一种茶叶提香设备的制作方法

本发明涉及茶叶加工制造设备技术领域，具体是一种茶叶提香设备。

背景技术：

茶叶提香是茶叶炒制生产过程中的一个关键工序，它是茶叶在杀青与炒制过程中采用高温瞬间加热，使茶叶体在特定温度条件下进行最终水份控制，使茶叶内能转化成芳香类物质进行有效转化，并使芳香类物质进行缓释气化，从而提高茶叶的香气，茶叶经过提香处理后香味浓郁，茶叶的品质大幅度提高。现有的提香机采用加热箱、烘盘和烘盘固定架的组合，通过对茶叶进行加热脱水来提香。

现有的茶叶在加热提香过程中，由于烘盘固定架静止不动，茶叶体静态地放在烘盘内，高温热风只能对正对于风口面的茶叶的上表面进行吹烘脱水，而且对于输入的高温气体没有对其进行流动进行有效的控制，在加热过程中，高温气体温度会逐渐的降低，然后将其排出，并没有对其进行有效的使用，造成余热气体的浪费，因此需要设计一种可解决上述问题的设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶提香设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶提香设备，包括支架、下提香腔、上提香腔、加热装置；所述下提香腔与上提香腔上下横向平行错开对称设置且下提香腔的底部左右两侧支架进行支撑，所述下提香腔的正上方通过连杆设置有一组竖直的左伸缩腔,上提香腔的正下方通过连杆设置有一组右伸缩腔，左伸缩腔和右伸缩腔的结构大小相同，且二者相对的侧壁上下部通过固定杆固定连接。所述右伸缩腔的底部右侧通过连杆固定在支架上。

所述下提香腔和上提香腔的大小结构相同，下提香腔的内中部左右两侧设置有两组横向的加热管，两组加热管之间通过转动连接杆进行固定连接且加热管远离下提香腔中心的端部通过轴承转动连接在下提香腔的内壁上。所述加热管的靠近下提香腔侧壁的顶部一侧开设有内进料口，位于与内进料口正上方的下提香腔的外侧壁设置有外进料口，通过外进料口与内进料口的配合将待提香的茶叶置于加热管的内部进行加热。所述右伸缩腔的底部固定安装有一组加热装置，加热装置的下侧通过一组输气管一连通到下提香腔的左侧壁下部，利用加热装置产生高温气体输入到下提香腔的内部对茶叶进行加热烘干提香。所述下提香腔的顶部右侧向上通过一组输气管二连通到上提香腔的底部左侧以及上提香腔的右侧壁上部通过一组回流管连通到加热装置上，利用加热装置、输气管一、输气管二、回流管形成一组循环通道，从而对输入的气体进行反复加热使用。所述输气管二的中部设置有一组驱动机构。

作为本发明进一步的方案：加热管的外侧设置为便于气体流动的网格状结构。

作为本发明进一步的方案：驱动机构包括圆形结构的风机腔、上下开设有对称齿槽的不完全齿轮以及驱动不完全齿轮进行转动的驱动电机；所述驱动电机的顶部通过连杆固定到上侧固定杆的底部，所述输气管二的中部分别连通在风机腔的上下侧，且风机腔的内部设置有一组用于将输气管二内部的气体由下向上流动的风叶，风叶的左侧通过转动杆固定连接到不完全齿轮上，利用驱动电机驱动不完全齿轮旋转的同时带动风机腔内部的风叶进行旋转，进而加快输气管二中的气体向上流动。

作为本发明进一步的方案：位于所述不完全齿轮左右两侧的左伸缩腔和右伸缩腔的侧壁分别开设有接触口，位于接触口内侧的左伸缩腔和右伸缩腔的内部分别设置有一组与不完全齿轮上的齿槽相互啮合的齿条,齿条固定安装在设置在左伸缩腔和右伸缩腔内中部竖直的升降杆侧壁上，左伸缩腔和右伸缩腔内部的升降杆远离对应下提香腔和上提香腔的侧壁通过弹簧弹性连接在内壁上，利用驱动电机驱动不完全齿轮旋转，然后间歇性的控制不完全齿轮与齿条啮合，然后与弹簧相互配合，实现升降杆在左伸缩腔以及右伸缩腔内部的上下循环移动。

