7的一侧；
过滤组件83包括注油嘴831、过滤箱体832、过滤板833、连接板834、密封塞板835和把手836，其中，过滤箱体832的顶部一体成型设置有注油嘴831，过滤箱体832的内部安装有过滤板833，过滤板833的一侧连接有密封塞板835，密封塞板835的另一侧设置有连接板834，连接板834的另一侧连接有把手836。
为了方便封闭油炸机箱体7，本实施例中，优选的，密封顶盖5通过铰链与油炸机箱体7转动连接。
为了固定安装蒸汽发生器3和真空泵6，本实施例中，优选的，蒸汽发生器3和真空泵6均通过紧固螺丝固定安装在油炸机箱体7的外壁上。
为了过滤板833的长度与822的内部长度相等，本实施例中，优选的，密封塞板835卡合连接在过滤箱体832的内壁中。
本实施例中，优选的，除油管81与油炸机箱体7和过滤组件83的连接方式均为内嵌连接。
为了将所有的废料过滤下来，本实施例中，优选的，过滤板833的长度与822的内部长度相等。
本实用新型中蒸汽发生器3为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：蒸汽发生器是指利用燃料或其它能源的热能（如电能）把水加热成为蒸汽的机械设备，本实施例选用的型号为LDR0.03-0.7的电蒸汽发生器。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时向油炸机箱体7内注入食用油，随后将待炸食品倒入油炸机箱体7内，通过密封顶盖5将7密封，利用蒸汽发生器3将油炸机箱体7加热至合适温度，利用真空泵6将油炸机箱体7抽成真空，温度计1和压力计4用于实施监测生产状况，与此同时油炸机箱体7底部的含渣费油会经循环组件8中的过滤组件83过滤后并随着提升泵85提升回至油炸机箱体7内，使得油品的质量不会下降，保障食品的质量，完成所有食品的油炸后可将过滤板833从过滤组件83中抽取出来，并将附着在其表面的杂质去除，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。