一种对米粉进行杀菌的智能杀菌系统的制作方法

本发明涉及米粉杀菌技术领域，具体为一种对米粉进行杀菌的智能杀菌系统。

背景技术：

米粉是指通过现代营养科学，以原生态优质小米、大米为主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋类、肉类等为选择性配料，同时通过适量钙、磷、铁、蛋白质等婴幼儿全面发育成长所需营养物质和微量元素的加入，科学配方配料加工制作而成的专用于母乳不足，或成人饭食过度时为婴幼儿补充、提供营养的一种现代科学辅食，在米粉的加工生产过程中需要对米粉进行杀菌处理，避免其婴儿造成伤害，米粉杀菌设备为不可或缺的设备。

现有的米粉杀菌设备存在需要人工将米粉放置在杀菌设备内部进行杀菌，从而浪费大量的时间，严重影响了杀菌设备的工作效率，并且米粉中较大的颗粒，后期需要大量时间对其进行分拣，费事费力，增加生产成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的米粉杀菌设备基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种对米粉进行杀菌的智能杀菌系统，以解决上述背景技术中提出现有的米粉杀菌存在需要人工将米粉放置在杀菌设备内部进行杀菌，从而浪费大量的时间，严重影响了杀菌设备的工作效率，并且米粉中较大的颗粒，后期需要大量时间对其进行分拣，费事费力，增加生产成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种对米粉进行杀菌的智能杀菌系统，包括支架和第三电机，所述支架的上端安装有第一电机，且第一电机的前端安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮的上端连接有皮带，且皮带的上端连接有传动辊皮带轮，所述传动辊皮带轮的后端安装有传动辊，且传动辊的外表面安装有第一传送带，所述第一传送带的右侧安装有杀菌箱，且杀菌箱的前端安装有合页，所述合页的左端安装有杀菌箱门，所述杀菌箱的内部安装有红外线加热灯，且红外线加热灯的下方安装有筛网框架，所述筛网框架的内部安装有筛网，且筛网的下端安装有第二电机，所述第二电机的下方安装有紫外线杀菌灯，且紫外线杀菌灯的下方安装有导流板，所述导流板的下方安装有第三电机，且第三电机的前端安装有第二传送带。

优选的，所述第一电机通过电机皮带轮、皮带和传动辊皮带轮与传动辊之间构成皮带传动，且传动辊与第一传送带之间紧密贴合。

优选的，所述杀菌箱门通过合页与杀菌箱之间构成转动结构，且杀菌箱门与杀菌箱之间构成密封结构。

优选的，所述第二电机与筛网框架之间构成旋转结构，且筛网框架与筛网之间为粘合连接。

优选的，所述杀菌箱的上部通过筛网与杀菌箱下部之前构成连通结构，且导流板呈梯形结构。

优选的，所述第三电机与第二传送带之间构成旋转结构，且第二传送带贯穿于杀菌箱的内部。

优选的，所述紫外线杀菌灯与杀菌箱之间为螺纹连接，且紫外线杀菌灯呈环形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明设置有第一电机通电工作带动第一传送带对呈粉末状的米粉进行传送工作，从而将米粉传送至杀菌箱内的上端，通过红外线加热灯对请进行加热，以便于对其进行筛选，同时可提高工作工作效率；设置有便于打开的杀菌箱门和杀菌箱，从而便于对该杀菌设备的内部清理，同时也便于对该杀菌内部的部件进行检修和更换；

2、本发明设置有第二电机，第二电机通电工作带动筛网框架上的筛网进行旋转，从而对米粉进行筛选，将颗粒较大，或粘在一起形成较大的米粉块筛选出来，避免其影响下面的杀菌操作，导致该杀菌设备无法对对米粉进行全面杀菌；由筛网帅选后的米粉会降落下来，四散飘落的米粉更加容易对其进行全面的杀菌同时呈现梯形形状的环形导流板对飘落下来的米粉起到引导和限制作用，从而更好的引导米粉落在第二传送带上，然后传送出杀菌箱；

