条形打发组件的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种可用于各类需对流体原料进行膨化打发加工的加工设备的条形打发组件。

背景技术：

很多食品需要经过膨化、打发加工，例如：冰激凌浆料打发做成冰激凌，鸡蛋液打发做成蛋糕，奶油打发等等；冰淇淋的膨化和奶油打发都是在原料中充入空气，区别在于奶油是在常温下操作即可成型，而冰淇淋则必需借助低温环境才能成型；但两者是均可以通过膨化泵实现膨化、打发操作。

技术上来说，膨化一搬指压力的骤降所形成的物理膨胀效果，而打发则偏向于持续的外力施加，以达到某种分子结构变化的效果。虽然现有技术中存在相关的膨化打发设备，如冰激凌机，打蛋机等，但这些设备往往结构复杂，体积庞大，效率低，膨化率低，成本高昂。

本实用新型的打发组件，旨在解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、体积适中、膨化率高，成本可控的条形打发组件。

为实现上述目的，本实用新型所采用的方案是：

一种条形打发组件，包括用于对流体原料进行打发加工的打发机构；其还包括主体，主体内设有腔室，打发机构配合于该腔室内；待膨化打发的液体原料从该条形打发组件的一端进入，在主体内被打发机构作用而被膨化打发，最后由打发组件的另一端排出，以完成打发过程。

所述打发机构包括若干个打发片，每一打发片上设有若干个齿块和凹孔，齿块和凹孔沿打发片的外壁间隔地设置；并且，齿块的顶面与腔室内壁相匹配，以使两者间密封或基本密封；相邻的打发片错位且间隔地设置以形成所述打发机构，从而使得待打发的流体原料在腔室中沿打发片上的凹孔曲折流动；由于齿顶与腔室内壁是匹配的，因而流体只能沿凹孔进行流动，并在流动过程中不断被齿块阻挡而改变流动方向。

作为优选，所述打发机构还包括打发片连接轴，打发片上设有固定孔，各打发片依次套设于打发片连接轴上以形成所述打发机构。通过套设于连接轴上可以使得打发机构整体上相对固定，便于装配和日常使用及清洗。

作为优选，所述打发机构还包括隔离件，隔离件外径不大于所述齿块的直径，以使隔离件与腔室内壁之间具有缝隙空间；隔离件设置于相邻的两打发片之间，使相邻打发片的凹孔经由隔离件与腔室内壁间的缝隙而相连通。对于隔离件来说，其可以是额外设置的，也可以是一体成型地设置于打发片上的，相对来说，后者更佳；因为其不会显著增加加工难度却可以减少一半的部件数量和装配工作量，日常使用和清洗也更为方便。

作为优选，所述打发片还包括定位机构，定位机构包括相配合的第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件分别设置于打发片的两侧；从而使得相邻两打发片配合时，某一打发片上的第一定位件可以和与其相邻的另一打发片上的第二定位件相配合，使得两打发片的是以相对错位的方式形成打发机构的。当然，当隔离件单独设置时，两打发片的上述定位配合，可以是通过隔离件配合的，也可以是不经过隔离件而直接配合的（此时隔离件上可能需要相应地设置通孔），这并不影响定位机构的作用。对于定位机构来说，所述第一定位件和第二定位件优选可以分别为定位孔和定位柱。

作为优选，所述第一定位件和第二定位件分别与齿块和凹孔相对应地设置，从而使得两者配合后，两相邻的打发片是错位设置的；这是定位机构的最佳设置方式。

作为优选，所述打发片的截面形状为圆形、椭圆形或多边形。

进一步地，所述打发片可以采用塑料、金属等食品安全级的材质制成。

膨化泵主要用于冰淇淋、蛋清等原料的初步膨化，以向原料中充中大量空气，但现有膨化泵膨化后的均匀性往往不高，充入的空气往往也是以大气泡的形式存在的，本实用新型的条形打发组件则主要是与膨化泵配合使用，以将膨化泵膨化后的物料进一步进行打发，使得流体原料与空气混合更为均匀。本实用新型创新地将传统的打发杆由整体结构改成了有多个小的打发片组成，并可以根据需求组装不同数量的打发片延长或缩短打发杆（即本实用新型的打发机构）的长度；各打发片之间间隔且错位地设置，并可以在各个打发片两面分别设置相配合的定位机构，从而可以通过定位柱和定位孔重合即可自动形成对称错位而实现对于打发机构的组装工作；该打发片可以使用食品级塑料，极大降低了成本。本实用新型的打发组件成本低廉，结构紧凑，打发效率极高，配合具有进气可调的膨化泵使用，可以使整体膨化率可以达到400%。

附图说明

图1是本实用新型某一实施例的条形打发组件的结构示意图，其整体上呈圆柱形体的管状；

图2是图1实施例的结构分解示意图；

图3是图1实施例的打发片配合示意图；

图4是图3的侧面示意图；

图5是图3的单个打发片正面示意图；

图6是图5的背面示意图；

图7是图5打发片的剖视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

一种条形打发组件，其可以适用于各类需膨化打发加工的流体原料加工设备，例如：冰淇淋机、奶盖机、打蛋器等。该打发组件整体上呈长条状形状，其主要由主体100和打发机构200组成，主体100内设有腔室101，打发机构200配合于该腔室101内，待打发的流体原料由打发组件的一端进入，并在打发机构200与腔室101之间流动并被膨化打发，穿过打发组件后由其另一端排出而完成打发过程。该打发组件虽然整体上呈长条状形状，但其截面形状是不限定的；该打发组件整体的形状包括但不限于：圆柱体形状、三角柱形状、立方柱形状等等。