作为本发明进一步的方案：左伸缩腔内部所述升降杆远离弹簧的一端固定安装有一组活动穿过左伸缩腔侧壁的连接杆,连接杆的底部延伸至下提香腔中且端部固定安装有一组上三角压块，上三角压块下侧的转动连接杆上固定安装有一组下三角撑块，此时两组所述加热管与下提香腔内壁转动连接的轴承外侧套装有发条弹簧，用于加热管旋转后的自动恢复，利用连接杆的上下循环移动，从而上三角压块向下按压下三角撑块，进而驱动转动连接杆进行转动，然后对带动左右两侧的加热管进行弧形转动，然后加快加热管内部茶叶与高温气体的接触面积。右伸缩腔以及上提香腔内部的加热管与左伸缩腔和下提香腔内部的运行原理相同。

作为本发明再进一步的方案：为了保证升降杆在上下移动的过程中保持稳定，通过在升降杆远离驱动机构的侧壁上固定安装有滑块，滑块的外端转动连接在设置在左伸缩腔和右伸缩腔内壁上的滑轨，利用滑轨与滑块的滑动连接，确保升降杆进行竖直的上下移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置上下平行设置的下提香腔和上提香腔，然后在下提香腔和上提香腔的内部设置可对茶叶进行高温加热提香的加热管，然后通过加热装置、输气管一、输气管二、回流管的气体循环流动，确保高温气体在对茶叶进行加热的同时，将加热后的余热进行反复的利用，从而提高资源的利用率，以及便于同时大批量的茶叶进行提香；

通过在左伸缩腔和右伸缩腔的中部设置驱动机构，利用驱动电机驱动不完全齿轮旋转的同时，在转动杆的连接下，驱动风叶旋转，加快输气管二内部气体的流动，以及利用不完全齿轮同时与两侧的齿条啮合，然后在与弹簧的配合下，带动升降杆底部的上三角压块与固定在转动连接杆上的下三角撑块接触与分离，从而促使加热管进行一定角度的旋转，进而加快对茶叶的加热速度。

附图说明

图1为一种茶叶提香设备的主视内部结构示意图。

图2为一种茶叶提香设备中驱动机构的立体结构示意图。

图3为一种茶叶提香设备中驱动机构的左视结构示意图。

图4为一种茶叶提香设备中下三角撑块与上三角压块的左视分布结构示意图。

其中：支架10，左伸缩腔11，右伸缩腔12，固定杆13，驱动机构14，不完全齿轮15，驱动电机16，转动杆17，风机腔18，输气管二19，风叶20，齿条21，升降杆22，连接杆23，下提香腔24，上提香腔25，加热管26，弹簧27，外进料口28，内进料口29，转动连接杆30，下三角撑块31，上三角压块32，接触口33，加热装置34，输气管一35，回流管36，滑轨37，滑块38。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一

请参阅图1-4，一种茶叶提香设备，包括支架10、下提香腔24、上提香腔25、加热装置34；所述下提香腔24与上提香腔25上下横向平行错开对称设置且下提香腔24的底部左右两侧支架10进行支撑，所述下提香腔24的正上方通过连杆设置有一组竖直的左伸缩腔11,上提香腔25的正下方通过连杆设置有一组右伸缩腔12，左伸缩腔11和右伸缩腔12的结构大小相同，且二者相对的侧壁上下部通过固定杆13固定连接。所述右伸缩腔12的底部右侧通过连杆固定在支架10上。

所述下提香腔24和上提香腔25的大小结构相同，下提香腔24的内中部左右两侧设置有两组横向的加热管26，加热管26的外侧设置为便于气体流动的网格状结构，两组加热管26之间通过转动连接杆30进行固定连接且加热管26远离下提香腔24中心的端部通过轴承转动连接在下提香腔24的内壁上。所述加热管26的靠近下提香腔24侧壁的顶部一侧开设有内进料口29，位于与内进料口29正上方的下提香腔24的外侧壁设置有外进料口28，通过外进料口28与内进料口29的配合将待提香的茶叶置于加热管26的内部进行加热。所述右伸缩腔12的底部固定安装有一组加热装置34，加热装置34的下侧通过一组输气管一35连通到下提香腔24的左侧壁下部，利用加热装置34产生高温气体输入到下提香腔24的内部对茶叶进行加热烘干提香。所述下提香腔24的顶部右侧向上通过一组输气管二19连通到上提香腔25的底部左侧以及上提香腔25的右侧壁上部通过一组回流管36连通到加热装置34上，利用加热装置34、输气管一35、输气管二19、回流管36形成一组循环通道，从而对输入的气体进行反复加热使用。