3、本发明设置有第三电机，第三电机通电工作带动第二传送带进行传动工作，可将杀菌后的米粉传送出杀菌箱内，避免杀菌箱内堆积大量米粉对该杀菌设备的工作带来影响，同时也便于对米粉进行整理封装，从而提高了该杀菌的工作效率；紫外线杀菌灯呈环形结构，可使筛分后的米粉从紫外线杀菌灯的内部落下，从而对米粉进行全方位的杀菌作业。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明杀菌箱的内部结构示意图；

图3为本发明筛网框架俯视结构示意图；

图4为本发明第二传送带左视结构示意图。

图中：1、支架；2、第一电机；3、电机皮带轮；4、皮带；5、传动辊皮带轮；6、传动辊；7、第一传送带；8、杀菌箱门；9、第二传送带；10、合页；11、杀菌箱；12、红外线加热灯；13、筛网框架；14、第二电机；15、紫外线杀菌灯；16、导流板；17、筛网；18、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种对米粉进行杀菌的智能杀菌系统，包括支架1和第三电机18，支架1的上端安装有第一电机2，且第一电机2的前端安装有电机皮带轮3，电机皮带轮3的上端连接有皮带4，且皮带4的上端连接有传动辊皮带轮5，传动辊皮带轮5的后端安装有传动辊6，且传动辊6的外表面安装有第一传送带7，第一传送带7的右侧安装有杀菌箱11，且杀菌箱11的前端安装有合页10，合页10的左端安装有杀菌箱门8，杀菌箱11的内部安装有红外线加热灯12，且红外线加热灯12的下方安装有筛网框架13，筛网框架13的内部安装有筛网17，且筛网17的下端安装有第二电机14，第二电机14的下方安装有紫外线杀菌灯15，且紫外线杀菌灯15的下方安装有导流板16，导流板16的下方安装有第三电机18，且第三电机18的前端安装有第二传送带9。

本发明中：第一电机2通过电机皮带轮3、皮带4和传动辊皮带轮5与传动辊6之间构成皮带传动，且传动辊6与第一传送带7之间紧密贴合；本发明设置有第一电机2通电工作带动第一传送带7对呈粉末状的米粉进行传送工作，从而将米粉传送至杀菌箱11内的上端，通过红外线加热灯12对请进行加热，以便于对其进行筛选，同时可提高工作工作效率。

本发明中：杀菌箱门8通过合页10与杀菌箱11之间构成转动结构，且杀菌箱门8与杀菌箱11之间构成密封结构；设置有便于打开的杀菌箱门8和杀菌箱11，从而便于对该杀菌设备的内部清理，同时也便于对该杀菌内部的部件进行检修和更换。

本发明中：第二电机14与筛网框架13之间构成旋转结构，且筛网框架13与筛网17之间为粘合连接；本发明设置有第二电机14，第二电机14通电工作带动筛网框架13上的筛网17进行旋转，从而对米粉进行筛选，将颗粒较大，或粘在一起形成较大的米粉块筛选出来，避免其影响下面的杀菌操作，导致该杀菌设备无法对对米粉进行全面杀菌。

本发明中：杀菌箱11的上部通过筛网17与杀菌箱11下部之前构成连通结构，且导流板16呈梯形结构；由筛网17帅选后的米粉会降落下来，四散飘落的米粉更加容易对其进行全面的杀菌同时呈现梯形形状的环形导流板16对飘落下来的米粉起到引导和限制作用，从而更好的引导米粉落在第二传送带9上，然后传送出杀菌箱11。

本发明中：第三电机18与第二传送带9之间构成旋转结构，且第二传送带9贯穿于杀菌箱11的内部；本发明设置有第三电机18，第三电机18通电工作带动第二传送带9进行传动工作，可将杀菌后的米粉传送出杀菌箱11内，避免杀菌箱11内堆积大量米粉对该杀菌设备的工作带来影响，同时也便于对米粉进行整理封装，从而提高了该杀菌的工作效率。

本发明中：紫外线杀菌灯15与杀菌箱11之间为螺纹连接，且紫外线杀菌灯15呈环形结构；紫外线杀菌灯15呈环形结构，可使筛分后的米粉从紫外线杀菌灯15的内部落下，从而对米粉进行全方位的杀菌作业。