所述打发机构200包括若干个依次设置的打发片3，打发片3上设有齿块31和凹孔32，齿块31和凹孔32在打发片3的外沿上间隔地设置；例如，对于圆形的打发片3可以是按其外沿圆周方向设置，对于方形的打发片3可以在其外沿向外延伸设置（也可以理解为参考圆周方向设置）。并且，齿块31的顶面与腔室101的内壁相匹配，以使两者间密封或基本密封，流体只能沿凹孔32流动；即，不管打发片3和主体100的形状如何，只需要确保：1、打发机构200能设置于腔室101内，2、打发片3的齿块31顶面与腔室101内壁相配合而实现密封或基本密封，使得流体原料在腔室101内只能沿凹孔32流动。相邻的打发片3错位且间隔地设置以形成所述打发机构200，从而使得待打发的流体原料在腔室101中沿打发片3上的凹孔32曲折流动；即使得一打发片3的齿块31与其相邻的打发片3的凹孔32相对应地设置，以使得待打发的流体原料在腔室101中沿打发片3上的凹孔32依次前进，多个打发片3形成蜿蜒曲折的拐弯，在压力作用下，原料形成无数个撞击回环，使原料和空气的混合更加均匀，起到良好的膨化打发效果。更佳地，所述打发机构200还包括打发片连接轴201，打发片3中心设有固定孔30，各打发片3按上述要求依次套设于该打发片连接轴201上，从而形成为完整的打发机构200，再一体套设于主体100的腔室101内。

在某些实施例中，所述打发机构200还包括隔离件35，隔离件35的外径不大于所述齿块31的直径，以使得隔离件35与腔室101内壁之间具有缝隙空间；隔离件35设置于相邻的两打发片3之间，使相邻的两打发片3的凹孔32经由隔离件35与腔室101内壁间的缝隙而相连通。对于隔离件35来说，其可以是额外单独设置的，也可以是一体成型地设置于打发片3上的，相对来说，后者更佳；因为其不会显著增加加工难度均却可以减少一半的部件数量和装配工作量，日常使用和清洗也更为方便。

在另一些优选实施例中，所述打发片3还包括定位机构，定位机构包括第一定位件33和第二定位件34；第一定位件33和第二定位件34分别设置于打发片3的两侧（如果隔离件34是一体成型于打发片上的，则33、34可以有一个设置于隔离件35表面上；或者说，将一体成型的打发片和隔离件看成一个整体的打发片，再分别设置于其两面上），以使得相邻打发片3配合时，某一打发片3上的第一定位件33与其相邻的另一打发片3上的第二定位件34相配合。第一定位件33和第二定位件34优选为定位孔和定位柱，两者配合一方面可以通过设置第一定位件33和第二定位件34的相对位置，使得配合后相邻打发片3即是以相对设置的方式配合在一起；另一方面，其与打发片连接轴201的套设配合的方式也可以通过在打发片连接轴201两端进行固定后即可使得各打发片3之间整体上是相对固定的。当然，当隔离件单独设置时，两打发片的上述定位配合，可以是通过隔离件配合的，也可以是不经过隔离件而直接配合的（此时隔离件上可能需要相应地设置通孔以通相邻两打发片的定位机构直接配合），这并不影响定位机构的作用，可以根据定位机构的功能要求进行相应地具体设置，在此不再赘述。

例如，如图5、6所示，作为第一定位件33的定位孔设置于该打发片3底面上与某一凹孔32相对应的位置，而作为第二定位件34的定位柱则设置于该打发片3顶面上与某一齿块31相对应的位置，定位孔与定位柱的尺寸相匹配，并且两者距离圆心的距离相等，以使得两者在某一特定角度可以配合在一起。最佳地，所述第一定位件33和第二定位件34分别与齿块31和凹孔32相对应地设置，具体来说，两者分别设置于齿块31和凹孔32下方（即齿块31和凹孔32与中心的连线上），从而使得两者配合后，两相邻的打发片3是错位设置的，这是定位机构的最佳设置方式。

在某一实施例中，可以将打发片3设计为一个圆片状形状，圆片的厚度尽量控制在两毫米左右，圆片分成大小两个柱面，上柱面直径小于下柱面，上柱面作为隔离件35，下柱面作为打发片3主体结构；再沿下柱面的外缘边线开1.5mm*1.5mm左右的小槽作为凹孔32，共计八个。最后，将一定数量的该圆片错位地阵列，并用连接轴串成一串儿，形成打发机构。在该打发机构中，两个相邻圆片之间，以旋转1/16的圆周角的方式错位设置（即两相邻打发片之间旋转22.5度），圆片的两面分别设有一毫米的圆柱凸台和一毫米的圆形凹坑作为第一定位件33和第二定位件34以用于限位。将该打发机构套设于主体100内，打发机构的外圆壁（即齿块31的顶面所形成的外圆壁）和腔室101的内壁紧密贴合；原料，从该打发组件的一端进入流经八个小槽，汇合于小槽后面的两打发片的夹缝（即隔离件35与腔室101内壁的间隙）中，并在夹缝中形成第一次撞击然后通过第二打发片的八个小槽，再一次流出汇合，依次循环；原料每流经一个打发片，都是沿着z字形不断的改变方向，不断的撞击，一直到彻底的混合均匀并产生大量的泡沫，最后从另该打发组件的一端流出。

本实用新型的条形打发组件，将传统的一体加工成型改为由多片薄片叠加而成，优点在于成本低，加工方便，还可以使用注塑成型塑料片或不锈钢加工而成；其成本低廉，结构紧凑，打发效率极高，配合具有进气可调的膨化泵（例如申请号为2019208908639的进气可调节式膨化泵）使用，可以使整体膨化率可以达到400%。