所述输气管二19的中部设置有一组驱动机构14,驱动机构14包括圆形结构的风机腔18、上下开设有对称齿槽的不完全齿轮15以及驱动不完全齿轮15进行转动的驱动电机16；所述驱动电机16的顶部通过连杆固定到上侧固定杆13的底部，所述输气管二19的中部分别连通在风机腔18的上下侧，且风机腔18的内部设置有一组用于将输气管二19内部的气体由下向上流动的风叶20，风叶20的左侧通过转动杆17固定连接到不完全齿轮15上，利用驱动电机16驱动不完全齿轮15旋转的同时带动风机腔18内部的风叶20进行旋转，进而加快输气管二19中的气体向上流动。

位于所述不完全齿轮15左右两侧的左伸缩腔11和右伸缩腔12的侧壁分别开设有接触口33，位于接触口33内侧的左伸缩腔11和右伸缩腔12的内部分别设置有一组与不完全齿轮15上的齿槽相互啮合的齿条21,齿条21固定安装在设置在左伸缩腔11和右伸缩腔12内中部竖直的升降杆22侧壁上，左伸缩腔11和右伸缩腔12内部的升降杆22远离对应下提香腔24和上提香腔25的侧壁通过弹簧27弹性连接在内壁上，利用驱动电机16驱动不完全齿轮15旋转，然后间歇性的控制不完全齿轮15与齿条21啮合，然后与弹簧27相互配合，实现升降杆22在左伸缩腔11以及右伸缩腔12内部的上下循环移动。左伸缩腔11内部所述升降杆22远离弹簧27的一端固定安装有一组活动穿过左伸缩腔11侧壁的连接杆23,连接杆23的底部延伸至下提香腔24中且端部固定安装有一组上三角压块32，上三角压块32下侧的转动连接杆30上固定安装有一组下三角撑块31，此时两组所述加热管26与下提香腔24内壁转动连接的轴承外侧套装有发条弹簧，用于加热管26旋转后的自动恢复，利用连接杆23的上下循环移动，从而上三角压块32向下按压下三角撑块31，进而驱动转动连接杆30进行转动，然后对带动左右两侧的加热管26进行弧形转动，然后加快加热管26内部茶叶与高温气体的接触面积。右伸缩腔12以及上提香腔25内部的加热管26与左伸缩腔11和下提香腔24内部的运行原理相同。

实施例二

在实施例一的基础上，为了保证升降杆22在上下移动的过程中保持稳定，通过在升降杆22远离驱动机构14的侧壁上固定安装有滑块38，滑块38的外端转动连接在设置在左伸缩腔11和右伸缩腔12内壁上的滑轨37，利用滑轨37与滑块38的滑动连接，确保升降杆22进行竖直的上下移动。

本发明的工作原理是：使用时，通过将待提香的茶叶通过外进料口28以及内进料口29的连通输入到加热管26中，然后启动加热装置34运行，将产生的高温气体通过输气管一35、输气管二19、回流管36循环的经过下提香腔24和上提香腔25内部的茶叶进行高温加热，与此同时启动驱动电机16驱动不完全齿轮15旋转，以及通过转动杆17带动风叶20进行转动，利用风叶20加快气体的流动速度，以及通过不完全齿轮15的旋转分别与两侧的左伸缩腔11和右伸缩腔12内部的升降杆22上的齿条21啮合，然后在于弹簧27的配合下带动升降杆22底部的上三角压块32与转动连接杆30上的下三角撑块31接触挤压与分离，从而带动加热管26进行部分角度旋转移动，从而加快加热管26内部的茶叶与高温气体的接触面积。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。