该对米粉进行杀菌的智能杀菌系统的工作原理：首先，第一电机2通电工作带动电机皮带轮3转动，通过皮带4带动传动辊皮带轮5后端的传动辊6转动，然后带动支架1上的第一传送带7对其上的米粉进行传送，将米粉传送到杀菌箱11的上部筛网框架13内，其次，红外线加热灯12(型号：oyate)通电工作发出大量的热，对筛网框架13内的米粉进行加热处理，再其次第二电机14通电工作带动筛网框架13内部的筛网17进行旋转从而对米粉进行筛分，然后筛分后的米粉会从紫外线杀菌灯15(型号：gpha357t5l)的内部飘落，在导流板16的引导下飘落在第二传送带9上，最后第三电机18，通电工作带动第二传送带9进行传送，从而将第二传送带9上的米粉传送出杀菌箱11的内部，继而对其进行封装整理，然后同时转动杀菌箱门8使其以合页10为转动中心进行转动，从而打开杀菌箱门8，对其内部进行清理。

在一个实施例中，在所述第一传送带7的尾端以及第二传送带9的首端上加装红外模块，所述红外模块用于测量所述传送带上的米粉宽度；

所述智能杀菌系统还包括控制器，用于根据所述传送带上的米粉宽度值以及所述第一电机2以及第三电机18的当前转速得到所述筛网17上方堆积的米粉质量；根据所述筛网17上方堆积的米粉质量控制所述第二电机14的转速，从而保证在所述筛网17上方堆积的米粉越多时，所述第二电机14的转速越快，从而加快对米粉进行筛分，并且控制所述第一电机2的转速，从而减缓所述米粉的移动使得所述筛网17上方堆积的米粉的速度减慢，其具体步骤包括，

步骤a1：利用公式(1)根据所述红外模块得到的所述传送带上的米粉宽度以及所述第一电机2以及第三电机18的当前转速得到所述筛网17上方堆积的米粉质量：

其中m表示所述筛网17上方堆积的米粉质量；表示所述第一电机2的当前转速；表示所述第三电机18的当前转速；r表示所述传动辊6的半径；k1(t)表示所述第一传送带7的尾端在t时刻测量得到的米粉宽度；k2(t)表示所述第二传送带9的首端在t时刻测量得到的米粉宽度；h表示所述第一传送带7的下端与所述第二传送带9的上端的竖直高度；g表示重力加速度；t0表示当前时刻；m0表示所述米粉平铺成长宽均为1m的矩形时的重量值；

步骤a2：利用公式(2)根据所述筛网17上方堆积的米粉质量控制所述第二电机14的转速：

其中ω2表示所述第二电机14的控制转速；表示所述第二电机14的当前转速；r表示所述筛网17上的筛孔半径；n表示所述筛网17上的筛孔总数；

步骤a3：利用公式(3)根据所述筛网17上方堆积的米粉质量控制所述第一电机2的转速：

其中ω1表示所述第一电机2的控制转速；h表示所述筛网17上方能够堆积米粉的最大高度；m表示所述筛网17上方能够堆积米粉的最大重量；

步骤a4：控制所述第二电机14的转速为所述ω2；控制所述第一电机2的转速为所述ω1。

上述技术方案的有益效果是：利用步骤a1的公式1得到所述筛网17上方堆积的米粉质量，目的是根据传送带速度以及米粉的量来计算出所述筛网17上方堆积的米粉质量，从而为后续控制以及延长所述筛网17寿命提供条件；再利用步骤a2中的公式2得到所述第二电机14的控制转速，从而可以通过对所述第二电机14的转速控制从而保证在所述筛网17上方堆积的米粉越多时，所述第二电机14的转速越快，加快对米粉进行筛分，保证装置的可靠性以及稳定性；最后利用步骤a3中的公式3得到所述第一电机2的控制转速，目的是为了控制所述第一电机2的转速保证所述筛网17上方堆积的米粉的高度不超过h的三分之一；保证了系统的可靠性，并且提高了系统的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。